CN201231972Y - 一种自动定量送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定量送料机，其特征为所述的送料机在底座上还设有一控量装置，该控量装置具有一待料槽和一送料槽，送料槽尾端开口则设置可封闭的活动盖板；承料装置具有一料斗，料斗下端穿设一旋转轴，将料斗活接在承料座上，料斗侧边各设有压板，压板间以连杆连接有延伸板，其压板并以弹簧条连接至承料座。本实用新型中的承料装置受输送装置固接得以随其上下移位，使控量装置之送料槽形成待料槽及定量槽两空间，将控量装置定量槽之物料，送至承料装置之料斗后，经输送装置向上提升至进料装置进行倒料之同时，并连动挡料板向下收合，使得料槽之物料续进定量槽，达自动定量送料之目的。此外，本自动定量送料机改善了危险操作，得以全自动送料及自动控量至集料桶，获得安全操作及自动定量之效果。

Description

一种自动定量送料机

技术领域：

本实用新型涉及定量送料机的技术领域，尤其涉及其中的机械连接结构，具体地说是一种可适合不同尺寸物料自动完成高处送料之送料机结构。

背景技术：

由于一般震动送料机，会因场地限制及物料尺寸之影响导致震动送料机之集料桶往往是架设在高处，尤其是输送物料长度较长之震动送料机，因输送空间之需求，集料桶之高度往往位于高处，倘欲倒料至集料桶进行导料时，则必需借助厂内吊车用人工控制方式，将物料吊至集料桶上，再将倾斜倒料至集料桶内，如此之倒料方式，除存在有其危险性外，倾倒方式容易造成震动送料机之损害。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种可自动定量送料至高处集料桶的送料机，本实用新型的次要目的在于提供一种快速安全及简便操作之定量送料机结构，它可克服现有技术中的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自动定量送料机，它主要包括底座，在底座上设有一承料装置、一输送装置和一进料装置，其特征在于：所述的送料机在底座上还设有一控量装置，该控量装置，具有一待料槽和一送料槽，送料槽尾端开口则设置可封闭的活动盖板；承料装置具有一料斗，料斗下端穿设一旋转轴，将料斗活接在承料座上，料斗侧边各设有压板，压板间以连杆连接并设有延伸板，其压板以弹簧连接至承料座；输送装置具有一主体柱，该主体柱设有环状连动输送链，承料座侧端与输送装置的输送链连接；进料装置设置在输送装置的主体柱之侧边，进料装置具有一受料仓，该受料仓下端出口套接有进料槽。

本实用新型由于设有控量装置、承料装置及输送装置和进料装置，其中承料装置受输送装置固接得以随其上下移位，并间接连动挡料板之启闭动作，使控量装置之送料槽形成待料槽及定量槽两空间，将控量装置定量槽之物料，送至承料装置之料斗后，经输送装置向上提升至进料装置进行倒料之同时，并连动挡料板向下收合，使得料槽之物料续进定量槽，待承料装置完成送料后再随输送装置向下承料，连动挡料板续升而阻挡入料至一定数量，继续进行送料动作，达自动定量送料之目的。此外，本自动定量送料机改善了危险操作，得以全自动送料及自动控量至集料桶，获得安全操作及自动定量之效果。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中的部份剖视图。

图4为图1中的进料示意图。

图5为图1中的定量示意图。

图6为图1中的输送示意图。

图7为图1中的送料示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型为一种自动定量送料机，它主要包括底座8，在底座上8设有一承料装置、一输送装置和一进料装置，它区别于现有技术在于：所述的送料机在底座8上还设有一控量装置，该控量装置具有一待料槽1和一送料槽12，送料槽尾端开口则设置可封闭的活动盖板16；承料装置具有一料斗2，料斗2下端穿设一旋转轴25，将料斗2活接在承料座24上，料斗2侧边各设有压板20、21，压板20、21间以连杆201连接并设有延伸板202，其压板并以弹簧23连接至承料座24；输送装置具有一主体柱3，该主体柱3设有环状连动输送链31，承料座24侧端与输送装置的输送链31连接；进料装置设置在输送装置的主体柱3之侧边，进料装置具有一受料仓4，该受料仓4下端出口套接有进料槽41。实施时在待料槽1槽底出口10设置有震动承料盘11，该震动承料盘11之出料口110则衔接其送料槽12；送料槽12由槽底面122及两侧为高凸壁面121所构成；一滑块161连接至连动板17，并与高凸壁面121间通过弹簧条120衔接，槽底面122中段处以挡料板15穿出隔开。本实施例在承料座24后端设有压块240，该压块240位于连动板17的对应位置，连动板17为曲柄结构，其中连动板17前端与固定板173衔接，连动板17另侧与滑块161连接，支柱18支撑待料槽1。

请参阅附图1、图2并通过其静态的连接关系和产生的技术效果作进一步的说明，所述的定量送料机主要由控量装置、承料装置及输送装置和进料装置所组成；其中控量装置具有待料槽1及送料槽12，在待料槽1槽底出口10系设置有震动承料盘11，该震动承料盘11之出料口110则衔接其送料槽12，并配置有调整定量板13，以螺丝130控制调整定量板13，调整出料口110大小来控制出料多寡；另送料槽12系由槽底面122及两侧为高凸壁面121所构成，而槽底面122中段处开设有滑槽14，供挡料板15由下穿出容置，使其在滑槽14中上下移位；又送料槽12开口处系以活动盖板16封闭，在活动盖板16上端设有与槽底面122同斜度之衔接面160，两侧另加设有滑块161于滑槽162内定位上下移动；此外，在送料槽12开口端两侧另以弹簧条120连接滑块161并连接到一连动板17之长形孔170端，该连动板17适位处则设有轴座171固置在送料槽12之高凸壁面121，形成旋转支点，令连动板17产生翘翘板效果，而连动板17另端则连接其挡料板15，并以长形孔172作为移位空间，该两侧连动板17前端系以固定板173衔接而同步动作，在固定板173上再凸伸有活动滚轮座174，藉以配合承料装置之移位而令连动板17产生旋转而控制挡料板15之凸伸或隐藏。

该承料装置系具有料斗2，其料斗2为向上开口之盒体，在底座8上设有固定柱163，在固定柱163上设有滚轮164；在料斗2前端两侧分别设有压板20、21(图3中显示)，该两压板20、21并以连杆201连接且连动一延伸板202，又两压板20、21中段连接有弹簧23衔接于承料座24，其两压板20、21内面形体系呈斜面形体200，兹配合固定柱163上端滚轮164加以控制延伸板202之翻动，而料斗2下端则穿设有旋转轴25，将料斗2固置在承料座24两侧之定位座26上，使料斗2得以呈弧线旋转，并受压板20、21连接弹簧23之限制，产生自动回复之效果；在承料座24一侧系延伸有固定板27，利用固定板27上设置滚轮座28及定位柱29，分别结合在输送装置之滑轨30中及输送链31上，产生连动移位之型态效果(如图3)，其承料座24另侧则凸伸有压块240，对应其连动板17之活动滚轮座174。

而输送装置主要系在主体柱3上端设有动力提供单元32，关于动力提供单元32和控制开关34均视为现有技术，主体柱3呈ㄇ形体，其左右侧具有定位槽，主体柱3内面两侧设有滑轨30，并由动力提供单元32连动一组输送链31配置于主体柱3内之空间，且向下延伸连接其齿盘33，令输送链31呈现环状输送型态，藉以将固接连动之承料装置料斗2上下移位，并藉由在料斗2上下移位之路径适当处，施以控制开关34之配置，加以控制震动承料盘11之震动启闭。且为使料斗2产生自动倾倒效果，特别在料斗2之外缘端设置一弧形板290，透过弧形板290之弧形曲线，供进料装置受料仓4一侧凸伸之滚轮40，吻接而产生下压力量，得以令料斗2产生旋转倾倒之动作，且在受料仓4开口下端另活接有可旋转之进料槽41，在进料槽41的下端设有储料桶5，使受料仓4内之物料会经由进料槽41在旋转圆周范围内进行送料至震动送料机储料桶5，并于进料槽41之送料路径中设置感应器7，藉以感应进料槽41中物料之有无。

请再参阅图4、图5所示，欲将所需物料倒入位于高处之震动送料机储料桶5时，则将所需物料直接倒入位于地面上之待料槽1中，达一定数量后，激活电源，此时，震动承料盘11受震动机6连动产生震力，使储料桶5内之物料可依序由调整定量板13所调整产生之出料口110空间掉入到送料槽12，当设定时间使送料槽12中之物料达到所需数量时，则令震动承料盘11停止震动送料，而料斗2则受输送链31带动向下移位，料斗2下端承料座24之凸伸压块240则会顶压活动滚轮座174向下移位，令连接之弹簧条120产生拉伸，使连动板17以轴座171为旋转支点，将另端固接之挡料板15向上凸伸出送料槽12，阻隔物料之继续下滑送料，且使活动盖板16下移，令衔接面160与送料槽12槽面平齐；在料斗2向下移位之过程，料斗2两侧之压板20、21会顶住固定柱163上之滚轮164，于压板20、21续压之过程中，滚轮164则顺着压板20、21内面斜面形体200，而以连杆201为旋转支点，将延伸板202向外移动，而封闭送料槽12与料斗2之间的距离空间开口，同时封闭了料斗2与送料槽12之间的缝隙，防止物料之掉落，并使连接之弹簧条120形成拉伸回复力之状态；当送料槽12中所定量之对象顺着送料槽12槽面完全倒入料斗2时，则以讯号发至输送装置之动力提供单元32，令输送链31动作而带动料斗2向上移位，此时活动盖板16则受弹簧条120缩回而自动回复到封闭送料槽12之状态，而挡料板15亦受连动板17之连动而下移呈现隐藏状态，可进行下次进料。

参阅图6，当料斗2升至特定位置时，会顶触到控制开关34，藉以发讯号至震动机6使其继续提供震力，而将待料槽1内之物料陆续定量送出；在料斗2升至进料装置时，料斗2外之弧形板290会碰触到受料仓4凸出之滚轮40，以滚轮40在弧形板290滑动产生之下压力量，令料斗2受力以旋转轴25为旋转中心，向受料仓4倾斜而倒料，并拉张两侧弹簧23，当物料完全倒入受料仓4，料斗2受弹簧23之回复力自动回复原状，至于受料仓4中之物料再随着进料槽41送入高处之震动送料机储料桶5中，完成送料目的(参阅图7)；当进料槽41内置之感应器感应到已无物料输送时，则会发讯号使输送装置作动，将料斗2向下移位，并同步使震动承料盘11进行震动送料重复进行相同送料动作。

以下为主要组件符号的说明

1、待料槽      10、出口           11、震动承料盘

110、出料口    12、送料槽         120、弹簧条

121、高凸壁面  122、槽底面        13、调整定量板      130、螺丝

14、滑槽       15、挡料板         16、活动盖板        160、衔接面

161、滑块      162、滑槽          163、固定柱         164、滚轮

17、连动板     170、长形孔        171、轴座           172、长形孔

173、固定板    174、活动滚轮座    18、支柱            2、料斗

20、压板       21、压板           200、斜面形         201、连杆

202、延伸板                       23、弹簧            24、承料座

240、压块      25、旋转轴         26、定位座          27、固定板

28、滚轮座     29、定位柱         290、弧形板         3、主体柱

30、滑轨       31、输送链         32、动力提供单元    33、齿盘

34、控制开关   4、受料仓          40、滚轮            41、进料槽

5、储料桶      6、震动机          7、感应器           8、底座

Claims (8)

1、一种自动定量送料机，它主要包括底座，在底座上设有一承料装置、一输送装置和一进料装置，其特征在于：所述的送料机在底座上还设有一控量装置，该控量装置，具有一待料槽和一送料槽，送料槽尾端开口则设置可封闭的活动盖板；承料装置具有一料斗，料斗下端穿设一旋转轴，将料斗活接在承料座上，料斗侧边各设有压板，压板间以连杆连接并设有延伸板，其压板以弹簧连接至承料座；输送装置具有一主体柱，该主体柱设有环状连动输送链，承料座侧端与输送装置的输送链连接；进料装置设置在输送装置的主体柱之侧边，进料装置具有一受料仓，该受料仓下端出口套接有进料槽。

2、根据权利要求1所述的一种自动定量送料机，其特征在于：在待料槽槽底出口设置有震动承料盘，该震动承料盘之出料口则衔接其送料槽；送料槽由槽底面及两侧为高凸壁面所构成，一滑块连接至连动板，并与高凸壁面间通过弹簧衔接，槽底面中段处以挡料板穿出隔开。

3、根据权利要求1或2所述的一种自动定量送料机，其特征在于：在承料座后端设有压块，该压块位于连动板的对应位置，连动板为曲柄结构，其中连动板前端与固定板衔接，连动板另侧与滑块连接。

4、根据权利要求1或2所述的一种自动定量送料机，其特征在于：料槽之侧边向外凸伸有滚轮。

5、根据权利要求1或2所述的一种自动定量送料机，其特征在于：送料槽槽底面为斜面结构。

6、根据权利要求1或2所述的一种自动定量送料机，其特征在于：料斗侧边各设有压板，系呈内面斜面之结构。

7、根据权利要求1或2所述的一种自动定量送料机，其特征在于：主体柱呈

形体，其左右侧具有定位槽。

8、根据权利要求1或2所述的一种自动定量送料机，其特征在于：活动盖板上设有与槽底面同斜度之衔接面。

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