CN201224210Y - 聚乙烯合成纸膜 - Google Patents
聚乙烯合成纸膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201224210Y CN201224210Y CNU2008200747310U CN200820074731U CN201224210Y CN 201224210 Y CN201224210 Y CN 201224210Y CN U2008200747310 U CNU2008200747310 U CN U2008200747310U CN 200820074731 U CN200820074731 U CN 200820074731U CN 201224210 Y CN201224210 Y CN 201224210Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- polyethylene
- synthetic paper
- paper
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种聚乙烯合成纸膜,特征是:它包括表面层、芯层和内层三层共挤出复合膜结构,其中,芯层为高密度聚乙烯和聚乙烯纸剂功能母料构成的高强度挺度层,表面层和内层均为高密度聚乙烯、聚乙烯纸剂功能母料和色母料构成的纸感层。其优点是:保证了产品的纵、横向力学性能均匀,并具有高强度、高挺度及抗撕裂性;扩大了以塑代纸的应用领域,节约了宝贵的森林资源。使用后的产品可全部回收制作其它塑料制品,节约了石油资源,大大降低了用户的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于合成纸膜制造技术领域,特别是涉及一种用于印刷类、包装类和特殊用途的聚乙烯合成纸膜。
背景技术
目前,广泛用于印刷品类、包装类和特殊用途类等大多采用植物纤维纸、纸塑产品和真空镀铝膜,由于纸塑产品难以回收,是造成白色污染的重要原因,真空镀铝膜也存在回收难的问题;此外植物纤维纸、纸塑产品和真空镀铝膜生产过程中的能源、资源消耗大,加工成本高且环境污染严重。合成纸是一种塑料新型材料产品,可作为天然纸的替代物利用,由于合成纸既保留了天然植物纤维纸的外观、白度、不透明度及印刷书写性外,还具备了塑料薄膜的高强度、耐腐蚀、耐虫蛀、耐折叠及抗穿刺等特点,因此合成纸已经在许多领域中用来替代天然纸。当前合成纸的基材主要采用聚丙烯,使用贴膜机和淋膜机生产合成纸复合产品。而聚丙烯合成纸存在挺度低、白度低且表面张力保持低;纵、横向力学性能偏差大,抗撕裂性差的缺点。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高强度、高挺度、防虫蛀、耐腐蚀及耐折叠,且具有可印刷性、可涂胶性和遮光性等性能的用于印刷类、包装类和特殊用途的聚乙烯合成纸膜。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:聚乙烯合成纸膜,其特征在于:它包括表面层、芯层和内层三层共挤出复合膜结构,其中,芯层为高密度聚乙烯和聚乙烯纸剂功能母料构成的高强度挺度层,表面层和内层均为高密度聚乙烯、聚乙烯纸剂功能母料和色母料构成的纸感层。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述合成纸膜的总厚度为:80—200微米,其密度为1.10—1.30克/厘米3。
所述表面层、芯层和内层的厚度为等厚度。
所述芯层厚度为总厚度的50%,表面层和内层厚度各为总厚度的25%。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型的表面成、芯层和内层通过塑料薄膜最简捷的三层共挤吹塑工艺一次成型,使制品的纵、横向力学性能均匀,加工出的PE合成纸膜具有高强度、抗撕裂性,消除了压延和流延成型工艺的制品纵、横向力学性能偏差大,抗撕裂性差的缺点。在PE树脂中实现高填充超细矿物粉体,利用超细粉体的纳米效应对PE树脂进行功能改性形成的纸剂功能母料,使产品获得外观具有纸的感观特性。产品增加了以塑代纸的新品种,扩大了以塑代纸的应用领域,节约了宝贵的森林资源。全部生产过程使用循环水和电能加热,不会产生任何有害物质,无环境污染。使用后的产品可全部回收制作其它塑料制品,即节约了石油资源,又形成了可循环经济为特点的技术路线。PE合成纸膜制品的国产化大大降低了用户的使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一种结构示意图。
图中:1、表面层;2、芯层;3、内层。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,聚乙烯合成纸膜,它包括将内层3、芯层2、表面层1配方混合原料分别通过三个挤出机进入三层共挤模头,经过挤出、吹张、牵引形成内层、芯层和表面层的三层共挤出复合膜结构,其中芯层2为制品的力学特性层,内层3和表面层1为纸质感特性和实现热敏印刷、涂敷等特性层。内层同时具有热封性。聚乙烯合成纸膜总厚度设计为80~200微米,其密度为1.10~1.30克/厘米3,所述芯层2为高密度聚乙烯(HDPE)和聚乙烯(PE)纸剂功能母料构成的高强度挺度层。所述内层3和表面层1为高密度聚乙烯(HDPE)和聚乙烯(PE)纸剂功能母料和色母料构成的纸感层,内层中还加有5~10%的茂金属线性聚乙烯(MLLDPE),以保证热封强度。表面层、芯层和内层的厚度为等厚度。按照上述配料,内层、芯层和表面层的物料分别经过三台挤出机的熔融、塑化、挤出到三层共挤模头螺旋体继续塑化,通过圆型口模共挤出,从圆型口模挤出复合筒状膜管,膜管在模心吹进的压缩空气吹涨进行横向拉伸,同时经过环形风口的风冷却及上牵引夹棍的纵向牵伸,通过切边后将膜筒形成单片膜、检验后收卷在卷轴上。
请参阅图2,聚乙烯合成纸膜,它包括将内层3、芯层2、表面层1配方混合原料分别通过三个挤出机进入三层共挤模头,经过挤出、吹张、牵引形成内层、芯层和表面层的三层共挤出复合膜结构,其中芯层2为制品的力学特性层,内层3和表面层1为纸质感特性和实现热敏印刷、涂敷等特性层。内层同时具有热封性。聚乙烯合成纸膜总厚度设计为80~200微米,其密度为1.10~1.30克/厘米3,所述芯层2为高密度聚乙烯(HDPE)和聚乙烯(PE)纸剂功能母料构成的高强度挺度层。所述内层3和表面层1为高密度聚乙烯(HDPE)和聚乙烯(PE)纸剂功能母料和色母料构成的纸感层,内层中还加有5~10%的茂金属线性聚乙烯(MLLDPE),以保证热封强度。其中表面层和内层的厚度各为总厚度的25%,芯层的厚度为总厚度的50%,按照上述配料,内层、芯层和表面层的物料分别经过三台挤出机的熔融、塑化、挤出到三层共挤模头螺旋体继续塑化,通过圆型口模共挤出,从圆型口模挤出复合筒状膜管,膜管在模心吹进的压缩空气吹涨进行横向拉伸,同时经过环形风口的风冷却及上牵引夹棍的纵向牵伸,通过切边后将膜筒形成单片膜、检验后收卷在卷轴上。
Claims (4)
1.一种聚乙烯合成纸膜,其特征在于:它包括表面层、芯层和内层三层共挤出复合膜结构,其中,芯层为高密度聚乙烯和聚乙烯纸剂功能母料构成的高强度挺度层,表面层和内层均为高密度聚乙烯、聚乙烯纸剂功能母料和色母料构成的纸感层。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯合成纸膜,其特征在于:所述合成纸膜的总厚度为:80—200微米,其密度为1.10—1.30克/厘米3。
3.根据权利要求2所述的聚乙烯合成纸膜,其特征在于:所述表面层、芯层和内层的厚度为等厚度。
4.根据权利要求2所述的聚乙烯合成纸膜,其特征在于:所述芯层厚度为总厚度的50%,表面层和内层厚度各为总厚度的25%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200747310U CN201224210Y (zh) | 2008-05-13 | 2008-05-13 | 聚乙烯合成纸膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200747310U CN201224210Y (zh) | 2008-05-13 | 2008-05-13 | 聚乙烯合成纸膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201224210Y true CN201224210Y (zh) | 2009-04-22 |
Family
ID=40597089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200747310U Expired - Fee Related CN201224210Y (zh) | 2008-05-13 | 2008-05-13 | 聚乙烯合成纸膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201224210Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102529273A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 佛山市塑兴母料有限公司 | 一种易碎膜 |
-
2008
- 2008-05-13 CN CNU2008200747310U patent/CN201224210Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102529273A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 佛山市塑兴母料有限公司 | 一种易碎膜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10766180B2 (en) | Paper-like film and process for making it | |
CN101618622B (zh) | 塑料合成纸 | |
CN201587630U (zh) | 消光阻隔五层共挤复合膜 | |
CN201224210Y (zh) | 聚乙烯合成纸膜 | |
CN104985841A (zh) | 一次性塑料制品的制备方法 | |
CN106476387A (zh) | 超功能性多层共挤膜及其制备方法 | |
CN201235994Y (zh) | 高强度减量化聚酯包装膜 | |
CN106585011B (zh) | 一种五层共挤吹塑pe复合薄膜及其制备工艺 | |
CN2925869Y (zh) | 热封型合成纸 | |
CN202986265U (zh) | 抗菌阻隔五层共挤复合膜 | |
CN202138016U (zh) | 一种减薄轻量化包装材料 | |
CN201619778U (zh) | 五层高热封性热封膜 | |
CN100390026C (zh) | 双向拉伸筒形膜与未拉伸筒形膜复合的包装袋及生产方法 | |
CN201423787Y (zh) | 双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜 | |
CN202491498U (zh) | 一种易碎膜 | |
CN208747994U (zh) | 一种耐撕扯缠绕膜 | |
CN202895857U (zh) | 纸基铝塑复合材料 | |
CN201712234U (zh) | 多层共挤可热封型珠光膜 | |
CN201614086U (zh) | 五层高亚光消光膜 | |
CN201494002U (zh) | 无机矿物造纸设备 | |
CN202986267U (zh) | 五层共挤抗菌阻隔合成纸膜 | |
CN103448332A (zh) | 一种低密度高张力的石头纸及其制备方法 | |
CN1480326A (zh) | 新型多层合成纸及其生产工艺 | |
CN201614085U (zh) | 五层高热封性珠光膜 | |
CN212636837U (zh) | 一种eva薄膜与pet薄膜的复合膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090422 Termination date: 20120513 |