CN201214303Y - 全自动循环干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动循环干燥装置，包括新风进风口中设置有平衡风门，新风进风口通过一个三通管、混风箱与加热器连通，加热器的出口设置有一级风机，一级风机通过管道与一侧的烘箱连通，烘箱的出口通过管道与二级风机连通，二级风机通过管道与二级烘箱连通，烘箱的出口通过管道与另一个三通管连通，该三通管与废气排风口连通，废气排风口中设置有排废自动风门，三通管还通过设置有循环自动风门的管道接回新风进风口；在后一个烘箱的出口设置有LEL气体检测器。本实用新型在在线检测的同时可以实现节能，安全，环保的要求；使热能得到了有效的利用，节约了能源，有效提高了印品的质量，排废符合环保的要求。

Description

全自动循环干燥装置

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及机组式凹版印刷机的干燥系统，具体涉及一种全自动循环干燥装置。

背景技术

凹版印刷单元的干燥系统是机组式凹版印刷机不可缺少的重要组成部分。目前，在国内机组式印刷单元的干燥系统，多采用开放式的干燥管网体系，通俗的解释就是新风经由进风管导入经加热器加热后被鼓入烘箱，后经烘箱吹向承印基材表面，废气再经排风管引入室外排向大气，对向大气直排的废气发达国家都有严格限制，环保要求越来越高。随着机组式凹版印刷机的不断发展，印刷速度不断提高，热能的需求量越来越大，對印品的残留溶剂量的要求越来越严格，并且现有技术是对印品实行印后检测，如果印品残留溶剂量超标，会导致整个印品报废，从而造成极大浪费，开发新的节能、安全、环保的全自动循环干燥装置成为迫切的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动循环干燥装置，解决现有技术中存在的热能消耗量大、利用率低，没有对印品实时在线检测及质量控制功能的问题。

本实用新型的技术方案是，一种全自动循环干燥装置，包括新风进风口，新风进风口中设置有平衡风门，新风进风口通过三通管a与混风箱连通，混风箱还设置有辅助进风口，辅助进风口中设置有调节风门；混风箱与加热器连通，加热器的出口设置有一级风机，一级风机通过一级出风口、一级烘箱、一级回风口、循环进风管依次连通，循环进风管与二级风机的进风口连通，二级风机的出风口通过二级出风口与二级烘箱、二级回风口、三通管b依次连通；三通管b与废气排风口连通，废气排风口中设置有排废自动风门，三通管b还通过设置有循环自动风门的管道接回三通管a；二级回风口的出口处设置有LEL气体检测器。

循环自动风门、排废自动风门均采用自动控制风门。

平衡风门是一种依靠重力控制开合的风门。

调节风门是由人工手动调节的风门。

本实用新型的有益效果是，整个装置一方面实现了实时在线检测，始终保证了印品的质量，另一方面使未超标的气体循环利用，节约了能源，降低了成本，整体实现节能、安全、环保的要求。

附图说明

图1是本实用新型的結構示意图；

图2是本实用新型的E-E视向局部結構示意图；

图3是本实用新型的A-A视向局部結構示意图：

图4是本实用新型的D-D视向局部結構示意图。

图中，1.平衡风门，2.混风箱，3.辅助进风口，4.加热器，5.一级风机，6.循环进风管，7.二级风机，8.三通管b，9.循环自动风门，10.排废自动风门，11.LEL气体检测器，12.新风进风口，13.废气排风口，14.一级回风口，15.一级出风口，16.二级回风口，17.二级出风口，18.三通管a，19、调节风门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，是本实用新型装置实施例的结构示意图。包括新风进风口12，新风进风口12中设置有平衡风门1，新风进风口12通过一个三通管a18与混风箱2连通，混风箱2还与辅助进风口3连通，辅助进风口3中设置有调节风门19；混风箱2的出口与加热器4连通，加热器4的出口设置有一级风机5，一级风机5的一级出风口15与一级烘箱、一级回风口14依次连通；回风口14通过循环进风管6与二级风机7的进风口连通，二级风机7的二级出风口17与二级烘箱、二级回风口16依次连通，二级回风口16与三通管b8连通；三通管b8与废气排风口13连通，废气排风口13中设置有排废自动风门10，三通管b8还通过设置有循环自动风门9的管道接回三通管a18。

平衡风门1是一种依靠重力控制开合的风门。

调节风门19是由人工手动调节的风门。

循环自动风门9、排废自动风门10统一接受中央控制单元的控制。

图2是本实用新型的E-E视向局部結構示意图。一级风机5与一级出风口15连接，一级出风口15与一级烘箱进风口连通；一级烘箱出风口与一级回风口14连通，一级回风口14与循环进风管6连通。

图3是本实用新型的A-A视向局部結構示意图。二级风机7与连接，二级出风口17与二级烘箱进风口连通；二级烘箱出风口与二级回风口16连通，二级回风口16与三通管b8连通。根据对废气的监测情况，或从废气排风口13排出，或经过三通管b8从循环自动风门9进入再次循环。

图4是本实用新型的D-D视向局部結構示意图。一级回风口14与循环进风管6连通，循环进风管6与二级风机7连接，在二级回风口16的出口处设置有LEL气体检测器11。中央控制单元根据LEL气体检测器11的监测情况协调控制循环自动风门9、排废自动风门10的开合。

本实用新型装置是为适应双烘箱结构的全自动循环干燥装置，由两组风机共同组成一个循环管网系统，两组风机各自的出风口与各自烘箱的进风口相联接。

本实用新型装置的气体循环工作过程是：外部风进入循环干燥装置有两个进风口，一个是设置在上面的新风进风口12，另一个是下面的辅助进风口3，两个进口均有各自的控制风门。废气排风口13在图示1的右上方，它的开启是由与LEL气体检测器11相关联的电动风门10控制。正常运行时新风由加热器4加热经一级风机5通过一级出风口15进入一级烘箱，对印品加热烘干后，热风经一级烘箱的出风口进入一级回风口14，再经过弯管式的循环进风管6与二级风机7的进风口相联，热风再由二级风机7通过二级出风口17进入二级烘箱，又完成一次对印品的加热烘干，热风从二级烘箱到二级回风口16，又经过三通管8和循环自动风门9后回到混风箱2重新进行循环。完成两次烘干的气体时刻都处在检测之中，LEL气体检测器11是利用电化学传感中的含有腐蚀性极强的电解液来检测管网被标定的气体含量，当检测值达到标定值时，LEL气体检测器11就通过中央控制装置PLC使排废自动风门10打开，循环自动风门9关闭，此时管网开始将超标废气排出，在此同时管网由于循环自动风门9的关闭失去平衡，新风进风口12内变成负压，平衡风门1就根据重力作用原理自动打开，开始进新风。在排废过程中，LEL气体检测器11测定一旦检测值低于标定值时，中央控制装置就将循环自动风门9打开，同时关闭排废自动风门10，整个管网系统重新开始恢复循环，达到新的平衡。

本实用新型技术利用现代传感技术与机电技术的有机结合从而使高速凹版印刷单元的干燥系统实现全自动循环，在实时在线检测的同时可以实现以下功能，第一使热能得到了有效的利用，节约了能源。第二能够有效保证印品的质量，特别对医药，食品包装来说尤为重要，依靠设备来保证印品的质量，比人为检测控制更可靠。第三，无论从生产或产品安全保护上都符合相应的国家标准，同时在环保排废方面也达到了相应的国家标准。

Claims (4)

1、一种全自动循环干燥装置，其特点在于，包括新风进风口(12)，新风进风口(12)中设置有平衡风门(1)，新风进风口(12)通过三通管a(18)与混风箱(2)连通，混风箱(2)还设置有辅助进风口(3)，辅助进风口(3)中设置有调节风门(19)；混风箱(2)与加热器(4)连通，加热器(4)的出口设置有一级风机(5)，一级风机(5)通过一级出风口(15)、一级烘箱、一级回风口(14)、循环进风管(6)依次连通，循环进风管(6)与二级风机(7)的进风口连通，二级风机(7)的出风口通过二级出风口(17)与二级烘箱、二级回风口(16)、三通管b(8)依次连通；三通管b(8)与废气排风口(13)连通，废气排风口(13)中设置有排废自动风门(10)，三通管b(8)还通过设置有循环自动风门(9)的管道接回三通管a(18)；二级回风口(16)的出口处设置有LEL气体检测器(11)。

2、根据权利要求1所述的全自动循环干燥装置，其特点在于，循环自动风门(9)、排废自动风门(10)均采用自动控制风门。

3、根据权利要求1所述的全自动循环干燥装置，其特点在于，平衡风门(1)是一种依靠重力控制开合的风门。

4、根据权利要求1所述的全自动循环干燥装置，其特点在于，调节风门(19)是由人工手动调节的风门。

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