CN209495412U - 一种集控方式下水电站除湿供暖系统 - Google Patents
一种集控方式下水电站除湿供暖系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209495412U CN209495412U CN201821711162.6U CN201821711162U CN209495412U CN 209495412 U CN209495412 U CN 209495412U CN 201821711162 U CN201821711162 U CN 201821711162U CN 209495412 U CN209495412 U CN 209495412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- nozzle
- temperature sensor
- pipe
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Air Humidification (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种集控方式下水电站除湿供暖系统,包括集控中心、湿度检测模块、温度检测模块和冷却除湿供暖中心,温度检测模块包括温度传感器Ⅰ和温度传感器Ⅱ,湿度检测模块为湿度传感器;冷却除湿供暖中心包括水箱Ⅰ、水箱Ⅱ、盘管、管道、排风风机、电动风门Ⅰ、电动风门Ⅱ、热风机、散热管、冷凝器、导热管、水泵和冷却风机。本实用新型设计巧妙,通过冷却除湿供暖中心对电站机组进行水内冷降温和对设备间和水轮机层有效的除湿,能避免机组在高温运行无法实现满负荷发电,既节能又环保,有效保证设备的正常运行和避免设备快速老化。
Description
技术领域
本实用新型属于发电站冷却技术领域,涉及一种集控方式下水电站除湿供暖系统。
背景技术
由于水电站直接建设在河道中,一受水分蒸发和环境的影响,导致设备间和水轮机层内的空气湿度较大,不仅影响设备的正常运行,而且加速设备的老化;如果直接使用产生热风设备对其进行干燥或湿度控制,需要消耗大量的电能。
由于水电站机组在运转发电过程中产生大量的热量,一方面机组在高温运行无法做到满负荷发电,另一方面如果直接通冷却液冷却或风冷冷却势必会导致热量的浪费;如果能将水电站机组运行过程产生的热量加以利用不仅可满足除湿要求,而且既节能又环保。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种能避免机组在高温运行无法实现满负荷发电,既节能又环保,有效保证设备的正常运行和避免设备快速老化的集控方式下水电站除湿供暖系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种集控方式下水电站除湿供暖系统,包括集控中心、湿度检测模块、温度检测模块和冷却除湿供暖中心;所述的温度检测模块包括温度传感器Ⅰ和温度传感器Ⅱ;所述的湿度检测模块为湿度传感器;所述的冷却除湿供暖中心包括热风机、水箱Ⅰ、水箱Ⅱ和盘管;
在所述的机组的出风口上安装有管道;所述的管道在靠近机组的一端上安装有电动风门Ⅱ,另一端上安装有电动风门Ⅰ;所述的热风机安装在靠近电动风门Ⅰ一端的管道上;所述的管道上还安装有排风风机;
在所述机组内的绕组上安装有散热管;所述的水箱Ⅰ内安装有水泵;所述的盘管上安装有冷却风机;所述的冷却风机的排风口接入到管道中;所述的温度传感器Ⅰ安装在机组出风口处的管道内;所述的温度传感器Ⅱ安装在机组内的绕组上;所述的水箱Ⅱ内安装有冷凝器和导热管;
所述的散热管的热水出口a与冷凝器的h管口相连通,冷凝器的h管口与g管口相连通,冷凝器的g管口与盘管的d管口相连通,盘管的d管口和c管口相连通,盘管的c管口与水箱Ⅰ的进水管口e相连通,水箱Ⅰ内水泵的出水管口f与散热管的冷却水进口b相连通,散热管的b管口和a管口相连通;
所述的湿度传感器、温度传感器Ⅰ、温度传感器Ⅱ、排风风机、电动风门Ⅰ、热风机、水泵、冷却风机、电动风门Ⅱ分别与所述的集控中心电相连。
作为进一步的技术改进,所述的集控中心主要由工控机、与工控机相连的显示器组成。集控中心设置在电站总部机房中,工控机为采用LPC-610L型工控机,工控机主要用于接收传感器信号和控制相应的部件工作。
作为进一步的技术改进,所述的湿度传感器、温度传感器Ⅰ、温度传感器Ⅱ分别通过数据线与工控机相连接;所述的排风风机、电动风门Ⅰ、热风机、水泵、冷却风机、电动风门Ⅱ分别通过继电器与工控机电相连。工控机可以通过继电器控制排风风机、电动风门Ⅰ、热风机、水泵、冷却风机和电动风门Ⅱ的工作状态。
本实用新型的工作原理:
集控中心能够同时对多个电站进行监控;在设备间和水轮机层内分别安装有湿度传感器;温度传感器Ⅱ可以实时监测机组运行过程中绕组的温度数值,并把相应的温度数值反馈给集控中心,如果温度传感器Ⅱ反馈给集控中心的的温度数值大于预设值,则集控中心控制电动风门Ⅰ和电动风门Ⅱ开启,排风风机启动对机组内的绕组进行风冷降温;如果温度传感器Ⅱ反馈给集控中心的的温度数值持续升高并且到达预警阀值时,集控中心控制水泵启动,水箱Ⅰ内的冷却水被水泵从出水管f抽取出,进入到散热管的冷却水进口b,冷却水在散热管内对绕组进行水内冷过程变成热水,从散热管的热水出口a流出并进入冷凝器的h管口,热水通过冷凝器散发热量,并将热量储存到水箱Ⅱ中,然后一次冷却后的热水从冷凝器的g管口流出进入到盘管的d管口,冷却风机对冷凝盘管内的热水再进行冷却,冷却风机排出的热风进入到管道中,然后冷却水从盘管的c管口回流到水箱Ⅰ中形成一个循环;热风通过管道输送出,并对设备间和水轮机层进行热风除湿,保证设备的安全有效运行;温度传感器Ⅰ实时检测冷却风机和机组中排出来的热风的温度数值,并把检测到的温度数值反馈给集控中心,湿度传感器实时检测设备间和水轮机层的湿度值,并反馈相应的湿度值给集控中心,集控中心根据水轮机层和设备间反馈过来的湿度值、以及根据温度传感器Ⅰ反馈过来的温度值情况,调整输送到水轮机层和设备间管道出风口处的电动风门Ⅰ开闭大小,使得水轮机层设备间内的湿度值控制在合理的范围内,如果温度传感器Ⅰ反馈给集控中心的温度数值小于预设值,则集控中心控制热风机启动,热风机对管道输送过来的热风进行进一步的加热再输送到设备间和水轮机层中,对设备间和水轮机层进行有效的除湿工作;水箱Ⅱ内的导热管连接有地暖管道,集控中心可以控制启动地暖管道的循环,通过导热管吸收水箱Ⅱ的热量,由供暖管道传输热量供用户使用。
与现有技术相比较,本实用新型具备的有益效果:
1.本实用新型通过冷却除湿供暖中心对电站机组进行水内冷降温和对设备间、水轮机层有效的除湿、干燥,不仅能避免机组在高温运行无法实现满负荷发电,而且能够利用机组绕组水内冷产生的热量来除湿和供暖,既节能又环保。
2.本实用新型通过湿度检测模块和温度检测模块检测环境湿度、以及绕组和热风的温度,由集控中心控制热风机起闭,能够利于对设备间和水轮机层进行准确、有效的除湿工作,有效保证设备的正常运行和避免设备快速老化。
附图说明
图1为本实用新型的系统原理图。
图2为本实用新型中冷却除湿供暖中心的结构示意图。
附图标记:1-热风机,2-管道,3-排风风机,4-电动风门Ⅰ,5-温度传感器Ⅰ,6-温度传感器Ⅱ,7-散热管,8-水泵,9-机组,10-水箱Ⅰ,11-盘管,12-冷却风机,13-冷凝器,14-导热管,15-水箱Ⅱ,16-电动风门Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例:
一种集控方式下水电站除湿供暖系统,包括集控中心、湿度检测模块、温度检测模块和冷却除湿供暖中心;所述的温度检测模块包括温度传感器Ⅰ5和温度传感器Ⅱ6;所述的湿度检测模块为湿度传感器;所述的冷却除湿供暖中心包括热风机1、水箱Ⅰ10、水箱Ⅱ15和盘管11;
在所述的机组9的出风口上安装有管道2;所述的管道2在靠近机组9的一端上安装有电动风门Ⅱ16,另一端上安装有电动风门Ⅰ4;所述的热风机1安装在靠近电动风门Ⅰ4一端的管道2上;所述的管道2上还安装有排风风机3;
在所述机组9内的绕组上安装有散热管7;所述的水箱Ⅰ10内安装有水泵8;所述的盘管11上安装有冷却风机12;所述的冷却风机12的排风口接入到管道2中;所述的温度传感器Ⅰ5安装在机组9出风口处的管道2内;所述的温度传感器Ⅱ6安装在机组9内的绕组上;所述的水箱Ⅱ15内安装有冷凝器13和导热管14;
所述的散热管7的热水出口a与冷凝器13的h管口相连通,冷凝器13的h管口与g管口相连通,冷凝器13的g管口与盘管11的d管口相连通,盘管11的d管口和c管口相连通,盘管11的c管口与水箱Ⅰ10的进水管口e相连通,水箱Ⅰ10内水泵8的出水管口f与散热管7的冷却水进口b相连通,散热管7的b管口和a管口相连通;
所述的湿度传感器、温度传感器Ⅰ5、温度传感器Ⅱ6、排风风机3、电动风门Ⅰ4、热风机1、水泵8、冷却风机12、电动风门Ⅱ16分别与所述的集控中心电相连。
所述的集控中心主要由工控机、与工控机相连的显示器组成。
所述的湿度传感器、温度传感器Ⅰ5、温度传感器Ⅱ6分别通过数据线与工控机相连接;所述的排风风机3、电动风门Ⅰ4、热风机1、水泵8、冷却风机12、电动风门Ⅱ16分别通过继电器与工控机电相连。
该实施例的工作原理:
集控中心能够同时对多个电站进行监控;在设备间和水轮机层内分别安装有湿度传感器;温度传感器Ⅱ6可以实时监测机组9运行过程中绕组的温度数值,并把相应的温度数值反馈给集控中心,如果温度传感器Ⅱ6反馈给集控中心的的温度数值大于预设值,则集控中心控制电动风门Ⅰ4和电动风门Ⅱ16开启,排风风机3启动对机组9内的绕组进行风冷降温;如果温度传感器Ⅱ6反馈给集控中心的的温度数值持续升高并且到达预警阀值时,集控中心控制水泵8启动,水箱Ⅰ10内的冷却水被水泵8从出水管f抽取出,进入到散热管7的冷却水进口b,冷却水在散热管7内对绕组进行水内冷过程变成热水,从散热管7的热水出口a流出并进入冷凝器13的h管口,热水通过冷凝器13散发热量,并将热量储存到水箱Ⅱ15中,然后一次冷却后的热水从冷凝器13的g管口流出进入到盘管11的d管口,冷却风机12对冷凝盘管内的热水再进行冷却,冷却风机12排出的热风进入到管道2中,然后冷却水从盘管11的c管口回流到水箱Ⅰ10中形成一个循环;热风通过管道2输送出,并对设备间和水轮机层进行热风除湿,保证设备的安全有效运行;温度传感器Ⅰ5实时检测冷却风机12和机组9中排出来的热风的温度数值,并把检测到的温度数值反馈给集控中心,湿度传感器实时检测设备间和水轮机层的湿度值,并反馈相应的湿度值给集控中心,集控中心根据水轮机层和设备间反馈过来的湿度值、以及根据温度传感器Ⅰ5反馈过来的温度值情况,调整输送到水轮机层和设备间管道2出风口处的电动风门Ⅰ4开闭大小,使得水轮机层设备间内的湿度值控制在合理的范围内,如果温度传感器Ⅰ5反馈给集控中心的温度数值小于预设值,则集控中心控制热风机1启动,热风机1对管道2输送过来的热风进行进一步的加热再输送到设备间和水轮机层中,对设备间和水轮机层进行有效的除湿工作;水箱Ⅱ15内的导热管14连接有地暖管道,集控中心可以控制启动地暖管道的循环,通过导热管14吸收水箱Ⅱ15的热量,由供暖管道传输热量供用户使用。
Claims (3)
1.一种集控方式下水电站除湿供暖系统,其特征在于:包括机组(9)、集控中心、湿度检测模块、温度检测模块和冷却除湿供暖中心;所述的温度检测模块包括温度传感器Ⅰ(5)和温度传感器Ⅱ(6);所述的湿度检测模块为湿度传感器;所述的冷却除湿供暖中心包括热风机(1)、水箱Ⅰ(10)、水箱Ⅱ(15)和盘管(11);
在所述的机组(9)的出风口上安装有管道(2);所述的管道(2)在靠近机组(9)的一端上安装有电动风门Ⅱ(16),另一端上安装有电动风门Ⅰ(4);所述的热风机(1)安装在靠近电动风门Ⅰ(4)一端的管道(2)上;所述的管道(2)上还安装有排风风机(3);
在所述机组(9)内的绕组上安装有散热管(7);所述的水箱Ⅰ(10)内安装有水泵(8);所述的盘管(11)上安装有冷却风机(12);所述的冷却风机(12)的排风口接入到管道(2)中;所述的温度传感器Ⅰ(5)安装在机组(9)出风口处的管道(2)内;所述的温度传感器Ⅱ(6)安装在机组(9)内的绕组上;所述的水箱Ⅱ(15)内安装有冷凝器(13)和导热管(14);
所述的散热管(7)的热水出口a与冷凝器(13)的h管口相连通,冷凝器(13)的h管口与g管口相连通,冷凝器(13)的g管口与盘管(11)的d管口相连通,盘管(11)的d管口和c管口相连通,盘管(11)的c管口与水箱Ⅰ(10)的进水管口e相连通,水箱Ⅰ(10)内水泵(8)的出水管口f与散热管(7)的冷却水进口b相连通,散热管(7)的b管口和a管口相连通;
所述的湿度传感器、温度传感器Ⅰ(5)、温度传感器Ⅱ(6)、排风风机(3)、电动风门Ⅰ(4)、热风机(1)、水泵(8)、冷却风机(12)、电动风门Ⅱ(16)分别与所述的集控中心电相连。
2.根据权利要求1所述的一种集控方式下水电站除湿供暖系统,其特征在于:所述的集控中心主要由工控机、与工控机相连的显示器组成。
3.根据权利要求2所述的一种集控方式下水电站除湿供暖系统,其特征在于:所述的湿度传感器、温度传感器Ⅰ(5)、温度传感器Ⅱ(6)分别通过数据线与工控机相连接;所述的排风风机(3)、电动风门Ⅰ(4)、热风机(1)、水泵(8)、冷却风机(12)、电动风门Ⅱ(16)分别通过继电器与工控机电相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821711162.6U CN209495412U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种集控方式下水电站除湿供暖系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821711162.6U CN209495412U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种集控方式下水电站除湿供暖系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209495412U true CN209495412U (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68141770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821711162.6U Active CN209495412U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种集控方式下水电站除湿供暖系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209495412U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113280438A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 江苏日新印染机械有限公司 | 一种在线排风自动控制装置 |
-
2018
- 2018-10-22 CN CN201821711162.6U patent/CN209495412U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113280438A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 江苏日新印染机械有限公司 | 一种在线排风自动控制装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102679470B (zh) | 自清洁的高效恒温恒湿节能中央空调设备 | |
CN207317335U (zh) | 家用空调冷凝器的压力控制装置 | |
CN104881069B (zh) | 密封机柜环境控制器 | |
CN107830698A (zh) | 一种放射性固体废物炉内干燥系统及干燥方法 | |
CN103900189B (zh) | 一种机房的制冷控制方法、装置及系统 | |
CN108558166A (zh) | 一种全封闭多能互补污泥干化系统 | |
CN203116277U (zh) | 热风机 | |
CN209495412U (zh) | 一种集控方式下水电站除湿供暖系统 | |
CN208794921U (zh) | 一种热泵烘干系统 | |
CN202254089U (zh) | 一种具有风导向和热回收功能的自然通风进排风装置 | |
CN207585242U (zh) | 一种消失模烘烤机 | |
CN104006648B (zh) | 多种热源供热多台烤房独立烘烤装置 | |
CN104848679A (zh) | 一种烘房余热回收装置及其温度控制方法 | |
CN210512512U (zh) | 一种用于烘干的分体式双动力空气源热泵 | |
CN204687543U (zh) | 数控节能干燥装置 | |
CN207486964U (zh) | 一种恒湿铁路机房空调 | |
CN205560992U (zh) | 一种具有湿度调节功能的智能空调 | |
CN206207625U (zh) | 一种节能环保型信息通讯基站 | |
CN205540354U (zh) | 一种太阳能空气集热器热性能检测用的空气控温控湿装置 | |
CN108844343A (zh) | 一种热泵烘干系统 | |
CN213118440U (zh) | 一种智慧型集成气站 | |
CN111486674B (zh) | 一种智能化多层(汽电)双用烘干设备 | |
CN207147203U (zh) | 特高温余热回收自循环除湿机组 | |
CN203969080U (zh) | 节能型流化床法谷物连续干燥机 | |
CN103791616B (zh) | 烘干机的干燥进风产生装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |