CN201212577Y - 超压失压紧急切断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种超压失压紧急切断器，它包括阀体、箱体、膜盒体、配装于阀体内的切断阀杆、阀座组件，在箱体内配装有拉杆和阀杆，拉杆配装有滚轮和挂钩，在切断阀杆上设置有与挂钩相配的挡块，在阀杆上与滚轮相配的位置处配装有失压锥轮和超压锥轮，阀杆一端连接于膜片组件，在阀杆另一端配装有超压调节弹簧和失压调节弹簧，当管线发生超压或失压时，阀杆上的超压锥轮或失压锥轮将推动滚轮带动拉杆移动而使挂钩与挡块分离，阀座组件将快速下移封住阀口，实现紧急切断保护管网系统的安全，它具有切断动作快、自动化程度高、运行安全可靠的显著优点。

Description

超压失压紧急切断器

技术领域：

本实用新型涉及一种安全保护装置，属于对输配送流体管网系统进行安全保护的技术领域，具体地说是一种超压失压紧急切断器，它特别适用于输配送天然气、煤气、液化石油气或其它非腐蚀性流体的管线系统安装使用。

背景技术：

近年来，随着我国石化工业的高速发展，为我国城市居民生活、工矿企业和燃气汽车工业提供了丰富的燃气资源，特别是我国建设“西气东输”工程以来，极大地推进了我国兴建CNG加气站和城市生活燃气化的进程。无庸置疑，在上述重大工程项目之中，输配送燃气设备和管网系统承担着调峰、调压和调度输送等重要工作，为确保供气安全，对输配送燃气设备和管网系统的安全性能提出了更高的要求。但是从客观上来说，由于输配送设备和管网系统会受到气源质量、环境地质条件和周围气候以及温度、湿度等诸多复杂因素的影响，难免会引起所输送燃气的压力发生较大的波动。当气压在管网系统允许的压力范围之外出现上下剧烈波动，即是说发生“超压”和“失压”两种极端危险的状态时，如不紧急切断气源将会引发严重的安全事故。就目前来说，在现有输配送设备和管网系统中一般是配装“超压切断器”来实现超压切断的。这种“超压切断器”只能对“超压”危险状态起到保护作用，而不能对“失压”危险状态起到保护作用。事实上，如果对“失压”极端状态处理不妥当也同样会酿成安全事故，这是目前我国燃气输配送设备行业迫切需要解决的课题，这将是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是在现有技术的基础上提出一种集“超压切断”和“失压切断”功能为一体、能同时在“超压”、“失压”两种危险状态下对输配送设备和管网系统起到保护作用的超压失压紧急切断器。

本实用新型提出的超压失压紧急切断器是通过如下技术方案来实现的：它包括阀体、箱体、安装于箱体的膜盒体，在阀体内配装有阀口、切断阀杆、切断弹簧和阀座组件，在膜盒体上配装有与膜腔相通的信号气管，在膜盒体内配装有膜片组件，其特征在于：在箱体内配装有拉杆和阀杆，拉杆上配装有滚轮和挂钩，在切断阀杆上设置有与挂钩相配的挡块，在阀杆上与滚轮相匹配的位置处配装有失压锥轮和超压锥轮，阀杆的一端固定连接于膜片组件，在箱体对应阀杆另一端的位置处配装有罩体，在所说的罩体内配装有超压调节弹簧和失压调节弹簧。它的工作原理是：首先扳动手柄使设置于切断阀杆上的挡块被挂钩钩住，这时阀座组件上移离开阀口使阀口保持常开的工作状态，由连接于阀体出气端的信号气管向膜盒体的膜腔内输入带压气体，使阀杆在膜腔内气体压力和超压调节弹簧、失压调节弹簧预压力的共同作用下处于平衡位置状态。当控制管线中的气体压力超过设定的允许压力范围，即是说出现“超压”极端危险状态时，由信号气管向膜盒体的膜腔内输入“超压”气体信号，使膜盒体的膜腔内气压增高，这时膜片组件将推动阀杆向前移动，阀杆上的超压锥轮将推挤滚轮带动拉杆向左移动，由于拉杆左移将转动挂钩与挡块分离，这时切断阀杆将在切断弹簧的作用下快速下移使阀座组件将阀口严密封住，即可实现“超压紧急切断”对管网系统进行保护的目的。当故障消除后，可操作手柄使设置于切断阀杆上的挡块再次被挂钩钩住复位，这时阀座组件上移离开阀口，使阀口恢复常开的工作状态。当控制管线中的气体压力下降超过设定的允许压力范围，即是说出现“失压”极端危险的状态时，膜盒体的膜腔内气压快速下降，这时阀杆将在失压调节弹簧的作用下向后移动，阀杆上的失压锥轮又将推挤滚轮带动拉杆向左移动，由于拉杆左移又将转动挂钩与挡块分离，这时切断阀杆又将在切断弹簧的作用下快速下移使阀座组件将阀口严密封住，同样实现“失压紧急切断”对管网系统进行保护的目的。

本实用新型还具有如下特征：

在所说的挂钩上挂装有拉簧，能增强挂钩钩住挡块的稳定性，可有效地避免发生“误切断动作”的现象。

在箱体内设置有密封罩，切断阀杆的顶端置于密封罩内，切断阀杆做有与密封罩和阀体的上阀腔相通的平衡孔，可将阀体进气端的气源导入密封罩内，使切断阀杆在整个行程中均处于压力平衡状态，不仅能有效地加快紧急切断效果，还使复位操作更加轻便快捷。

在阀杆的杆端安装有与罩体壁滑配的滑块，在超压调节弹簧与失压调节弹簧之间设置有隔套，所说的隔套的底端置于滑块上，超压调节弹簧的弹性力是通过隔套作用于滑块传递到阀杆，会有很好的切断效果。

在箱体壁上配装有与拉杆相适应的手动螺杆，可以转动手动螺杆进行人为紧急切断的操作。

本实用新型同现有超压切断器相比具有如下优点：

1.它将“超压切断”和“失压切断”两个功能有机地结合为一体，可大大提高输配送设备和管网系统运行的安全性能。

2.它的设计新颖、产品结构简捷，在实际运行过程中操作管理方便、切断动作反应快速、自动化程度高，具有极佳的密封性能和安全可靠性能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的K向视图，展示超压失压切断控制原理的结构图。

具体实施方式：

本实用新型提出的超压失压紧急切断器是通过如下方式进行实施的：它包括阀体1、上法兰盖8、下法兰盖3、下箱体9、箱体22、箱盖14、安装于箱体22的膜盒体34、39和罩体21，在阀体1内配装有阀口4、切断阀杆7、切断弹簧5和阀座组件2，在膜盒体39上配装有与膜腔40相通的信号气管37，在膜盒体34、39内配装有膜片组件35，在箱体22内配装有拉杆17和阀杆24，所说的拉杆17装配于导座16并可沿导座16滑移，在拉杆17的两端分别配装有滚轮18和挂钩10，挂钩10的中部由销轴11支承下箱体9内并使挂钩10可绕着销轴11转动，在挂钩10与导座16之间挂装有拉簧15，在切断阀杆7上固定设置有与挂钩10相配的挡块23，所说的挡块23位于下箱体9内，在下箱体9外设置有可提升切断阀杆7的手柄13，在箱体22内设置有密封罩12，切断阀杆7的顶端置于密封罩12内，切断阀杆7做有与密封罩12和阀体1的上阀腔25相通的平衡孔6，在阀杆24上与滚轮18相匹配的位置处配装有失压锥轮19和超压锥轮33，阀杆24的一端固定连接于膜片组件35，在阀杆24的另一端安装有与罩体21壁体滑配的滑块32，在罩体21内配装有超压调节弹簧29、隔套31、失压调节弹簧30和调压块28，所说的隔套31的底端置于滑块32上，所说的超压调节弹簧29的弹性力将通过隔套31作用于滑块32传递到阀杆24，而失压调节弹簧30的弹性力则是直接作用于滑块32传递到阀杆24，它是这样进行“超压切断”和“失压切断”工作的：首先扳动手柄13克服切断弹簧5的弹性力而上提切断阀杆7使挡块23被挂钩10钩住，并在拉簧15作用下将挡块23钩牢，这时安装于切断阀杆7的阀座组件2上移离开阀口4，使阀体1的上阀腔25与下阀腔26通过阀口4保持常开的工作状态，由信号气管37将阀体1出气端的带压气体通过进气嘴36的气道38输入膜盒体34、39的膜腔40内，旋转罩盖27调节设定超压调节弹簧29、失压调节弹簧30的预压力，使阀杆24在失压调节弹簧30、超压调节弹簧29的预压力和膜腔40内气压的共同作用下处于一个平衡位置状态，这时配装于拉杆17一端的滚轮18是正好处于失压锥轮19和超压锥轮33之间的中间位置，即是说整个输配送管网系统在设定的允许压力范围内而处于正常的运行状态。当控制管线中的气体压力超过设定的允许压力范围，即是说发生“超压”危险状态时，信号气管37将向膜盒体34、39的膜腔40内输入“超压”气体信号，使膜腔40内的压力增高，这时膜片组件35将推动阀杆24克服超压调节弹簧29和失压调节弹簧30的弹力而向前移动，阀杆24上的超压锥轮33将推挤滚轮18带动拉杆17向左移动，拉杆17左移将克服拉簧15的弹性力而转动挂钩10使之与挡块23分离，这时切断阀杆7将在切断弹簧5的作用下快速下移使阀座组件2将阀口4严密封住，实现“超压紧急切断”对管网系统进行超压保护的目的。故障消除后，操作手柄13可使设置于切断阀杆7的挡块23再次被挂钩10钩牢实现复位，使整个输配送管网系统恢复正常运行状态。当控制管线中的气体压力下降超过所设定的允许压力范围，即是说出现“失压”危险状态时，膜腔40内的气压将快速下降，这时阀杆24将在失压调节弹簧30的作用下向后移动，阀杆24上的失压锥轮19又将推挤滚轮18带动拉杆17向左移动，同上所述，由于拉杆17左移又将克服拉簧15的弹性力而转动挂钩10使之与挡块23分离，这时切断阀杆7又将在切断弹簧5的作用下快速下移使阀座组件2将阀口4严密封住，即可实现“失压紧急切断”对管网系统进行失压保护的目的。在箱体22壁上还配装有与拉杆17相适应的手动螺杆20，可方便地转动手动螺杆20进行人为紧急切断的操作。

Claims (5)

1.一种超压失压紧急切断器，它包括阀体(1)、箱体(22)、安装于箱体(22)的膜盒体(34、39)，在阀体(1)内配装有阀口(4)、切断阀杆(7)、切断弹簧(5)和阀座组件(2)，在膜盒体(39)上配装有与膜腔(40)相通的信号气管(37)，在膜盒体(34、39)内配装有膜片组件(35)，其特征在于：在箱体(22)内配装有拉杆(17)和阀杆(24)，拉杆(17)上配装有滚轮(18)和挂钩(10)，在切断阀杆(7)上设置有与挂钩(10)相配的挡块(23)，在阀杆(24)上与滚轮(18)相匹配的位置处配装有失压锥轮(19)和超压锥轮(33)，阀杆(24)的一端固定连接于膜片组件(35)，在箱体(22)对应阀杆(24)另一端的位置处配装有罩体(21)，在所说的罩体(21)内配装有超压调节弹簧(29)和失压调节弹簧(30)。

2.根据权利要求1或2所述的超压失压紧急切断器，其特征在于：在所说的挂钩(10)上挂装有拉簧(15)。

3.根据权利要求1所述的超压失压紧急切断器，其特征在于：在箱体(22)内设置有密封罩(12)，切断阀杆(7)的顶端置于密封罩(12)内，切断阀杆(7)做有与密封罩(12)和阀体(1)的上阀腔(25)相通的平衡孔(6)。

4.根据权利要求1或2所述的超压失压紧急切断器，其特征在于：在阀杆(24)的杆端安装有与罩体(21)壁滑配的滑块(32)，在超压调节弹簧(29)与失压调节弹簧(30)之间设置有隔套(31)，所说的隔套(31)的底端置于滑块(32)上。

5.根据权利要求1或2所述的超压失压紧急切断器，其特征在于：在箱体(22)壁上配装有与拉杆(17)相适应的手动螺杆(20)。

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