CN201220980Y - 原棉拣三丝装置 - Google Patents
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Abstract
原棉拣三丝装置，包括依次相连的抓棉机、凝棉器、重物分离器、接力风机、清梳棉箱、输棉装置，抓棉机和凝棉器通过管道连接，凝棉器直接与重物分离器连接，重物分离器与接力风机通过管道连接，接力风机通过管道与清梳棉箱连接，清梳棉箱与输棉装置直接连接；输棉装置的输棉帘设置在清梳棉箱正下方，输棉帘的高度与设置在侧面的凳子高度相适配；抓棉机至少为两台并行设置；清梳棉箱为4－12台，并配套设置输棉装置。本实用新型装置工作效率高，拣除率高，使用该装置可减少人工70％以上，工作效率提高三倍以上，拣除率达到90％左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械，特别是一种原棉拣三丝装置。
背景技术
目前棉花从采摘到扎花的过程中会有很多杂质混入，其中的粉尘、棉花叶等杂质会在纺纱工序中逐步去除掉，但其中的毛发、纤维丝、化纤丝等三丝传统纺纱工序却去除不掉，国内目前主要有两种方法解决，一种方法是纯人工拣除，效率低，劳动强度大，需要的人也很多，但拣除率高，达到90％左右，一种是纯机械的，效率高，但机器故障率高，维修也很麻烦，拣除率低，有60％左右，不很理想。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种效率高、拣除率高的原棉拣三丝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：原棉拣三丝装置，包括依次相连的抓棉机、凝棉器、重物分离器、接力风机、清梳棉箱、输棉装置，抓棉机和凝棉器通过管道连接，凝棉器直接与重物分离器连接，重物分离器与接力风机通过管道连接，接力风机通过管道与清梳棉箱连接，清梳棉箱与输棉装置直接连接。
所述的输棉装置的输棉帘设置在清梳棉箱正下方，输棉帘的高度与设置在侧面的凳子高度相适配。
所述的抓棉机至少为两台并行设置。
所述的清梳棉箱为4-12台，并配套设置输棉装置。
本实用新型工作效率高，拣除率高，使用设备可减少人工70％以上，工作效率提高三倍以上，拣除率达到90％左右。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为抓棉机的结构示意图；
图3为重物分离器的结构示意图；
图4为接力风机的结构示意图；
图5为清梳棉箱的结构示意图；
图6为输棉装置的结构示意图；
图7为凝棉器的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，原棉拣三丝装置，包括依次相连的抓棉机1、凝棉器2、重物分离器3、接力风机4、清梳棉箱5、输棉装置6，抓棉机1和凝棉器2通过管道连接，凝棉器2直接与重物分离器3连接，重物分离器3与接力风机4通过管道连接，接力风机4通过管道与清梳棉箱5连接，清梳棉箱5与输棉装置6直接连接。
输棉装置6的输棉帘62设置在清梳棉箱5正下方，输棉帘62的高度与设置在侧面的凳子高度相适配。抓棉机1至少为两台并行设置，清梳棉箱5为4-12台，并配套设置输棉装置6。
如图2所示的抓棉机1，原棉通过打手14抓起进入伸缩管11转移到下道机台凝棉器2，外围墙板13和内圈墙板16保护原棉棉包不会移动，小车12通过回转使打手14均匀的抓起原棉，滑环15为电器控制系统。
如图7所示的凝棉器2，原棉通过风机21从抓棉机1吸过来，凝聚在尘笼22表面，通过打手23剥取下来进入重物分离器3。
如图3所示的重物分离器3，凝棉器2和重物分离器3通过螺栓连接，原棉直接落入重物分离器3，通过排杂板31把杂质排除，原棉由接力风机4通过出棉口32吸走。如图4所示的接力风机4，原棉通过风机从重物分离器3吹送到清梳棉箱5。
如图5所示的清梳棉箱5，原棉通过接力风机4进入输棉管道51均匀的送入各个棉箱，由给棉罗拉52喂入，开松打手53剥取，出棉罗拉54直接喂入输棉装置6。
如图6所示的输棉装置6，65为机架，原棉由清梳棉箱5出棉罗拉54喂入到输棉帘62，输棉帘62向前运输，工人可以在两边分拣原棉中的三丝，前、后帘子辊61、66起张紧作用，清梳棉箱5用螺栓连接在棉箱底座63上，照明装置64起到光源作用，以利于工人能清楚的看到原棉中的三丝。传动由清梳棉箱5的罗拉减速机通过桥链轮带动，节省能源；输棉帘62采用特制丁晴橡胶带，里面两边特别压制了两条三角带，重量轻，寿命长，长期使用不跑偏。
Claims (4)
1、原棉拣三丝装置，其特征在于：包括依次相连的抓棉机、凝棉器、重物分离器、接力风机、清梳棉箱、输棉装置，抓棉机和凝棉器通过管道连接，凝棉器直接与重物分离器连接，重物分离器与接力风机通过管道连接，接力风机通过管道与清梳棉箱连接，清梳棉箱与输棉装置直接连接。
2、根据权利要求1所述的原棉拣三丝装置，其特征在于：所述的输棉装置的输棉帘设置在清梳棉箱正下方，输棉帘的高度与设置在侧面的凳子高度相适配。
3、根据权利要求1或2所述的原棉拣三丝装置，其特征在于：所述的抓棉机至少为两台并行设置。
4、根据权利要求3所述的原棉拣三丝装置，其特征在于：所述的清梳棉箱为4-12台，并配套设置输棉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201476443U CN201220980Y (zh) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | 原棉拣三丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008201476443U CN201220980Y (zh) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | 原棉拣三丝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201220980Y true CN201220980Y (zh) | 2009-04-15 |
Family
ID=40574492
Family Applications (1)
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| CNU2008201476443U Expired - Fee Related CN201220980Y (zh) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | 原棉拣三丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201220980Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101864621A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-10-20 | 天津滨海大田纺织有限公司 | 清梳联合机 |
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2008
- 2008-06-25 CN CNU2008201476443U patent/CN201220980Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101864621A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-10-20 | 天津滨海大田纺织有限公司 | 清梳联合机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 451010 Longgang Development Zone, Henan, Xingyang Patentee after: Zhengzhou Tongda Textile Machinery Co., Ltd. Address before: 451010 Longgang Xingyang Development Zone, Henan, Henan province Xingyang Tongda Textile Machinery Co., Ltd. Patentee before: Henan Xingyang Positive Reasonable Mechanical Co., Ltd. |
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