CN201236917Y - 家具用阻尼器 - Google Patents

Abstract

一种家具用阻尼器，包括缸体、阻尼片、活塞和活塞杆，活塞杆一端伸出缸体外，另一端与缸体内的活塞固定连接，活塞杆与活塞连接的一端呈T字形，与活塞连为一体。活塞杆的T形端部宽度大于杆体宽度，活塞杆与活塞连接的杆体段和/或T形端部表面设有齿纹。缸体前端对应活塞杆设有中心孔，末端敞开，内部由前至后依次设有密封圈、挡板、弹簧、限位片、阻尼片、活塞和海绵体，并通过末端封盖封装，活塞杆依次穿过活塞前端零件，伸出缸体外。本实用新型的活塞杆与活塞连接的一端呈T字形，增大连接面积，能抵受更大的推拉力，缸体前端盖和后端固定座与缸体做成一体，减少安装步骤，亦避免连接缝出现开裂的现象。其结构简单合理、造价成本低、寿命长。

Description

家具用阻尼器

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼器，特别是一种家具用阻尼器。

背景技术

现有家具用阻尼器的活塞杆与活塞连接的一端为直杆，表面设置有防脱齿纹，与活塞杆压注为一体。但由于活塞杆与活塞的接触面积小，容易松脱。另外，缸体前后端均通过端盖封装，增加了安装的步骤，制造成本高。

中国专利号ZL200520061415.6中公开一种用于铰链的液压缸，其技术方案是：用于铰链的液压缸由缸体、活塞、活塞杆、前座体、密封件等组成；所述缸体一端开口，另一端封闭；所述活塞沿轴向开有直的小通孔和一个漏斗状孔，所述漏斗状孔由漏斗头和漏斗尾相通组成；所述活塞杆的装有所述活塞的端头设有至少一个圆柱台阶，所述台阶的直径小于所述挡圈的套装在所述台阶上的内孔的孔径；所述活塞与所述活塞杆的所述端头固定联接；所述挡圈的半径大于漏斗尾和直的小通孔的边沿到所述活塞中心的距离、小于漏斗头的边沿到所述活塞中心的距离。该结构的活塞杆与活塞连接的一端窄小，当活塞杆受冲击时，端部容易折断，同时，由于与活塞连接的面积小，容易松脱，大大降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种使用寿命长、生产加工容易且造价成本低的家具用阻尼器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种家具用阻尼器，包括缸体、阻尼片、活塞和活塞杆，活塞杆一端伸出缸体外，另一端与缸体内的活塞固定连接，其结构特征是活塞杆与活塞连接的一端呈T字形，与活塞连为一体。

所述活塞杆的T形端部宽度大于杆体宽度，活塞杆与活塞连接的杆体段和/或T形端部表面设置有齿纹。

所述活塞外壁设置有一个及以上的轴向过流槽，顶面分别设置有一个及以上的第二过流槽和定位基柱，定位基柱上设置有外径较小的上定位柱，阻尼片穿套在定位基柱上，上定位柱上设置有限位片；阻尼片朝向限位片边缘设置有朝外倾斜的环状台阶，中央设置有与活塞杆间隙配合的第一过油孔；限位片朝向阻尼片一侧设置有定位短柱，设置在环状台阶内，中央设置有容许活塞杆通过的导槽，导槽与活塞杆之间设置有过油间隙，该导槽呈一字形、Y字形、三角形、十字形、四边形或五角星形；活塞、阻尼片和限位片与缸体内壁之间保持一定的过油间隙。

所述缸体前端对应活塞杆设置有中心孔，末端敞开，内部由前至后依次设置有密封圈、挡板、弹簧、限位片、阻尼片、活塞和海绵体，并通过末端封盖封装，活塞杆与活塞连为一体，依次穿过活塞前端零件，伸出缸体外。

所述缸体设置在铰链上，尾部一体设置有固定座，固定座上设置有贯穿两侧的第一销孔，通过销轴与铰链的铰臂固定连接；活塞杆伸出缸体的一端呈T字形，其头部穿套在夹持头中，夹持头为二件，左右对称设置，其上分别对应插销设置有第二销孔，夹持头朝内一侧设置有定位开口槽；插销上铰接有传动件，与铰链摆臂传动连接，铰链摇臂一端铰接在铰链固定座内，另一端铰接在铰臂内。

所述固定座内壁设置有定位卡槽，与末端封盖连接，末端封盖对应设置有凸块。

所述密封圈为Y型密封圈，挡板呈圆环形，中心设置有与活塞杆间隙配合的第二过油孔。

本实用新型的活塞杆与活塞连接的一端呈T字形，增大连接面积，能抵受更大的推拉力，缸体前端盖和后端固定座与缸体做成一体，减少安装步骤，亦避免连接缝出现开裂的现象。其结构简单合理、造价成本低、寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2和图3为本实用新型装配后两个角度的结构示意图。

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图5为本实用新型活塞杆结构示意图。

图6为本实用新型挡板结构示意图。

图7为活塞杆与活塞、阻尼片和限位片连接的分解结构示意图。

图8为本实用新型使用状态剖视结构示意图。

图中：1为末端封盖、1.1为凸块、2为海绵体、3为活塞、3.1为轴向过流槽、3.2为第二过流槽、3.3为定位基柱、3.4为上定位柱3.4、4为阻尼片、4.1为环状台阶、4.2为第一过油孔、4.3为基柱连接孔、5为限位片、5.1为导槽、5.2为上定位柱连接孔、5.3为定位短柱、6为活塞杆、6.1为T形端部、6.2为齿纹、7为弹簧、8为挡板、8.1为第二过油孔、9为密封圈、10为缸体、10.1为固定座、10.2为第一销孔、10.3为定位卡槽、11为夹持头、11.1为第二销孔、11.2为定位开口槽、12为插销、13为铰链固定座、14为摆臂、15为铰臂、16为销轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本家具用阻尼器，包括依次设置在缸体10内的密封圈9、挡板8、弹簧7、限位片5、阻尼片4、活塞3和海绵体2(见图1中箭头所示为安装方向)，并通过末端封盖1封装，活塞杆6与活塞3连为一体，依次穿过活塞前端零件，伸出缸体外，密封圈9位于缸体10内前端，缸体10前端对应活塞杆设置有中心孔。活塞杆6与活塞3连接的一端呈T字形，T形端部6.1宽度大于杆体宽度，活塞杆与活塞连接的杆体段表面设置有齿纹6.2，见图4和图5。活塞3外壁设置有一个及以上的轴向过流槽3.1，顶面分别设置有一个及以上的第二过流槽3.2和定位基柱3.3，定位基柱上设置有外径较小的上定位柱3.4，阻尼片4穿套在定位基柱上，上定位柱上设置有限位片5，限位片对应设置有上定位柱连接孔5.2，见图7。阻尼片4上对应定位基柱3.3设置有基柱连接孔4.3，朝向限位片5边缘设置有朝外倾斜的环状台阶4.1，中央设置有与活塞杆间隙配合的第一过油孔4.2，见图7。限位片5朝向阻尼片3一侧设置有定位短柱5.3，设置在环状台阶4.1内，中央设置有容许活塞杆通过的导槽5.1，导槽与活塞杆之间设置有过油间隙，该导槽呈十字形；活塞3、阻尼片4和限位片5与缸体10内壁之间保持一定的过油间隙。密封圈为Y型密封圈，挡板呈圆环形，中心设置有与活塞杆间隙配合的第二过油孔8.1，见图6。缸体10设置在铰链上，尾部一体设置有固定座10.1，固定座上设置有贯穿两侧的第一销孔10.2，见图2和图3，通过销轴16与铰链的铰臂15固定连接，见图8。固定座内壁设置有定位卡槽10.3，与末端封盖连接，末端封盖对应设置有凸块1.1。活塞杆6伸出缸体的一端呈T字形，其头部穿套在夹持头11中，夹持头为二件，左右对称设置，其上分别对应插销12设置有第二销孔11.1，夹持头朝内一侧设置有定位开口槽11.2，见图1和图3。插销12上铰接有传动件，与铰链摆臂14传动连接，铰链摇臂一端铰接在铰链固定座13内，另一端铰接在铰臂内，见图8。

Claims (7)

1.一种家具用阻尼器，包括缸体(10)、阻尼片(4)、活塞(3)和活塞杆(6)，活塞杆一端伸出缸体外，另一端与缸体内的活塞固定连接，其特征是活塞杆与活塞连接的一端呈T字形，与活塞连为一体。

2.根据权利要求1所述家具用阻尼器，其特征是所述活塞杆的T形端部(6.1)宽度大于杆体宽度，活塞杆与活塞连接的杆体段和/或T形端部表面设置有齿纹(6.2)。

3.根据权利要求1或2所述家具用阻尼器，其特征是所述活塞外壁设置有一个及以上的轴向过流槽(3.1)，顶面分别设置有一个及以上的第二过流槽(3.2)和定位基柱(3.3)，定位基柱上设置有外径较小的上定位柱(3.4)，阻尼片穿套在定位基柱上，上定位柱上设置有限位片(5)；阻尼片朝向限位片边缘设置有朝外倾斜的环状台阶(4.1)，中央设置有与活塞杆间隙配合的第一过油孔(4.2)；限位片朝向阻尼片一侧设置有定位短柱(5.3)，设置在环状台阶内，中央设置有容许活塞杆通过的导槽(5.1)，导槽与活塞杆之间设置有过油间隙，该导槽呈一字形、Y字形、三角形、十字形、四边形或五角星形；活塞、阻尼片和限位片与缸体内壁之间保持一定的过油间隙。

4.根据权利要求1所述家具用阻尼器，其特征是所述缸体前端对应活塞杆设置有中心孔，末端敞开，内部由前至后依次设置有密封圈(9)、挡板(8)、弹簧(7)、限位片、阻尼片、活塞和海绵体(2)，并通过末端封盖(1)封装，活塞杆与活塞连为一体，依次穿过活塞前端零件，伸出缸体外。

5.根据权利要求4所述家具用阻尼器，其特征是所述缸体设置在铰链上，尾部一体设置有固定座(10.1)，固定座上设置有贯穿两侧的第一销孔(10.2)，通过销轴(16)与铰链的铰臂(15)固定连接；活塞杆伸出缸体的一端呈T字形，其头部穿套在夹持头(11)中，夹持头为二件，左右对称设置，其上分别对应插销(12)设置有第二销孔(11.1)，夹持头朝内一侧设置有定位开口槽(11.2)；插销上铰接有传动件，与铰链摆臂(14)传动连接，铰链摇臂一端铰接在铰链固定座(13)内，另一端铰接在铰臂内。

6.根据权利要求5所述家具用阻尼器，其特征是所述固定座内壁设置有定位卡槽(10.3)，与末端封盖连接，末端封盖对应设置有凸块(1.1)。

7.根据权利要求4所述家具用阻尼器，其特征是所述密封圈为Y型密封圈，挡板呈圆环形，中心设置有与活塞杆间隙配合的第二过油孔(8.1)。

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