CN201214081Y - 可调导轨防锈油自动涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调导轨防锈油自动涂抹装置，包括基座、固定在基座上方的涂油单元和可调滚轮，所述涂油单元包括于导轨两侧对称设置的两套，所述涂油单元包括与基座固定的涂油机架，所述涂油机架上固定有装油箱，所述装油箱内侧安装有与导轨侧工作面滚动接触的涂油滚轮，所述涂油滚轮部分位于装油箱内，所述可调滚轮于基座上方沿导轨轴向平行设置有至少两个。本实用新型利用自动装置给导轨的工作面涂抹防锈油，降低了工人的劳动强度，提高了防锈油涂抹的效率，减少了生产成本，生产自动化水平高，有利于扩大生产规模；同时涂油滚轮可以调节，能用于多种不同型号的导轨，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调导轨防锈油自动涂抹装置。
背景技术
厢式电梯通过沿T型导轨上下滑动实现平稳的垂直升降。导轨T型横部与建筑物固定，T型竖部设有与电梯轿厢滑动配合的工作面，该工作面包括T型竖部前端面的顶工作面和两侧面前部的侧工作面，这些工作面的平滑度以及整个T型导轨的直线度对整个电梯的运行非常重要。因此在T型导轨生产好之后，需要在其工作面涂上防锈油，以免工作面生锈，影响工作面的平滑度以及缩短T型导轨的寿命。现有技术中往往是工人手工用棉纱等将防锈油涂抹到导轨工作面上，这种涂防锈油方法一方面效率比较低、工人劳动强度大；另一方面对工人身体健康有损害。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可调导轨防锈油自动涂抹装置，其利用自动装置给导轨的工作面涂抹防锈油，降低了工人的劳动强度，提高了防锈油涂抹的效率，减少了生产成本，生产自动化水平高，有利于扩大生产规模；同时涂油滚轮可以调节，能用于多种不同型号的导轨，适用性强。
本实用新型的技术方案是：一种可调导轨防锈油自动涂抹装置，包括基座、固定在基座上方的涂油单元和可调滚轮，所述涂油单元包括于导轨两侧对称设置的两套，所述涂油单元包括与基座固定的涂油机架，所述涂油机架上固定有装油箱，所述装油箱内侧安装有与导轨侧工作面滚动接触的涂油滚轮，所述涂油滚轮部分位于装油箱内，所述可调滚轮于基座上方沿导轨轴向平行设置有至少两个。
本实用新型进一步的技术方案是：一种可调导轨防锈油自动涂抹装置，包括基座、固定在基座上方的涂油单元和可调滚轮，所述涂油单元包括于导轨两侧对称设置的两套，所述涂油单元包括与基座固定的涂油机架，所述涂油机架上固定有装油箱，所述装油箱内侧安装有与导轨侧工作面滚动接触的涂油滚轮，所述涂油滚轮部分位于装油箱内，所述可调滚轮于基座上方沿导轨轴向平行设置有至少两个；所述装油箱上设有防锈油自动搅拌装置；所述防锈油自动搅拌装置包括设于装油箱顶部的搅拌电机和由搅拌电机带动于装油箱内部搅拌的搅拌部；所述基座于涂油滚轮下方设有集油漏斗，所述集油漏斗底部下方设有安装在基座上的接油箱；所述涂油机架与装油箱之间设有使得涂油滚轮具有朝向导轨侧工作面的压力的弹簧跟进装置；所述涂油机架下部设有涂油单元升降调节装置。
本实用新型优点是：
1.本实用新型利用自动装置给导轨的工作面涂抹防锈油，降低了工人的劳动强度，提高了防锈油涂抹的效率，减少了生产成本，生产自动化水平高，有利于扩大生产规模。
2.本实用新型可以调节，能用于多种不同型号的导轨，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例主视示意图；
图2为本实用新型具体实施例俯视示意图。
其中：1 基座；2 可调滚轮；3 涂油机架；4 装油箱；5 涂油滚轮；6 集油漏斗；7 接油箱；8 弹簧跟进装置；9 升降调节装置；10 导轨；11 防锈油自动搅拌装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：如图1和图2所示，一种可调导轨防锈油自动涂抹装置，包括基座1、固定在基座1上方的涂油单元和可调滚轮2，所述涂油单元包括于导轨10两侧对称设置的两套，所述涂油单元包括与基座1固定的涂油机架3，所述涂油机架3上固定有装油箱4，所述装油箱4内侧安装有与导轨10侧工作面滚动接触的涂油滚轮5，所述涂油滚轮5部分位于装油箱4内，装油箱4的底面高度与导轨10的侧工作面底部相当。导轨10T型横部外卧置于可调滚轮2上，并由外部电机带动在自动涂抹装置上作单向直线运动，可调滚轮2随导轨的移动而转动。所述可调滚轮2于基座1上方沿导轨10轴向平行设置有至少两个，并且可以调节高低，以确保导轨10的水平度。
涂油滚轮5包括内圈与装油箱4或涂油机架3固定的滚轴、与滚轴固定的轴承，轴承的外圈与滚动圈固定，滚动圈外圈还包裹一层能吸附防锈油料的软质涂油层。使用时，滚动圈带动涂油层绕滚轴转动，使得涂油层上吸附的防锈油均匀的涂抹到导轨工作面表面。
所述装油箱4上设有防锈油自动搅拌装置11；所述防锈油自动搅拌装置11包括设于装油箱4顶部的搅拌电机12和由搅拌电机12带动于装油箱4内部搅拌的搅拌部。工作时，搅拌部在装油箱4内搅动，使得装油箱4中的油分布均衡，避免出现涂油滚轮5表面经过装油箱4内部时防锈油不能及时补充黏附在其表面，造成涂油不均匀、漏涂现象。
所述基座1于涂油滚轮5下方设有集油漏斗6，集油漏斗6的上开口从涂油滚轮5下方一直延伸到导轨前进方向装置的最边端，所述集油漏斗6底部下方设有安装在基座1上的接油箱7，这样多涂在导轨工作面以及从涂油滚轮5漏下来油可以回收再利用。
所述涂油机架3与装油箱4之间设有使得涂油滚轮5具有朝向导轨10侧工作面的压力的弹簧跟进装置8，使得涂油滚轮5可以比较紧密的在导轨10工作面表面。
所述涂油机架3下部设有涂油单元升降调节装置9，可以调节使得装置能满足不同型号导轨的需要。
本实用新型利用自动装置给导轨的工作面涂抹防锈油，降低了工人的劳动强度，提高了防锈油涂抹的效率，减少了生产成本，生产自动化水平高，有利于扩大生产规模；同时涂油滚轮可以调节，能用于多种不同型号的导轨，适用性强。
Claims (6)
1.一种可调导轨防锈油自动涂抹装置，其特征在于：包括基座(1)、固定在基座(1)上方的涂油单元和可调滚轮(2)，所述涂油单元包括于导轨(10)两侧对称设置的两套，所述涂油单元包括与基座(1)固定的涂油机架(3)，所述涂油机架(3)上固定有装油箱(4)，所述装油箱(4)内侧安装有与导轨(10)侧工作面滚动接触的涂油滚轮(5)，所述涂油滚轮(5)部分位于装油箱(4)内，所述可调滚轮(2)于基座(1)上方沿导轨(10)轴向平行设置有至少两个。
2.根据权利要求1所述的可调导轨防锈油自动涂抹装置，其特征在于：所述装油箱(4)上设有防锈油自动搅拌装置(11)。
3.根据权利要求2所述的可调导轨防锈油自动涂抹装置，其特征在于：所述防锈油自动搅拌装置(11)包括设于装油箱(4)顶部的搅拌电机(12)和由搅拌电机(12)带动于装油箱(4)内部搅拌的搅拌部。
4.根据权利要求1所述的可调导轨防锈油自动涂抹装置，其特征在于：所述基座(1)于涂油滚轮(5)下方设有集油漏斗(6)，所述集油漏斗(6)底部下方设有安装在基座(1)上的接油箱(7)。
5.根据权利要求1所述的可调导轨防锈油自动涂抹装置，其特征在于：所述涂油机架(3)与装油箱(4)之间设有使得涂油滚轮(5)具有朝向导轨(10)侧工作面的压力的弹簧跟进装置(8)。
6.根据权利要求1所述的可调导轨防锈油自动涂抹装置，其特征在于：所述涂油机架(3)下部设有涂油单元升降调节装置(9)。
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| CN101700511B (zh) * | 2009-11-06 | 2011-08-31 | 长江润发机械股份有限公司 | 自动涂油机构 |
| CN102463201A (zh) * | 2010-11-11 | 2012-05-23 | 徐胜利 | 电梯导轨毛坯自动喷漆设备 |
| CN107252759A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-10-17 | 佛山市南海兴圆机械制造有限公司 | 一种异形板材涂装装置 |
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