CN201234410Y - 一种金属塑胶复合壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属塑胶复合壳体，包括塑胶壳以及罩设在塑胶壳上的金属壳，所述塑胶壳上对应金属壳底缘的位置处设置有凹槽，所述金属壳的底缘嵌设固定于凹槽内。上述金属壳与塑胶壳热熔结合时，金属壳的底缘和塑胶壳之间的热熔胶可流入凹槽内，从而有效防止溢胶、离隙现象发生，并且，凹槽可完全保护好金属壳底缘的披锋及毛刺，热熔后壳体将无刮手的现象，从而使产品表面更加美观，也易于生产，同时也为生产节省出时间，使生产效率更高，生产更方便。
Description
技术领域
本实用新型属于材料复合领域，尤其涉及一种金属塑胶复合壳体。
背景技术
不锈钢塑胶复合壳体包括通过热熔的方式结合在一起的不锈钢壳和塑胶壳，并被广泛地应用于各种领域，如作为手机、个人数字助手(PDA)等便携式电子装置的外壳。不锈钢塑胶复合壳体有其自身的优点：不仅能克服单纯塑胶材料不耐老化的缺点，而且表面经过抛光后更显豪华美观。
在进行热熔处理时，不锈钢壳是通过热熔胶直接贴定在塑胶壳外表面上的。由于热熔时不锈钢壳会偏位、不锈钢壳和塑胶壳的制造尺寸误差等因素，热熔胶容易从不锈钢壳和塑胶壳之间溢出，出现溢胶的情况。此外，不锈钢壳和塑胶壳之间的偏位也容易造成两壳体之间形成不均匀间隙，即离隙现象，影响产品美观。偏位的不锈钢壳边缘的披锋、毛刺还容易刮手。为改善以上缺点，热熔时需要人工长时间的调整、对位，生产时间较长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种金属塑胶复合壳体，其可避免热熔时出现溢胶现象以及热熔后出现离隙及刮手的现象。
本实用新型是这样实现的，一种金属塑胶复合壳体，包括塑胶壳以及罩设在所述塑胶壳上的金属壳，所述塑胶壳上对应所述金属壳底缘的位置处设置有凹槽，所述金属壳的底缘嵌设固定于所述凹槽内。
与现有技术相比较，上述金属塑胶复合壳体的金属壳与塑胶壳热熔结合时，金属壳的底缘和塑胶壳之间的热熔胶可流入凹槽内，从而有效防止溢胶、离隙现象发生，并且，凹槽可完全保护好金属壳底缘的披锋及毛刺，热熔后壳体将无刮手的现象，从而使产品表面更加美观，也易于生产，同时也为生产节省出时间，使生产效率更高，生产更方便。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的分解示意图。
图2是图1中II部分的放大示意图。
图3是图1的组合剖视示意图。
图4是图3中IV部分的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参看图1至图4，是本实用新型的一较佳实施例，该金属塑胶复合壳体包括一塑胶壳10以及罩设在塑胶壳10上的金属壳20。所述塑胶壳10上对应金属壳20底缘的位置处设置有凹槽11，金属壳20的底缘21嵌设固定于凹槽11内。
金属壳20与塑胶壳10热熔结合时，金属壳20的底缘21和塑胶壳10之间的热熔胶(图中未示出)可流入凹槽11内，从而有效防止溢胶、离隙现象发生，并且，凹槽11可完全保护好金属壳20底缘21的披锋及毛刺，热熔后壳体将无刮手的现象，从而使产品表面更加美观，也易于生产，同时也为生产节省出时间，使生产效率更高，生产更方便。
在本实施例中，所述金属壳20为不锈钢壳10，其包括本体部22和从本体部22周围弧形延伸的结合部23，所述结合部23的底缘即构成金属壳20的底缘21。所述塑胶壳10包括承载体12和连接于与承载体12上的框体13，所述框体13位于承载体12的外围，凹槽11位于框体13与承载体12之间。
所述承载体12的构造与金属壳20相似，并用于承载金属壳20。所述承载体12对应金属壳20的本体部22及结合部23分别设置有本体部121和从本体部121周围弧形延伸的结合部122。框体13位于结合部122的外围，凹槽11位于框体13与结合部122之间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1、一种金属塑胶复合壳体，包括塑胶壳以及罩设在所述塑胶壳上的金属壳，其特征在于：所述塑胶壳上对应所述金属壳底缘的位置处设置有凹槽，所述金属壳的底缘嵌设固定于所述凹槽内。
2、如权利要求1所述的金属塑胶复合壳体，其特征在于：所述金属壳包括本体部和从所述本体部延伸的结合部，所述塑胶壳包括承载所述金属壳的承载体和连接于所述承载体上的框体，所述框体位于所述承载体的外围，所述凹槽位于所述框体与承载体之间。
3、如权利要求2所述的金属塑胶复合壳体，其特征在于：所述承载体对应所述金属壳的本体部及结合部分别设置有本体部和从本体部的承载部延伸的结合部，所述框体位于承载部的结合部的外围，所述凹槽位于所述框体与承载部的结合部之间。
4、如权利要求3所述的金属塑胶复合壳体，其特征在于，所述金属壳的结合部从其本体部周围弧形延伸，所述承载体的结合部从其本体部周围弧形延伸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200949647U CN201234410Y (zh) | 2008-06-24 | 2008-06-24 | 一种金属塑胶复合壳体 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008200949647U CN201234410Y (zh) | 2008-06-24 | 2008-06-24 | 一种金属塑胶复合壳体 |
Publications (1)
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| CN201234410Y true CN201234410Y (zh) | 2009-05-06 |
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ID=40620797
Family Applications (1)
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| CNU2008200949647U Expired - Lifetime CN201234410Y (zh) | 2008-06-24 | 2008-06-24 | 一种金属塑胶复合壳体 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201234410Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102264202A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 昆山同寅兴业机电制造有限公司 | 电子产品机壳面板的结构及其制作工艺 |
| CN103249267A (zh) * | 2012-02-13 | 2013-08-14 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 一种复合结构外壳及制作工艺 |
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2008
- 2008-06-24 CN CNU2008200949647U patent/CN201234410Y/zh not_active Expired - Lifetime
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