CN201237470Y - 聚热焰型高齿翅片管 - Google Patents

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CN201237470Y CNU2008200865158U CN200820086515U CN201237470Y CN 201237470 Y CN201237470 Y CN 201237470Y CN U2008200865158 U CNU2008200865158 U CN U2008200865158U CN 200820086515 U CN200820086515 U CN 200820086515U CN 201237470 Y CN201237470 Y CN 201237470Y
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Abstract

本实用新型公开了一种聚热焰型高齿翅片管,由铜及铜合金无缝母管所组成,在无缝母管的外周上设有螺旋状缠绕管体的高齿翅片,高齿翅片与无缝母管为一体结构,所述的高齿翅片的尖端部位设有折弯头。本实用新型采用三辊轧机旋轧一次成型,翅片高度高,密度大,翅距小,翅片薄,产品具有高效、节能、耐用环保等特点。产品刚度强,抗震性能好。传热系数是光管的2.5-3.5倍,与同体积设备的其它低翅片管换热器相比,换热能力可提高25%以上。本实用新型适用于电力、能源、化工及家电领域。

Description

聚热焰型高齿翅片管
技术领域
本实用新型涉及一种高齿翅片管,尤其是涉及一种聚热焰型高齿翅片管。
背景技术
随着科学技术的迅速发展,要求热交换器向高效、节能、小型化、环保方向发展,这也就要求热交换器用铜管,具有传热快、高效能、环保、节能、高精度等特点。目前国内市场上热交换器用铜管,大都采用简单的铜、铝等金属光管,或用焊接的方法将散热片固定在光管的外圆周上。也有的散热管则采用内螺纹或低齿管,上述这种散热管的缺点是散热效率低,制造成本高。特别是国际上发达国家目前在制冷用蒸发器、冷凝器的生产开始采用高齿翅片新材料,用高齿翅片管作热交换器用管,从而达到了高效、节能、小型化的目的。翅片铜管是一种在内外表面有一系列平行于纵轴或沿管子圆周扩张的金属肋的铜管,可有效地增大传热面积,该产品在我国能源、动力、化工、制冷等各类热交换器中需要大量使用。浙江宏磊铜业有限公司申请的专利号为2004100671591的“高齿翅片铜管的制作工艺”专利,就是对高齿翅片铜管生产的一种创新。但是,对于高齿翅片管的研究,克服其存在的不足,一直是研究人员的课题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述高齿翅片管还存在散热效率低的缺点,提供一种设计更合理,散热效率高的聚热焰型高齿翅片管。
为了达到上述目的,本实用新型主要由铜及铜合金无缝母管所组成,在无缝母管的外周上设有螺旋状缠绕管体的高齿翅片,高齿翅片与无缝母管为一体结构,所述的高齿翅片的尖端部位设有折弯头。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新:(1)本实用新型采用三辊轧机旋轧一次成型,翅片高度高,密度大,翅距小,翅片薄,产品具有高效、节能、耐用环保等特点。(2)本实用新型产品刚度强,抗震性能好。(3)本实用新型的产品传热系数是光管的2.5—3.5倍,与同体积设备的其它低翅片管换热器相比,换热能力可提高25%以上。
本实用新型适用于电力、能源、化工及家电领域。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖示图。
图2为本实用新型局部放大示意图。
具体实施方式
如图1或2所示,本实用新型主要由铜及铜合金无缝母管1所组成,在无缝母管1的外周2上设有螺旋状缠绕管体的高齿翅片3,高齿翅片3与无缝母管1为一体结构,所述的高齿翅片3的尖端部位设有折弯头4。
本实用新型适用于电力、能源、化工及家电领域。

Claims (1)

1、一种聚热焰型高齿翅片管,由铜及铜合金无缝母管(1)所组成,在无缝母管(1)的外周(2)上设有螺旋状缠绕管体的高齿翅片(3),其特征在于所述的高齿翅片(3)的尖端部位设有折弯头(4)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102410770A (zh) * 2010-09-25 2012-04-11 浙江宏天铜业有限公司 内螺纹型高齿翅片铜管及其生产工艺

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