CN201229134Y - 板式换热系统 - Google Patents

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CN201229134Y
CN201229134Y CNU2008201143746U CN200820114374U CN201229134Y CN 201229134 Y CN201229134 Y CN 201229134Y CN U2008201143746 U CNU2008201143746 U CN U2008201143746U CN 200820114374 U CN200820114374 U CN 200820114374U CN 201229134 Y CN201229134 Y CN 201229134Y
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王文华
王文勇
王志国
高建军
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QINHUANGDAO CHIATAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种板式换热系统,其特征在于,包括蒸汽输出装置和板式换热器,其中蒸汽输出装置包括热风烤机或蒸煮机,以及板换风机,所述板换风机与热风烤机或蒸煮机的蒸汽排出口相连,用于使所述热风烤机或蒸煮机产生的废弃蒸汽输送到板式换热器的蒸汽入口。本实用新型中采用板式换热器将废弃蒸汽的热量传递给输入的较低温度的水进行加热,加热后的水可以输送到其他肉品处理部门使用,极大的提高了燃料的使用效率,节约了能源消耗,从而给肉品加工企业带来更大的经济效益。

Description

板式换热系统
技术领域
本实用新型涉及热交换领域,尤其是一种对废弃蒸汽进行换热的板式换热系统。
背景技术
随着人们生活质量的提高,对肉品数量和质量的需求都越来越高,传统的小作坊式的肉品加工由于高成本、低效率和卫生条件差,逐渐的被大规模的具有标准化的工艺控制的肉品加工企业所取代。
在肉品加工中,烘烤和蒸煮是加热食品必备的工序,要完成这些工序需要使用大量的高温蒸汽,这些蒸汽在热风烤机或者蒸煮机内加热完食品后,剩余的蒸汽会从排汽通道排放到大气中。如图1所示,为现有技术中蒸汽的处理流程的示意图。热风烤机1在工作中产生大量的高热蒸汽,顺着图中箭头的指向向直排风机2流动,并由直排风机2将这些高热蒸汽排放到大气中。这些蒸汽的潜热非常巨大,但这些热量没有被好好利用。
在肉品加工的其他工序中,需要大量的热水对肉品进行处理,例如清洗工序中需要用一定温度的热水对肉品进行清洗,而这些用于清洗的热水虽然不需要加热到100℃,但仍需要消耗很多的能源,因此在整个肉品加工中能源消耗非常巨大,这也极大地提高了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板式换热系统,能够将肉品加工中产生的多余蒸汽中的热量转换成热水,提供给其他的肉品处理部门,节省能源消耗。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种板式换热系统,包括蒸汽输出装置和板式换热器,其中蒸汽输出装置包括热风烤机或蒸煮机,以及板换风机,所述板换风机与热风烤机或蒸煮机的蒸汽排出口相连,用于使所述热风烤机或蒸煮机产生的废弃蒸汽输送到板式换热器的蒸汽入口。
板式换热器能够将废弃蒸汽的热量传递给输入的较低温度的水进行加热,加热后的水可以输送到其他肉品处理部门使用,例如作为洗消用水,从而提高了燃料的使用效率,节约了能源消耗,从而带来更大的经济效益。
在上述技术方案中,所述蒸汽输出装置还包括直排风机,与所述热风烤机或蒸煮机的蒸汽排出口相连,在所述直排风机的蒸汽入口之前设置有第一气动板阀,在所述板换风机的蒸汽入口之前设置有第二气动板阀。
板式换热系统还可以还包括热水储罐,该热水储罐分别与所述板式换热器的热水出口和变频水泵相连。
进一步地,在板式换热器的热水出口和热水储罐之间设置有第一电磁阀门。
进一步地,在所述热水储罐中可设置高水位浮球阀,用于在所述热水储罐的水位升高到预定高度时,关闭所述第二气动板阀和第一电磁阀门,启动所述变频水泵,并开启所述第一气动板阀。
在所述热水储罐中还可以进一步设置低水位浮球阀,用于在所述热水储罐的水位降低到预定高度时,开启所述第二气动板阀和第一电磁阀门,停止所述变频水泵,并关闭所述第一气动板阀。
为了降低热量在管道输送过程中的损失,可以在所述板式换热器以及与所述板式换热器连接的蒸汽管道设有保温部件。同理,在所述热水储罐以及与所述热水储罐连接的蒸汽管道也可设有保温部件。
基于上述技术方案,本实用新型中采用板式换热器将废弃蒸汽的热量传递给输入的较低温度的水进行加热,加热后的水可以输送到其他肉品处理部门使用,极大的提高了燃料的使用效率,节约了能源消耗,从而给肉品加工企业带来更大的经济效益。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为现有技术中蒸汽的处理流程的示意图。
图2为本实用新型板式换热系统的一实施例的构成示意图。
图3为本实用新型板式换热系统的另一实施例中热水储罐和板式换热器的连接示意图。
图4为图3所示实施例中板式换热系统的热水储罐的结构示意图。
具体实施方式
在肉食加工中采用本实用新型提供的板式换热系统,可以将烘烤或蒸煮多余的废弃蒸汽所蕴含的热量充分利用,将外接的水转换成具有较高温度的热水,以供肉食加工中其他工艺(例如洗消工艺)中使用。
如图2所示,为本实用新型板式换热系统的一实施例的构成示意图,在本实施例中板式换热系统包括蒸汽输出装置和板式换热器3两部分,其中蒸汽输出装置主要包括热风烤机1和板换风机4,板换风机4连接着热风烤机1的废弃蒸汽排出口,箭头方向表示蒸汽的流动方向,热风烤机1产生的废弃蒸汽到达板换风机4后,由板换风机4将这些废弃蒸汽输送到板式换热器3的蒸汽入口。由于蒸汽通过板式换热器3时会有一定的阻力,因此在板换风机4的选型时须考虑提供足够的风压,从而尽量的将管道中的废弃蒸汽打入板式换热器3中。
在本实施例中,可以在蒸汽输出装置中设置直排风机2,或者对现有的废弃蒸汽排放设备进行改进,增加板换风机。通常在设置直排风机2时,还分别在直排风机2的蒸汽入口之前设置有第一气动板阀5,并且在板换风机4的蒸汽入口之前设置有第二气动板阀6,通过开闭第一气动板阀5或第二气动板阀6来控制蒸汽的排放方向,例如在打开第一气动板阀5的同时,关闭第二气动板阀6,这时蒸汽由直排风机排放到大气当中;而当关闭第一气动板阀5时,同时打开第二气动板阀6,这时蒸汽受板换风机4的驱动被输送到板式换热器3中。
需说明的是,蒸汽输出装置中热风烤机也可以替换为蒸煮机,以及其他会产生废弃蒸汽的肉食加工设备。
如图3所示,为本实用新型板式换热系统的另一实施例中热水储罐和板式换热器的连接示意图。与上一实施例相比,本实施例中还包括热水储罐7。其中板式换热器3具有四个接口,分别为热水出口a1、冷水入口a2、蒸汽入口b1和蒸汽冷凝水出口b2。热水储罐7的上方与板式换热器3的热水出口a1相连,在热水储罐7的靠下位置的输出口和变频水泵8相连,由变频水泵8将加热后的水输送到需要的有关部门。冷水入口a2通常与较低温度的水管连接,例如与室温的自来水管连接,通过板式换热器3加热后的热水通过热水出口a1排放到热水储罐7中。由板换风机4输送的废弃蒸汽从蒸汽入口b1进入,通过与较低温度的水进行热交换,变成冷凝水从蒸汽冷凝水出口b2排出,排出后的冷凝水可以循环使用或送到其他加工环节使用。
在本实施例中,板式换热器3的热水出口a1和热水储罐7之间还可以设置有第一电磁阀门9。该阀门可以根据热水储罐7的水位进行控制,如图4所示,为图3所示实施例中板式换热系统的热水储罐的结构示意图。在热水储罐7中可以设置高水位浮球阀11,可以在热水储罐7的水位升高到预定高度(通常在高水位)时,关闭第二气动板阀6和第一电磁阀门9,启动变频水泵8,并开启第一气动板阀5,这时热风烤机1或蒸煮机产生的废弃蒸汽只能通过直排风机2排放到大气中,这样就防止热水储罐7溢出,影响生产,而热水储罐7中的热水通过变频水泵8送往其他需要热水进行作业的肉食加工部门。
在热水储罐7中还可以设置低水位浮球阀12,可以在热水储罐7的水位降低到预定高度(通常在低水位)时,开启第二气动板阀6和第一电磁阀门9,停止变频水泵8,并关闭第一气动板阀5。这时废弃蒸汽不再排放到大气中,而是进入到板式换热器3中对冷水进行加热,并且加热后的热水通过板式换热器3和热水储罐7之间的管道流入热水储罐7。在本实施例中第一电磁阀门9起到了热水流入热水储罐的开关作用,作为替代或补充,还可以在冷水管和板式换热器3的冷水入口a2之间设置第二电磁阀门10。
在以上几个实施例中,为了达到减小热量损失的效果,还可以采用减少排汽管道的长度等能够减少散热面积的手段,另外还可以在板式换热器3以及与式换热器3连接的蒸汽管道设置保温部件,例如采用聚乙烯软板。同样的,在热水储罐7以及与热水储罐7连接的蒸汽管道也可以设置保温部件,从而最大限度的提高燃料效率。
通过上述实施例,原本直接排放到大气中的废弃蒸汽被重新利用,既节省了能源消耗,也更加环保,给给肉品加工企业带来更大的经济效益的同时,也带来了巨大的社会效应。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1、一种板式换热系统,其特征在于,包括蒸汽输出装置和板式换热器,其中蒸汽输出装置包括热风烤机或蒸煮机,以及板换风机,所述板换风机与热风烤机或蒸煮机的蒸汽排出口相连,用于使所述热风烤机或蒸煮机产生的废弃蒸汽输送到板式换热器的蒸汽入口。
2、根据权利要求1所述的板式换热系统,其特征在于,所述蒸汽输出装置还包括直排风机,与所述热风烤机或蒸煮机的蒸汽排出口相连,在所述直排风机的蒸汽入口之前设置有第一气动板阀,在所述板换风机的蒸汽入口之前设置有第二气动板阀。
3、根据权利要求2所述的板式换热系统,其特征在于,还包括热水储罐,该热水储罐分别与所述板式换热器的热水出口和变频水泵相连。
4、根据权利要求3所述的板式换热系统,其特征在于,在板式换热器的热水出口和热水储罐之间设置有第一电磁阀门。
5、根据权利要求4所述的板式换热系统,其特征在于,所述热水储罐中设有高水位浮球阀,用于在所述热水储罐的水位升高到预定高度时,关闭所述第二气动板阀和第一电磁阀门,启动所述变频水泵,并开启所述第一气动板阀。
6、根据权利要求4或5所述的板式换热系统,其特征在于,所述热水储罐中设有低水位浮球阀,用于在所述热水储罐的水位降低到预定高度时,开启所述第二气动板阀和第一电磁阀门,停止所述变频水泵,并关闭所述第一气动板阀。
7、根据权利要求1所述的板式换热系统,其特征在于,所述板式换热器以及与所述板式换热器连接的蒸汽管道设有保温部件。
8、根据权利要求4所述的板式换热系统,其特征在于,所述热水储罐以及与所述热水储罐连接的蒸汽管道设有保温部件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107246810A (zh) * 2017-07-25 2017-10-13 广西农垦糖业集团红河制糖有限公司 一种废弃蒸汽回收利用装置

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