CN201744632U - Scr连铸连轧生产线铸轮吹干装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型SCR连铸连轧生产线铸轮吹干装置,在原直形压缩风管前、铸轮凹槽内,根据铸轮U形槽尺寸,新设置一根侧向摆放的U形压缩风管;U形压缩风管的侧面设计为平面,其上设有对称均布的小孔;U形压缩风管一端接压缩风,另一端封堵;U形压缩风管与原直形压缩风管吹扫出的压缩风同向且形成互补,完全覆盖铸轮工作面。从而消除吹干水汽“死角”,彻底吹干铸轮工作面上的水汽;本实用新型的有益效果:结构简单,操作灵活,吹扫效果极佳,装拆便利,安全可靠,实用性强,有效地延缓铸轮结垢,可明显改善铸耙结晶。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色冶金行业SCR连铸连轧生产线铸造技术领域。
背景技术
SCR铸轮的干燥程度会直接影响到铸坯结晶,进而影响到产品品质。而现有SCR铸轮压缩风吹干装置的缺陷有:1.SCR铸轮与一般铸轮相比,截面积要大得多,旨在提高产能,而原设计铸轮压缩风吹干装置只有一根吹干风管,风量不足,且易造成吹扫“死角”,铸轮工作面上的水汽难被吹干,从而使铸耙易产生气孔;2.由于原设计铸轮压缩风吹扫装置是直管,压缩风行程长,不利于彻底吹干铸轮凹槽底部工作面及夹角处的水汽,不仅导致浇铸铜液飞溅较大,同时铸轮结垢加快,会出现其他铸造缺陷。由于同行业先进技术无可借鉴,故设计新型铸轮吹干装置已势在必行。
发明内容
本实用新型的目的:是解决原铸轮压缩风吹干装置设计缺陷,能有效地满足铸轮正常生产时铸耙结晶均匀、气孔较少、延缓铸轮结垢之要求;
本实用新型技术方案:在原直形压缩风管前、铸轮凹槽内,根据铸轮U形槽尺寸,新设置一根侧向摆放的U形压缩风管;U形压缩风管的侧面设计为平面,其上设有对称均布的小孔;U形压缩风管一端接压缩风,另一端封堵;U形压缩风管与原直形压缩风管吹扫出的压缩风同向且形成互补,完全覆盖铸轮工作面。从而消除吹干水汽“死角”,彻底吹干铸轮工作面上的水汽;
本实用新型有益效果:结构简单,操作灵活,吹扫效果极佳,装拆便利,安全可靠,实用性强,有效地延缓铸轮结垢,可明显改善铸耙结晶。
附图说明
图1:为本实用新型结构示意图,其中:1:原直形压缩风管;2:U形压缩风管;3:铸轮。
具体实施方式
本实用新型具体实施步骤是:如图1所示,在原直形压缩风管(1)前、铸轮(3)凹槽内,根据铸轮(3)U形槽尺寸,新设置一根U形压缩风管(2);U形压缩风管(2)侧面设计为平面,其上设有对称均布直径2mm的小孔;将U形压缩风管(2)侧向置入铸轮(3)凹槽内;U形压缩风管(2)一端接压缩风,另一端封堵;U形压缩风管(2)与原直形压缩风管(1)吹扫出的压缩风同向且能形成互补,能完全覆盖铸轮(3)工作面,并不影响烟灰喷涂;U形压缩风管(2)采用活动支架,可方便地调节支架高度及U形压缩风刷吹扫方向,且拆卸方便。
Claims (1)
1.一种新型SCR连铸连轧生产线铸轮吹干装置,包括有U形压缩风管(2)、直形压缩风管(1)、铸轮(3);其特征是:在原直形压缩风管(1)前、铸轮(3)凹槽内,根据铸轮(3)U形槽尺寸,新设置一根侧向摆放的U形压缩风管(2);U形压缩风管(2)的侧面设计为平面,其上设有对称均布的小孔;U形压缩风管(2)一端接压缩风,另一端封堵;U形压缩风管(2)与原直形压缩风管(1)吹扫出的压缩风同向且形成互补,完全覆盖铸轮(3)工作面。
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CN2010205150676U CN201744632U (zh) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | Scr连铸连轧生产线铸轮吹干装置 |
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CN (1) | CN201744632U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109226017A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 江苏亨通精工金属材料有限公司 | 一种用于铜连铸连轧生产工序的铸轮高压清洗装置 |
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2010
- 2010-09-02 CN CN2010205150676U patent/CN201744632U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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