CN201220401Y - 平衡阀顶置式气动钉枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平衡阀顶置式气动钉枪，包括壳体(1)和钉夹(2)，其关键在于所述壳体(1)与所述钉夹(2)为一个整体。这种钉枪工作的可靠性和牢固性高，可以有效减少了配件的损耗，并且钉夹的钉槽加工与壳体的对称度一致性保持较好，还可以减少传统钉夹装配的复杂工序，更有利于产品质量的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动钉枪，特别是涉及一种平衡阀顶置式气动钉枪。
背景技术
现在通用的平衡阀顶置式气动钉枪包括壳体、气缸盖部件、平衡阀部件、排气罩、气缸部件、撞针部件、扳机柄、活动钉夹部件、导钉板组成，其中平衡阀机构处于壳体头部，壳体与储钉槽设计为分体式。但是这种气动钉枪的钉槽加工与壳体的对称度难以保证，并且在生产过程中，钉夹的装配工序复杂，因此不利于控制产品的质量；同时由于钉枪设计为弯架结构，因此钉夹的可靠性和牢固性都比较低，使得配件的损耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便控制产品质量，并且工作可靠性高的平衡阀顶置式气动钉枪。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种平衡阀顶置式气动钉枪，包括壳体和钉夹，其特征是：所述壳体与所述钉夹为一个整体。
为提高钉夹的钉槽加工与壳体的对称度一致性，所述壳体与所述钉夹压铸成一个整体件。
为方便加工钉枪的扳机，所述壳体的下部设置有工艺孔；所述钉夹的储钉槽内壁设置有与所述工艺孔对应相通的凹槽；所述工艺孔最好为阶梯孔。
为方便加工钉枪，并且与所述钉夹的储钉槽的形状一致，所述工艺孔靠近所述壳体的内侧处为圆孔，靠近所述壳体的外侧处为矩形孔，所述圆孔的直径小于所述矩形孔的最小边长。
为防止灰尘进入钉夹内而发生送钉不畅，所述工艺孔处还设置有封堵所述工艺孔的钉夹嵌件。
为使所述钉夹的储钉槽的宽度一致，使钉子输送更顺畅，所述钉夹嵌件为倒“U”形嵌件，其头部平面置于所述工艺孔的矩形孔内，其两侧壁置于所述凹槽内并与所述钉夹固定连接；所述钉夹嵌件侧壁的厚度等于所述凹槽的深度，长度等于所述凹槽的长度。
为使钉夹和钉夹嵌件的连接更方便，并使所述储钉槽内壁平整，所述钉夹嵌件的侧壁与所述钉夹通过螺钉固定连接。
本实用新型的有益效果是：
(1)由于所述壳体与所述钉夹为一个整体，因此可以很方便的控制产品质量，并且可以提高气动钉枪工作的可靠性和牢固性，从而减少了配件的损耗；
(2)由于所述壳体与所述钉夹压铸成一个整体件，因此钉夹的钉槽加工与壳体的对称度一致性保持较好；
(3)所述工艺孔靠近所述壳体的钉夹顶部处为圆孔，所述圆孔的直径小于所述矩形孔的最小边长，因此钉枪的扳机孔加工方便；靠近所述壳体的钉夹的两侧处为矩形孔，并且可与所述钉夹的储钉槽的形状一致，从而方便嵌件的装配；
(4)由于所述工艺孔处还设置有封堵所述工艺孔的钉夹嵌件，因此可防止灰尘进入钉夹内而发生送钉不畅；
(5)由于钉夹嵌件为倒“U”形嵌件，其头部平面置于所述工艺孔的矩形孔内，其两侧壁置于所述凹槽内并与所述钉夹固定连接，所述钉夹嵌件侧壁的厚度等于所述凹槽的深度，长度等于所述凹槽的长度，因此钉夹的储钉槽的宽度一致，从而使钉子输送更顺畅；
(6)由于所述钉夹嵌件的侧面与所述钉夹通过螺钉固定连接，因此钉夹和钉夹嵌件的连接更方便，并且所述储钉槽内壁也比较平整；
(7)由于上述结构，因此可以减少传统钉夹装配的复杂工序，更有利于产品质量的控制。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的轴侧图；
图2是本实用新型实施例1的总装图。
具体实施方式
实施例1：如图1和图2所示，一种平衡阀顶置式气动钉枪，包括壳体1和与所述壳体1压铸成一体的钉夹2；所述壳体1的下部设置有一个工艺孔3，本例中工艺孔3为阶梯孔，其靠近所述壳体1的钉夹2顶部处为圆孔，靠近所述壳体1的钉夹2两侧处为矩形孔，所述圆孔的直径小于所述矩形孔的最小边长；所述钉夹2的储钉槽6内壁设置有与所述工艺孔3对应相通的凹槽5；所述工艺孔3处还设置有封堵所述工艺孔3的钉夹嵌件4，所述钉夹嵌件4为倒“U”形嵌件，其头部平面置于所述工艺孔3的矩形孔内，其两侧壁置于所述凹槽5内并与所述钉夹2通过螺钉固定连接，所述钉夹嵌件4两边的厚度等于所述凹槽5的深度，长度等于所述凹槽5的长度。本实用新型工作时，扣动扳机6，使其带动气门阀组件7运动从而使高压气体进入气道8，进而将平衡阀9向下运动使撞针10也一起向下运动，与此同时，所述钉夹2内的储钉槽6运动到所述撞针10的正下方，被所述撞针10撞击以完成钉枪打钉。
本实用新型包括但不限于以上具体实施方式，只要平衡阀顶置式气动钉枪的壳体与钉夹为一个整体，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1、一种平衡阀顶置式气动钉枪，包括壳体(1)和钉夹(2)，其特征是：所述壳体(1)与所述钉夹(2)为一个整体。
2、如权利要求1所述的平衡阀顶置式气动钉枪，其特征是：所述壳体(1)与所述钉夹(2)压铸成一个整体件。
3、如权利要求1或2所述的平衡阀顶置式气动钉枪，其特征是：所述壳体(1)下部的钉夹体(2)的储钉槽(6)顶部设置有工艺孔(3)；所述钉夹(2)的储钉槽(6)两侧设置有与所述工艺孔(3)对应相通的凹槽(5)。
4、如权利要求3所述的平衡阀顶置式气动钉枪，其特征是：所述壳体(1)下部的钉夹体(2)的储钉槽(6)顶部设置有一个工艺孔(3)，所述工艺孔(3)为阶梯孔。
5、如权利要求4所述的平衡阀顶置式气动钉枪，其特征是：所述工艺孔(3)靠近所述壳体(1)的内侧处为圆孔，靠近所述壳体(1)的外侧处为矩形孔，所述圆孔的直径小于所述矩形孔的最小边长。
6、如权利要求4所述的平衡阀顶置式气动钉枪，其特征是：所述工艺孔(3)处还设置有封堵所述工艺孔(3)的钉夹嵌件(4)。
7、如权利要求5所述的平衡阀顶置式气动钉枪，其特征是：所述所述工艺孔(3)处还设置有钉夹嵌件(4)，所述钉夹嵌件(4)为倒“U”形嵌件，其头部置于所述工艺孔(3)的矩形孔内，其两侧壁置于所述凹槽(5)内并与所述钉夹(2)固定连接；所述钉夹嵌件(4)侧壁的厚度等于所述凹槽(5)的深度，长度等于所述凹槽(5)的长度。
8、如权利要求7所述的平衡阀顶置式气动钉枪，其特征是：所述钉夹嵌件(4)的侧壁与所述钉夹(2)通过螺钉固定连接。
Priority Applications (1)
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| CNU2008200994074U CN201220401Y (zh) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | 平衡阀顶置式气动钉枪 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008200994074U CN201220401Y (zh) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | 平衡阀顶置式气动钉枪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201220401Y true CN201220401Y (zh) | 2009-04-15 |
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ID=40573920
Family Applications (1)
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| CNU2008200994074U Expired - Fee Related CN201220401Y (zh) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | 平衡阀顶置式气动钉枪 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201220401Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101585183B (zh) * | 2009-06-08 | 2011-08-10 | 杨明军 | 可调打钉力的气动打钉枪 |
| TWI411499B (zh) * | 2009-11-09 | 2013-10-11 |
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2008
- 2008-07-10 CN CNU2008200994074U patent/CN201220401Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| TWI411499B (zh) * | 2009-11-09 | 2013-10-11 |
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