CN201217008Y - 连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置 - Google Patents

连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置 Download PDF

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CN201217008Y CNU2008201132718U CN200820113271U CN201217008Y CN 201217008 Y CN201217008 Y CN 201217008Y CN U2008201132718 U CNU2008201132718 U CN U2008201132718U CN 200820113271 U CN200820113271 U CN 200820113271U CN 201217008 Y CN201217008 Y CN 201217008Y
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周勇
吴何庆
董文辉
胡浙平
陆伟宏
严飞
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Abstract

本实用新型提供一种连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置，包括一个截面为凸台形基座，基座中部设有通孔供铜杆进出，在基座里面设有一个环形风腔，在基座外面设有一个与环形风腔连通的空气进入接口，该空气进入接口能与高压风管连接，在通孔的内壁上设有与环形风腔连通的空气出口，本实用新型安装在连铸连轧生产线中的导向辊上，具有结构简单，使用效果好等特点。

Description

连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置
技术领域
本实用新型涉及一种连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置。
背景技术
目前，国内外连铸生产线铜杆表面水份通过气刷箱吹干，但由于铜杆速度过快，无法吹干，在出口铜杆上下加装风管吹干效果不佳、受力不均容易造成铜杆抖动，从而影响铜杆表面质量。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置，该装置利用高压风吹干铜杆表面的水份，减少由于受力不均造成的铜杆抖动，提高产品质量。
本实用新型的目的可通过以下方案来实现：包括一个截面为凸台形基座，基座中部设有通孔供铜杆进出，在基座里面设有一个环形风腔，在基座外面设有一个与环形风腔连通的空气进入接口，该空气进入接口能与高压风管连接，在通孔的内壁上设有与环形风腔连通的空气出口。
本实用新型安装在连铸连轧生产线中的导向辊上，具有结构简单，使用效果好等特点。
附图说明
图1、本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
对照图1可知，本实用新型包括一个截面为凸台形基座1，基座1中部设有通孔2，供铜杆进出，在基座1里面设有一个环形风腔3，在基座1外面设有一个与环形风腔3连通的空气进入接口4，该空气进入接口4能与高压风管连接，在通孔2的内壁上设有与环形风腔3连通的空气出口5。
本实用新型的工作原理如下：把本实用新型安装在连铸连轧生产线中的导向辊上，用并帽固定，接上高压风管，在生产时打开高压风即可对铜杆表面进行。

Claims (1)

1、一种连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置，其特征是包括一个截面为凸台形基座(1)，基座(1)中部设有通孔(2)，在基座(1)里面设有一个环形风腔(3)，在基座(1)外面设有一个与环形风腔(3)连通的空气进入接口(4)，在通孔(2)的内壁上设有与环形风腔(3)连通的空气出口(5)。
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