CN201223943Y - 粉末冶金模架脱模调整装置 - Google Patents

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CN201223943Y CNU2008200404448U CN200820040444U CN201223943Y CN 201223943 Y CN201223943 Y CN 201223943Y CN U2008200404448 U CNU2008200404448 U CN U2008200404448U CN 200820040444 U CN200820040444 U CN 200820040444U CN 201223943 Y CN201223943 Y CN 201223943Y
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Abstract

本实用新型涉及的是一种粉末冶金模架脱模调整装置,适用于粉末冶金、陶瓷、磁性材料带台阶产品的脱模。包括调整螺杆、调整齿轮、大齿轮、大齿轮压圈、斜导柱、斜导柱导向套、滑块、滚轮,滑块垫板、斜导柱复位弹簧、蜗杆、锁紧块、蜗杆支架和滑块复位弹簧;两个调整齿轮分别安装在凹模板下部前、后两侧,调整螺杆旋装在调整齿轮内,大齿轮装在大齿轮压圈上,大齿轮与两个调整齿轮相啮合,蜗杆通过蜗杆支架安装在凹模板下部前侧;过渡齿轮与蜗杆和大齿轮相啮合,浮动板内在调节螺杆正下方装有斜导柱,在浮动板下部装有滑块垫板,在滑块垫板上装有滑块压条,滚轮套装在销轴上;斜导柱下部设置有斜面,斜面顶靠在滚轮上。

Description

粉末冶金模架脱模调整装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种粉末冶金模架脱模调整装置,适用于粉末冶金、陶瓷、磁性材料等带台阶产品的脱模。
背景技术
通常,粉末冶金模架脱模调整采用调整螺杆与斜导柱为一体的调整结构,虽然能达到脱模同步调整,但是在调节过程中,由于主观调整等因素会导致滑块打不开,从而导致模架以及模具损坏,另外有一种调整螺杆与斜导柱分开的调整结构,仅靠调整螺帽来调节,不能实现调整螺杆与斜导柱同步上升或下降,在调整过程中,必须使调整螺杆一个调好后再调另一个,且与调试人员的操作有关,不能达到完全等高,调节比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种粉末冶金模架脱模调整装置,设置有齿轮、蜗杆调节机构,可以实现调整螺杆与斜导柱同步上升或下降,从而来调节产品开始脱模的时间,直接通过摇手柄的方式调整,调节方便,调节范围大。
粉末冶金模架脱模调整装置是采取以下方案实现的:粉末冶金模架脱模调整装置包括调整螺杆、调整齿轮、大齿轮、大齿轮压圈、斜导柱、斜导柱导向套、滑块、滚轮,滑块垫板、斜导柱复位弹簧、蜗杆、锁紧块、蜗杆支架和滑块复位弹簧。
调整齿轮设置两个,两个调整齿轮分别安装在凹模板下部前、后两侧,通过调整齿轮压盖固定,调整齿轮设置有内螺纹,调整螺杆旋装在调整齿轮内,调整螺杆与调整齿轮内螺纹相配合,调整螺杆上设有键槽,键槽与装在调整齿轮压盖上的键相配合,便于调整螺杆上、下滑动,并可限止调整螺杆转动。大齿轮装在大齿轮压圈上,大齿轮压圈通过螺钉固定在凹模板上,大齿轮与两个调整齿轮相啮合。蜗杆通过蜗杆支架安装在凹模板下部前侧,蜗杆上装有锁紧块与锁紧手柄,当松开锁紧手柄时可以进行蜗杆调整,调整结束时将锁紧手柄拧紧,通过锁紧块将蜗杆锁紧。
过渡齿轮通过轴位螺钉安装在凹模板下部,过渡齿轮与蜗杆和大齿轮相啮合,起到过渡传动作用。浮动板内在调节螺杆正下方装有斜导柱,斜导柱上部装有垫块与压块,用于限定斜导柱最上方的位置,斜导柱底部装有斜导柱导向套,斜导柱上套装有复位弹簧。
在浮动板下部装有滑块垫板,在滑块垫板上装有滑块压条,滑块在滑块压条与滑块垫板之间滑动,在滑块下表面上装有滑块垫块,在滑块上装有销轴,滚轮套装在销轴上,滑块复位弹簧一端固定在滑块压条上,另一端固定在弹簧固定螺钉上。
斜导柱下部设置有斜面,斜面顶靠在滚轮上,斜导柱可以沿着斜导柱导向套上、下运动。
工作原理:在产品压制完后,滑块支撑在压垫上,脱模时根据产品的台阶高度改变调整螺杆的上、下位置,以保证脱模距离等于产品的台阶高度。调整时,松开锁紧手柄,通过摇手柄转动蜗杆轴,带动过渡齿轮转动,过渡齿轮与大齿轮啮合,分别带动两侧的调整齿轮转动,从而带动调整螺杆上升或下降。当调定调整螺杆的位置时,凹模板向下运动进行脱模,调节调整螺杆下端面接触斜导柱上端面时,斜导柱被压下,同时斜导柱推开滑块,当调整螺杆完成压下斜导柱时,滑块与压垫分开,此时,凹模板推动浮动板,继续向下运动进行脱模,脱模结束后,凹模板在机床上复位气缸的作用下向上复位,调整螺杆就与斜导柱分开,斜导柱在弹簧的作用下复位,滑块此时因没有力作用在滚轮上,也在弹簧的作用力下复位,如此动作,等待下一循环的开始。
粉末冶金模架脱模调整装置设计合理、结构紧凑,由于,设置有齿轮、蜗杆调节机构,可以实现调整螺杆与斜导柱同步上升或下降,从而来调节产品开始脱模的时间,直接通过摇手柄的方式调整,调节方便,调节范围大。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是粉末冶金模架脱模调整装置结构示意图。
图2是粉末冶金模架脱模调整装置凹模板仰视图。
图3是粉末冶金模架脱模调整装置浮动板仰视图。
具体实施方式
参照附图1~3,粉末冶金模架脱模调整装置包括调整螺杆2、调整齿轮3、大齿轮4、大齿轮压圈5、斜导柱8、斜导柱导向套9、滑块13、滚轮14,滑块垫板12、斜导柱复位弹簧16、蜗杆19、锁紧块20、蜗杆支架22和滑块复位弹簧24。
调整齿轮3设置两个,两个调整齿轮3分别安装在凹模板1下部前、后两侧,通过调整齿轮压盖17固定,调整齿轮3设置有内螺纹,调整螺杆2旋装在调整齿轮3内,调整螺杆2与调整齿轮3内螺纹相配合,调整螺杆2上设有键槽,键槽与装在调整齿轮压盖3上的键18相配合,便于调整螺杆2上、下滑动,并可限止调整螺杆2转动。大齿轮4装在大齿轮压圈5上,大齿轮压圈5通过螺钉固定在凹模板1上,大齿轮4与两个调整齿轮3相啮合。蜗杆19通过蜗杆支架22安装在凹模板1下部前侧,蜗杆19上装有锁紧块20与锁紧手柄21,当松开锁紧手柄21时可以进行蜗杆19调整,调整结束时将锁紧手柄21拧紧,通过锁紧块20将蜗杆19锁紧。
过渡齿轮27通过轴位螺钉28安装在凹模板1下部,过渡齿轮27与蜗杆19和大齿轮4相啮合,起到过渡传动作用。浮动板10内在调节螺杆2正下方装有斜导柱8,斜导柱8上部装有垫块6与压块7,用于限定斜导柱8最上方的位置,斜导柱8底部装有斜导柱导向套9,斜导柱8上套装有复位弹簧16。
在浮动板10下部装有滑块垫板15,在滑块垫板15上装有滑块压条26,滑块13在滑块压条26与滑块垫板15之间滑动,在滑块下表面上装有滑块垫块12,在滑块13上装有销轴25,滚轮14套装在销轴25上,滑块复位弹簧24一端固定在滑块压条26上,另一端固定在弹簧固定螺钉23上。
斜导柱8下部设置有斜面29,斜面29顶靠在滚轮14上,斜导柱8可以沿着斜导柱导向套9上、下运动。

Claims (2)

1、一种粉末冶金模架脱模调整装置,其特征在于包括调整螺杆、调整齿轮、大齿轮、大齿轮压圈、斜导柱、斜导柱导向套、滑块、滚轮,滑块垫板、斜导柱复位弹簧、蜗杆、锁紧块、蜗杆支架和滑块复位弹簧;
调整齿轮设置两个,两个调整齿轮分别安装在凹模板下部前、后两侧,通过调整齿轮压盖固定,调整齿轮设置有内螺纹,调整螺杆旋装在调整齿轮内,调整螺杆与调整齿轮内螺纹相配合,大齿轮装在大齿轮压圈上,大齿轮压圈通过螺钉固定在凹模板上,大齿轮与两个调整齿轮相啮合,蜗杆通过蜗杆支架安装在凹模板下部前侧,蜗杆上装有锁紧块与锁紧手柄;
过渡齿轮通过轴位螺钉安装在凹模板下部,过渡齿轮与蜗杆和大齿轮相啮合,浮动板内在调节螺杆正下方装有斜导柱,斜导柱上部装有垫块与压块,斜导柱底部装有斜导柱导向套,斜导柱上套装有复位弹簧;
在浮动板下部装有滑块垫板,在滑块垫板上装有滑块压条,滑块在滑块压条与滑块垫板之间滑动,在滑块下表面上装有滑块垫块,在滑块上装有销轴,滚轮套装在销轴上,滑块复位弹簧一端固定在滑块压条上,另一端固定在弹簧固定螺钉上;
斜导柱下部设置有斜面,斜面顶靠在滚轮上,斜导柱沿着斜导柱导向套上、下运动。
2、根据权利要求1所述的粉末冶金模架脱模调整装置,其特征在于所述的调整螺杆上设有键槽,键槽与装在调整齿轮压盖上的键相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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