CN201240676Y - 波状挡边输送带隔板 - Google Patents

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CN201240676Y CNU2008200249599U CN200820024959U CN201240676Y CN 201240676 Y CN201240676 Y CN 201240676Y CN U2008200249599 U CNU2008200249599 U CN U2008200249599U CN 200820024959 U CN200820024959 U CN 200820024959U CN 201240676 Y CN201240676 Y CN 201240676Y
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Abstract

波状挡边输送带隔板是一种散状物料输送设备上的部件：隔板结构的改进。该波状挡边输送带隔板，包括有隔板插装在隔板底座的长槽内，由螺栓固定连接，其特征在于隔板内夹有一层或数层的钢丝网或钢丝帘布，并有横向贯通隔板的螺栓，螺栓两头露出隔板外。优点是结构合理，各部分连接牢固，增加了隔板的强度和刚度，增加了隔板的抗撕裂能力和承受物料的冲击力，在波状挡边输送带输送物料时，能够最大限度的承受物料的冲击力，加大输送量，延长使用寿命。能够广泛用于散状物料输送设备上。

Description

波状挡边输送带隔板
(一)技术领域
本实用新型涉及一种散状物料输送设备上的部件：隔板结构的改进，具体说是一种波状挡边输送带隔板。
(二)背景技术
输送散装物料的波状挡边输送带，为了能增加输送量，一般都装有隔板，与两侧的挡边结合在一起形成了输送物料的料斗。现有的波状挡边输送带隔板，都是由橡胶制成，强度、刚度比较差，抗撕裂能力和承受物料的冲击力也很差，隔板容易损坏，而隔板更换比较麻烦，如果不能及时进行维修、更换，会造成物料输送设备整机停产甚至报废。造成大的经济损失。
(三)发明内容
本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种结构改进了的波状挡边输送带隔板，增加隔板的强度和刚度，增加隔板的抗撕裂能力和承受物料的冲击力，在波状挡边输送带输送物料时，能够最大限度的承受物料的冲击力，加大输送量，延长使用寿命。
本实用新型目的由以下技术方案实现：该波状挡边输送带隔板，包括有隔板插装在隔板底座的长槽内，由螺栓固定连接，其特征在于隔板内夹有一层或数层的钢丝网或钢丝帘布，并有横向贯通隔板的螺栓，螺栓两头露出隔板外。
钢丝网或钢丝帘布增加了隔板的强度和承受物料的冲击力的能力；横向贯通隔板的螺栓，增加了横向刚度；经久耐用，螺栓两头露出隔板外，是便于隔板与其他部件的连接。
隔板内还夹有一层或数层帆布。也增加了承受物料的冲击力能力和抗撕裂能力。
横向贯通隔板的螺栓是梯形螺栓，或者是U形螺栓。都有增加横向刚度时的作用。
钢丝网的钢丝直径为1.13-1.6毫米，间距为3-4这样厚度的钢丝网适合夹在隔板内。
隔板底座下面有一层氯丁胶粘接层，厚度为1-2毫米，便于现场粘接。
本实用新型优点是结构合理，各部分连接牢固，增加了隔板的强度和刚度，增加了隔板的抗撕裂能力和承受物料的冲击力，在波状挡边输送带输送物料时，能够最大限度的承受物料的冲击力，加大输送量，延长使用寿命。
(四)附图说明
图1是一种波状挡边输送带隔板结构示意图，
图2是其立体图，
图3是U形螺栓贯通隔板示意图，
图4是梯形螺栓贯通隔板示意图。
(五)具体实施方式
结合附图说明一个实施例。图1表示一种波状挡边输送带隔板结构。该波状挡边输送带隔板，包括有隔板7插装在隔板底座6的长槽内，由螺栓4固定连接。隔板内夹有两层钢丝网3，钢丝的直径为1.15毫米，间距3.3毫米，并有横向贯通隔板的螺栓1，螺栓两头露出隔板外。隔板内还夹有两层帆布2。图4表示横向贯通隔板的螺栓1是梯形螺栓，图3表示装在隔板内的螺栓1是U形螺栓。图2表示该波状挡边输送带隔板的立体图，显示螺栓4连接隔板7和隔板底座6，隔板底座下面有一层氯丁胶粘接层5，厚度为1毫米。

Claims (5)

1、一种波状挡边输送带隔板，包括有隔板(7)插装在隔板底座(6)的长槽内，由螺栓(4)固定连接，其特征在于隔板内夹有一层或数层的钢丝网或钢丝帘布(3)，并有横向贯通隔板的螺栓(1)，螺栓两头露出隔板外。
2、按照权利要求1所述的波状挡边输送带隔板，其特征在于隔板内还夹有一层或数层帆布(2)。
3、按照权利要求1所述的波状挡边输送带隔板，其特征在于横向贯通隔板的螺栓(1)是梯形螺栓，或者是U形螺栓。
4、按照权利要求1所述的波状挡边输送带隔板，其特征在于钢丝网(3)的钢丝直径为1.13-1.6毫米，间距为3-4毫米。
5、按照权利要求1所述的波状挡边输送带隔板，其特征在于隔板底座(6)下面有一层氯丁胶粘接层(5)，厚度为1-2毫米。
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