CN201237258Y - 钢质节能环保省柴灶 - Google Patents
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Abstract
提供一种钢质节能环保省柴灶,包括灶体(19)、灶心(1)、炉桥(5)等,所述灶体为上、下层结构,在灶体下层有灶门孔和进氧通风孔,灶心由档火板(2)围成,外有热能箱(3)和保温材料层(4),灶心和热能箱装在灶体下层内,炉桥(5)横向装在灶心底炉桥架(24)上;灶心前有进柴通道(11),在炉桥底有进氧气通道(12),在灶体下层前板有进柴推拉门(14)和进氧气推拉门(13);灶体上层由灶膛面板(6)、围壁板(20)和面板(21)构成。在灶膛面板上有顶煲架(15)和煲身挡火装置(7),面板(21)有煲孔或镬孔,并在靠运烟通道(10)处有吸烟箱(16)和烟囱(17)。本灶结构简单,燃烧火焰猛,燃烧充分,吸烟效果好,具有用柴量少,热能高效,耐用,移动方便等优点。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种省柴灶。特别是一种钢质节能环保省柴灶。
二、背景技术
目前,我国南方农村村民使用的生活灶,大部分都是古老的生活灶,一户人4—6口,一天耗柴量达60—70市斤。近年流通市场,村民使用的一种万家乐铝板省柴灶都为村民节省部分木柴,但是此灶未达到环保要求,主要原因是灶堂宽,炉桥小,运火运烟通道共用,造成黑烟大,烟尘火灰多,而且炉桥与木柴同向,造成氧气阻塞,而炉桥距煲底高达15公分,灶堂挡火板距煲身过宽,超出5公分,多种原因造成二氧化碳未能燃烧尽,大部分热能都从烟囱跑掉,所以用柴量也较大。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺点,可节省大量木柴又能达到环保要求的钢质节能环保省柴灶。
本实用新型的钢质节能环保省柴灶,包括灶体、灶心、炉桥,烟囱等,其特征在于灶体为上、下层结构,在灶体下层前壁板开有灶门孔和进氧通风孔,灶心是由三面档火板围成方形结构,长13cm—15cm,宽为12cm-13cm,高为7cm—10cm,在灶心外有热能箱包围整个灶心,热能箱与灶心相连接,热能箱围板内壁与灶心档火板外壁相距5cm—7cm,高为7cm—10cm,在热能箱内有保温材料层;所述的灶体下层包括下层壁板,灶底板,灶心和热能箱组合后装在灶体下层内,安装时灶心档火板上端、热能箱围板上端和灶体下层壁板上端齐平,在灶心底部固定有炉桥架,所述的炉桥与灶心大小相同,横向活动装在炉桥架上;所述的灶心前方有进柴通道,进柴通道一端与灶心口连接,另一端与灶体下层前壁板内壁连接并与灶门孔连通,在灶体下层前壁板外壁灶门孔处有进柴推拉门,推拉门开有瞭望孔,在灶心的炉桥底下面形成有通风进氧气通道,通风进氧气通道与灶体下层前壁板的进氧通风孔连通,在灶体下层前壁板外壁进氧通风孔处有进氧气推拉门;所述的灶体上层包括灶堂面板、围壁板,灶面板,灶体上层围壁板下端接于灶堂面板四边,上端与灶面板四边相接,在灶堂面板上开有灶堂孔与灶心相通,在灶体上层灶面板上开有煲孔或镬孔,灶堂面板底面与热能箱围板上端和灶体下层侧壁板上端连接固定,在灶堂面板上设有顶煲架和煲身挡火装置,在灶堂面板还有保护层;所述的顶煲架高为2cm—3cm,在煲底与灶堂面板之间形成有平面运火通道;所述的煲身挡火装置的设置与煲身相距0.8cm—1cm,使挡火装置与煲身之间形成有垂直运火通道,煲身挡火装置顶端距离灶体上层灶面板为1.8cm—2.2cm,灶体上层侧壁板与灶堂面板连接,侧壁板与挡火装置之间有运烟通道;在灶体上层灶面板运烟通道10处还开有吸烟孔,在吸烟孔处装有吸灶箱,烟囱装在吸烟箱上。
本实用新型的钢质节能环保省柴灶,还可以将液化气炉头装入灶心位置,与液化气灶同时打火燃烧,可比液化气灶提高效率30%,能省气30%。
本实用新型的钢质节能环保省柴灶,根据需要,可单个灶使用,也可将多个单灶合并成多灶整体使用。
本钢质节能环保省柴灶的使用过程为:先将细小柴草投进灶心内,同时打开通风道进氧门,然后点火燃烧,燃烧后立即把进柴门关密。这时柴草在灶心里立即燃烧,燃烧时产生二氧化碳,由于有通风道进入天然氧气,燃烧气体立即上升,产生激烈火焰即向煲底部平面运火,由于本省柴灶运火通道间隙小,所以火焰面积迅速扩大,同时把火焰推向煲身外运火,因为煲底距离灶堂面板和档火装置距离煲身只有0.8cm左右,所以自然把燃烧火焰热能全部压迫在煲身和煲底周围,使煲内冷水达到快速烧开,同时由于炉桥面积与灶心面积相同,使所进氧气全部作用于二氧化碳燃烧工作,至柴草达到100%充分合理燃烧,而且燃烧火焰激烈。当煮饭或炒菜需要增加部分柴草时,可以打开进柴推拉门即可加进柴草,加完柴草后即密封进柴门,当燃烧火焰过于猛烈时可关小进氧气推拉门,火焰立即降低,如要将火焰自然熄灭,将通风进氧推拉门关密即可。
本钢质节能环保省柴灶,结构简单,燃烧火焰猛烈,燃烧充分,吸烟箱吸烟效果好,达到微烟,无尘的环保功能要求。烧开10市斤冷水只需0.5市斤柴,时间8分钟,如供一家6口人一天煮粥、煮饭、炒菜、烧开水、烧热水洗澡,一天只需2.5kg柴草就足够,所以本灶还具有用柴量少,热能高效,外形美观,体积小,重量轻、耐用,移动方便等优点。本灶还可以把液化气灶心移入本灶心内燃烧,可比现有液化气灶燃烧提高效率三分之一,省气三分之一。本实用新型的钢质节能环保省柴灶是农村、城镇最理想的生活用灶。
四、附图说明
图1为钢质节能环保省柴灶的横向剖面结构示意图;
图2为钢质节能环保省柴灶的总体布置图;
图3为钢质节能环保省柴灶的平面剖视图;
图4为钢质节能环保省柴灶的侧面结构剖视图。
图中1是灶心,2是灶心挡火板,3是热能箱,4是热能箱内保温材料层,5是炉桥,6是灶堂面板,7是煲身挡火装置,8是煲底部平面运火通道,9是垂直运火通道,10是运烟通道,11是进柴通道,12是通风进氧气通道,13是进氧气推拉门,14是进柴孔推拉门,15是顶煲支架,16是吸烟箱,17是排烟囱,18是进柴孔推拉门瞭望孔,19是灶体,20是灶体上层围壁板,21是灶体上层灶面板,22是煲身,23是灶底板,24是炉桥架,25是灶体下层壁板。
五、具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本实用新型钢质节能环保省柴灶的结构。
参见附图,本实施例的省柴灶使用钢质材料制成,包括灶体19、灶心1、炉桥5,烟囱17等,其中灶体19分为上、下层结构,在灶体19下层前壁板开有灶门孔和进氧通风孔,灶心1是用三块档火板2焊接成方形结构,灶心1的长为14cm,宽为13cm,高为8cm,在灶心1外焊接热能箱3包围整个灶心,热能箱3与灶心1相连接,热能箱3围板内壁与灶心档火板2外壁相距5cm—6cm,在热能箱3内装保温材料层4,在灶心1底部内壁焊接炉桥架24,炉桥5用Φ6mm的钢筋焊接成,炉桥5的面积与灶心面积相同,并横向活动装在炉桥架上;灶心1与热能箱3组装后,在灶心前焊接进柴通道11,所述的灶体19下层包括下层壁板25,灶底板23。使用钢板焊成长为40cm,宽为30cm,高为20cm灶体19下层,将组装好的灶心1和热能箱3装在灶体19下层内,安装时灶心1上端与灶体19下层壁板25上端保持水平,同时将灶心1前方的进柴通道11接于灶体19下层前壁板,使其与灶门孔连通,在灶体下层前壁板外壁灶门孔处焊接进柴推拉门14,在推拉门14处开设Φ6mm的瞭望孔18,在灶心的炉桥5底下面形成有通风进氧气通道12,通风进氧气通道12与灶体19下层前壁板的进氧通风孔连通,在灶体19下层前壁板的外壁进氧通风孔处安装进氧气推拉门13,即可制成单灶的下层整体,将两个单灶下层整体拼装起来,同时进行内部油漆即制成双灶的下层整体;所述的灶体19上层包括灶堂面板6,围壁板20,灶面板21。取一块长方形钢板作为灶堂面板6,并在灶堂面板6上开设两个灶堂孔,然后在灶堂面板6的四边焊接钢质围壁板20,在围壁板20顶上焊接一块长方形面板21,在长方形面板21上开设煲孔和镬孔后,即可构成一个长方形的灶体19上层。然后将灶体19上层的灶堂面板6的底面与热能箱3围板上端部和灶体下层侧壁板上端部连接,使其固定在灶体下层上,且灶堂面板6上的两个灶堂孔分别与下层两灶心相通;灶体上层装好后,在灶堂面板6上焊接4个顶煲架15和圆形煲身挡火装置7,并在灶堂面板6上加一层保护层。所述的顶煲架15的高为3cm,在煲底与灶堂面板6之间形成有平面运火通道8,挡火装置7的设置与煲身22相距1cm,在挡火装置7与煲身之间形成有垂直运火通道9,挡火装置7的顶端与灶体19上层灶面板21的距离为2.2cm,在灶体19上层侧壁板20与挡火装置7之间形成有运烟通道10;在灶体上层灶面板21靠运烟通道10处开设一个吸烟孔,再在吸烟孔处装上吸灶箱16,然后在吸烟箱上装上烟囱17即制成本实用新型双灶合拼的钢质节能环保省柴灶。
Claims (1)
1、一种钢质节能环保省柴灶,包括灶体(19)、灶心(1)、炉桥(5),烟囱(17)等,其特征在于灶体(19)为上、下层结构,在灶体(19)下层前壁板开有灶门孔和进氧通风孔,灶心(1)是由三面档火板(2)围成方形结构,长为13cm—15cm,宽为12cm-13cm,高为7cm—10cm,在灶心(1)外有热能箱(3)包围整个灶心,热能箱(3)与灶心(1)相连接,热能箱(3)围板内壁与灶心档火板(2)外壁相距5cm—7cm,高为7cm—10cm,热能箱(3)内有保温材料层(4),所述的灶体(19)下层包括下层壁板(25),灶底板(23);灶心(1)和热能箱(3)装在灶体(19)下层内,在灶心(1)下部固定有炉桥架(24),炉桥(5)与灶心(1)大小相同,横向活动装在炉桥架(24)上;所述灶心(1)前方有进柴通道(11),进柴通道(11)一端与灶心(1)口连接,另一端与灶体下层前板内壁连接并与灶门孔连通,在灶体下层前壁板灶门孔处有进柴推拉门(14),推拉门(14)开有瞭望孔(18),在灶心的炉桥(5)底下有通风进氧气通道(12),通风进氧气通道(12)与灶体(19)下层前壁板的进氧通风孔连通,在灶体下层前板外壁进氧通风孔处有进氧气推拉门(13);所述的灶体(19)上层包括灶堂面板(6),围壁板(20),灶面板(21),灶体上层(19)围壁板下端接于灶堂面板四边,上端与灶面板四边相接,在灶堂面板(6)上开有灶堂孔与灶心(1)连通,在灶体上层灶面板(21)上开有煲孔或镬孔,所述灶堂面板(6)底面与热能箱围板上端和灶体下层侧壁板上端连接固定,在灶堂面板上设有顶煲架(15)和煲身挡火装置(7),在灶堂面板上还设有保护层,所述的顶煲架(15)高为2cm—3cm,在煲底部与灶堂面板(6)之间形成有平面运火通道(8);所述的挡火装置(7)的设置与煲身(22)相距0.8cm—1cm,使挡火装置(7)与煲身(22)之间形成有垂直运火通道(9),挡火装置(7)顶端与灶面板(21)相距为1.8cm—2.2cm,灶体(19)上层侧壁板(20)与灶堂面板(6)连接,侧壁板(20)与挡火装置(7)之间形成运烟通道(10);所述的灶体(19)上层面板(21)开有煲孔或镬孔,在灶体上层面板(21)靠运烟通道(10)处有吸烟孔,在吸烟孔处装有吸灶箱(16),吸烟箱上装有烟囱(17)。
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