CN201233834Y - 气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，属于高压电器技术领域，主要特点是设置的动端导电支架嵌入绝缘筒内，绝缘筒内灭弧室与绝缘拉杆之间设置导电活塞，导电活塞置于动端导电支架的轴向孔内，本实用新型是对现有真空断路器结构的改进，灭弧室的动端与动端导电支架间通过导电活塞和弹簧触指形成有效导电连接，该种结构件均为圆形电极结构，有效避免了软连接的箔极尖端及运动变形对电场不均匀性的影响，提高了绝缘性能，在灭弧室外表面披覆硅橡胶层，避免了尖端放电，提高了绝缘性能，本实用新型可替代现有真空断路器，具有显著的经济效益。

Description

气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器
技术领域
本实用新型涉及一种气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，属于高压电器技术领域。
背景技术
现有用于SF6气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，灭弧室动导电杆跟导电支架之间的连接是采用导电夹夹住动导电杆，然后再由铜软连接将导电夹跟导电支架连接起来，这种连接方式存在以下缺点：1、在动导电杆的运动过程中，软连接也跟着运动弯曲变形，影响电场的不均匀程度，SF6气体绝缘主要使用的是稍不均匀电场，电场的不均匀程度对SF6气体击穿电压的影响较大，因此，在绝缘结构设计时要采取各种措施避免电场不均匀的负面影响。2、软连接是由数片纯铜箔叠加制作而成，每一片铜箔边都存在尖角，影响电场的分布，容易导致尖端放电；3、软连接经多次往复运动易损伤，机械寿命不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，克服现有真空断路器因其结构因素存在的上述不足，实现有效避免电场不均匀的负面影响，避免尖端放电和提高绝缘性能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，包括密封门，操作机构，绝缘筒、灭弧室、绝缘拉杆、磁流体联轴器；密封门是其它部件的安装基准，绝缘筒安装于密封门的内侧，操作机构安装于密封门的外侧；灭弧室的静端与绝缘筒端部固定的静端导电支架连接，绝缘拉杆与磁流体联轴器连接，其特征是，设置的动端导电支架嵌入绝缘筒内，绝缘筒内灭弧室与绝缘拉杆之间设置导电活塞，导电活塞置于动端导电支架的轴向孔内，绝缘拉杆穿过导电活塞与灭弧室的动端螺纹连接，绝缘拉杆与导电活塞经螺母、碟簧固定，动端导电支架轴向孔内壁的凹槽内设置弹簧触指，弹簧触指与导电活塞之间弹性接触。
绝缘筒呈扁平状，绝缘筒水平方向靠近灭弧室的两侧开口。
绝缘筒上对应筒内灭弧室、绝缘拉杆部设置散热孔，对应筒内绝缘拉杆与磁流体联轴器的连接部设置操作孔。
动端导电支架的外壁具有多处凸起，并在其表面喷砂。
灭弧室外表面具有硅橡胶层。
绝缘拉杆与磁流体联轴器之间经螺纹和碟簧连接。
本实用新型是对现有真空断路器结构的改进，灭弧室的动端与动端导电支架间通过导电活塞和弹簧触指形成有效导电连接，该种结构件均为圆形电极结构，有效避免了软连接的箔极尖端及运动变形对电场不均匀性的影响，提高了绝缘性能，在灭弧室外表面披覆硅橡胶层，避免了尖端放电，提高了绝缘性能，本实用新型可替代现有真空断路器，具有显著的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中绝缘筒剖视结构示意图；
图中，1静端导电支架，2绝缘筒，3灭弧室，4导电活塞，5弹簧触指，6绝缘拉杆，7磁流体联轴器，8密封门，9连接螺钉，10连接螺钉，11碟簧，12螺母，13操作机构，14连接螺栓，15碟簧，16屏蔽罩，17螺母，18碟簧，19动端导电支架，20连接螺钉，21连接螺钉，22开口，23散热孔，24散热孔，25操作孔。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图1所示，本实用新型由密封门8，操作机构13，静端导电支架1、绝缘筒2、灭弧室3、导电活塞4、弹簧触指5、绝缘拉杆6、磁流体联轴器7、连接螺栓14、碟簧15、屏蔽罩16、螺母17、碟簧18、动端导电支架19、连接螺钉20、连接螺钉21组成。
断路器装配以密封门8为基准，断路器操作机构13用连接螺钉9固定到密封门8上，绝缘筒2用连接螺钉14固定到密封门8上，静端导电支架1用连接螺钉21连接到绝缘筒2上，灭弧室3静端用螺钉20固定到静端导电支架1上，灭弧室3动端与绝缘拉杆6用螺纹连接，将导电活塞4放置于灭弧室3和绝缘拉杆6之间并用螺母17、碟簧18固定，动端导电支架19镶嵌在绝缘筒2上，弹簧触指5放置在动端导电支架19凹槽内，导电活塞4跟弹簧触指5之间弹性接触，导电活塞4相对弹簧触指5可以自由滑动，绝缘拉杆6跟磁流体联轴器7之间用螺纹连接并用碟簧11防松，绝缘拉杆6跟磁流体联轴器7之间加屏蔽罩16，磁流体联轴器7通过法蓝用连接螺钉10紧固在密封门8上，磁流体联轴器7另一端跟断路器操作机构13输出端连接并用螺母12、碟簧11锁紧。
本实用新型的真空断路器分合闸操作工作原理是操作机构13输出端带动磁流体联轴器7、绝缘拉杆6、灭弧室3动导电杆动作实现断路器的分合。
如图2所示，本实用新型中的绝缘筒2有以下三个特点，一是绝缘筒设计成扁平状，将绝缘筒水平方向靠近灭弧室的两侧开成缺口22开口，以加大绝缘间隙，节省有效空间；二是散热孔23、散热孔24是为了绝缘筒内部散发热量；三是操作孔25是为了绝缘拉杆6跟磁流体联轴器7之间紧固时，放入扳手用；四是动端导电支架19镶嵌在绝缘筒2上，其与绝缘筒2的连接部位，设置了多处凸起，并在其表面进行了喷砂处理，以保证动端导电支架19与绝缘筒2的可靠连接，不会产生松动。
本实用新型中的灭弧室3动端导电部分是通过灭弧室3的动导电杆与导电活塞4连接、导电活塞4跟弹簧触指5弹性接触，弹簧触指5跟动端导电支架19弹性接触连接成导电通路，在断路器的分合操作过程中，可以保证导电活塞4跟弹簧触指5始终可靠接触。
本实用新型设置了三处碟簧用来防松缩紧：①灭弧室3和绝缘拉杆6之间并用螺母17、碟簧18锁紧；②绝缘拉杆6与磁流体联轴器7之间用螺纹连接并用碟簧15防松缩紧；③磁流体联轴器7另一端跟断路器操作机构13输出端连接并用螺母12、碟簧11锁紧。
本实用新型中磁流体联轴器7是断路器操作机构13与断路器之间的连接环节，同时也是它们之间的动密封环节，通过磁流体密封将动密封转化为O型圈的静密封。
本实用新型中的灭弧室3外表面披覆一层硅橡胶，以减少灭弧室3表面尖角处尖端放电。

Claims (6)

1、一种气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，包括密封门，操作机构，绝缘筒、灭弧室、绝缘拉杆、磁流体联轴器；密封门是其它部件的安装基准，绝缘筒安装于密封门的内侧，操作机构安装于密封门的外侧；灭弧室的静端与绝缘筒端部固定的静端导电支架连接，绝缘拉杆与磁流体联轴器连接，其特征是，设置的动端导电支架嵌入绝缘筒内，绝缘筒内灭弧室与绝缘拉杆之间设置导电活塞，导电活塞置于动端导电支架的轴向孔内，绝缘拉杆穿过导电活塞与灭弧室的动端螺纹连接，绝缘拉杆与导电活塞经螺母、碟簧固定，动端导电支架轴向孔内壁的凹槽内设置弹簧触指，弹簧触指与导电活塞之间弹性接触。
2、根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，其特征是，绝缘筒呈扁平状，绝缘筒水平方向靠近灭弧室的两侧开口。
3、根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，其特征是，绝缘筒上对应筒内灭弧室、绝缘拉杆部设置散热孔，对应筒内绝缘拉杆与磁流体联轴器的连接部设置操作孔。
4、根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，其特征是，动端导电支架的外壁具有多处凸起，并在其表面喷砂。
5、根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，其特征是，灭弧室外表面具有硅橡胶层。
6、根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备的真空断路器，其特征是，绝缘拉杆与磁流体联轴器之间经螺纹和碟簧连接。
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