CN201212476Y - 涡旋压缩机式车胎自动充气装置 - Google Patents

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CN201212476Y CNU2008200681559U CN200820068155U CN201212476Y CN 201212476 Y CN201212476 Y CN 201212476Y CN U2008200681559 U CNU2008200681559 U CN U2008200681559U CN 200820068155 U CN200820068155 U CN 200820068155U CN 201212476 Y CN201212476 Y CN 201212476Y
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王鹏
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Abstract

本实用新型提供一种涡旋压缩机式车胎自动充气装置,至少包括涡旋压缩机、偏心轮毂和导气管,涡旋压缩机安装于车轴上,涡旋压缩机包括动涡盘与静涡盘、储油箱和防倒转的十字环,静涡盘与动涡盘的中心穿过车轴,动涡盘与偏心轮毂的偏心部分通过轴承连接,静涡盘安装于车轴上,涡旋压缩机的出气口通过导气管与车胎气门芯连通。当车辆运动时,车轮转动带动偏心轮毂一起转动,偏心轮毂带动动涡盘做轨道运动,改变压缩腔的体积,压缩空气,通过导气管给轮胎充气。本实用新型合理运用空间,安全有效,可应用于自行车、电动车、摩托车等有轮胎的车辆上面,当轮胎气不足时可以自动将气充满。

Description

涡旋压缩机式车胎自动充气装置
技术领域
本实用新型涉及一种给车胎自动充气的装置,特别是一种利用涡旋压缩机给运行中的车轮胎自动充气的装置。
背景技术
目前给车辆轮胎打气都需要人们手动打气,费时又费力,如果在路途中上车胎没气了,附近又没有可以打气的地方,并且没有带气筒,遇到这种情况,给出行和办事造成立不小的麻烦。为了解决这一问题,有许多相关专利提出了解决方案,但是据调查没有一个得到了真正的应用或普及,究其主要原因,不外乎以下三点:1.造价昂贵,结构复杂;2.充气效果差,效率低;3.外观难看,有噪声,对行驶造成的影响比较大。近些年来有很多关于车胎自充气的装置,很多是在车轮辐条上安装气缸或充气泵,这对车辆的稳定性和行驶速度有较大影响,且效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种简单的给车辆轮胎自动充气装置,利用涡旋压缩机给运行中的车辆自动充气,给人们的出行带来方便。
实现本实用新型目的采用的技术方案是:涡旋压缩机式车胎自动充气装置,至少包括涡旋压缩机、偏心轮毂和导气管,涡旋压缩机安装于车轴上,涡旋压缩机包括动涡盘与静涡盘、储油箱和防倒转的十字环,静涡盘与动涡盘的中心穿过车轴,动涡盘与偏心轮毂的偏心部分通过轴承连接,静涡盘安装于车轴上,涡旋压缩机的出气口通过导气管与车胎气门芯连通。偏心轮毂与车轴之间通过轴承连接。
上述的涡旋压缩机包括通轴的动涡盘与静涡盘、储油箱和防倒转的十字环,静涡盘与动涡盘的中心穿过车轴,动涡盘与偏心轮毂的偏心部分之间通过轴承连接,偏心轮毂转动带动动涡盘做轨道运动;静涡盘固于车轴上,储油箱位于车轮轴与静涡盘的空隙处。动涡盘上设有涡旋压缩机的进气口,偏心轮毂上设有涡旋压缩机的出气口,静涡盘上有环形槽,环形槽与偏心轮毂上的出气口连通。动涡盘与偏心轮毂的偏心部分通过轴承配合连接,偏心轮毂转动能带动动涡盘做轨道运动;静涡盘固于车轴上,动涡盘与静涡盘间有相对轨道运动,改变涡旋压缩机压缩腔体积,压缩气体。
上述涡旋压缩机的出气口通过导气管与车胎气门芯连通,导气管上设有单向出气阀,且导气管与车胎气门芯之间设有缓冲腔,缓冲腔上设有压力哨。
使用本实用新型时,空气从进气口进气涡旋压缩机,经过压缩产生较高压强气体,然后从出气口通过导气管、缓冲腔通入车胎内。动涡盘与偏心轮毂的偏心部分用轴承配合,偏心轮毂转动,带动动涡盘做轨道运动;静涡盘固于车轴上,动涡盘与静涡盘间有相对轨道运动,改变压缩腔体积,压缩气体。与车胎连通的进气管位于动涡盘上,涡旋压缩机出气口经过静涡盘与偏心轮毂,静涡盘上有环形槽,环形槽与偏心轮毂上的出气口相通,偏心轮毂转动时,压缩气体可被压入缓冲腔,最后通过气门芯进入车胎,当压强过大时缓冲腔上的压力哨会发出声响,提醒骑行者气已经充满。充满后,将进气管与缓冲腔人工分离,停止充气。
本实用新型具有以下的有益效果:
1、本实用新型结构简单,只需一次性安装即可实现对车胎的自动充气。
2、该装置合理运用空间,安全可靠,充气装置为一改进通轴涡旋压缩机,作为一个整体安装在车轴上。可应用于自行车、电动车、摩托车等有轮胎的车辆上面,当轮胎气不足时可以自动将气充满。
3、充气时无需人做大量额外功,可应用于自行车、电动车、摩托车等有轮胎的车辆上面,当轮胎气不足时可以自动将气充满。
4、充气时基本上不会产生噪音,骑行过程中很安静,不会对车行驶造成大的影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型与车胎连接示意图。
图3是本实用新型所用涡轮压缩机的结构示意图。
图4是静涡盘上环型槽。
图5是图4的A-A剖视图。
图中1是车轴,2是辐条,3是单向出气阀,4是出气口,5是防倒转十字环,6是进气口,7是轮胎,8是气门,9是气体缓冲腔,10是压力哨,11是进气管,12是动涡盘,13是储油箱,14是偏心轮毂,15是静涡盘,16是环形槽,17是轴承。
具体实施方式
本实用新型提供的涡旋压缩机式车胎自动充气装置如图1所示,车辆车轮轴1上安装有一个改进了的通轴涡旋式压缩机图3,涡旋压缩机包括通轴的动涡盘12与静涡盘15、储油箱13和防倒转的十字环5,静涡盘15与动涡盘12的中心穿过车轴1,动涡盘12与偏心轮毂14的偏心部分之间通过轴承连接,偏心轮毂14转动带动动涡盘12做轨道运动;静涡盘15固于车轴1上,储油箱13位于车轮轴1与静涡盘15的空隙处。动涡盘12上设有涡旋压缩机的进气口6,偏心轮毂14上设有涡旋压缩机的出气口4,静涡盘上有环形槽16如图4所示,车轴1与环形槽16的A-A剖视图如图5所示,环形槽16与偏心轮毂上14的出气口4连通。偏心轮毂14与车轴1之间通过轴承连接,偏心轮毂14上设有辐条2。
自动充气装置与车胎连接如图2所示,涡旋压缩机的出气口4通过导气管11与车胎气门芯8连通。导气管11与车胎气门芯8之间设有缓冲腔9,缓冲腔9上设有压力哨10。涡旋压缩机的出气口4与车胎气门芯8连通的导气管11上设有单向出气阀3。储油箱13位于车轴与静涡盘的空隙处。
空气从进气口6进气涡旋压缩机,经过压缩产生较高压强气体,然后从出气口4通过导气管11、缓冲腔9通入车胎内。偏心轮毂14转动从而带动动涡盘12做轨道运动;静涡盘15固于车轴1上,动涡盘12与静涡盘15间有相对轨道运动,改变压缩腔体积,压缩气体。与车胎连通的进气管位于动涡盘12上,涡旋压缩机出气口经过静涡盘与偏心轮毂,静涡盘上有环形槽16,环形槽16与偏心轮毂上的出气口4相通,偏心轮毂转动时,压缩气体可被压入缓冲腔9,最后通过气门芯8进入车胎7,当压强过大时压力哨10会发出声响,提醒骑行者气已经充满。充满后,进气管11与压力腔9可人工分离,停止充气。

Claims (7)

1.一种涡旋压缩机式车胎自动充气装置,至少包括涡旋压缩机、偏心轮毂和导气管,涡旋压缩机安装于车轴上,其特征在于:涡旋压缩机包括动涡盘与静涡盘、储油箱和防倒转的十字环,静涡盘与动涡盘的中心穿过车轴,动涡盘与偏心轮毂的偏心部分通过轴承连接,静涡盘安装于车轴上,涡旋压缩机的出气口通过导气管与车胎气门芯连通。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机式车胎自动充气装置,其特征在于:动涡盘与偏心轮毂的偏心部分通过轴承配合连接,偏心轮毂转动能带动动涡盘做轨道运动;静涡盘固于车轴上,动涡盘与静涡盘间有相对轨道运动,改变涡旋压缩机压缩腔体积,压缩气体。
3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机式车胎自动充气装置,其特征在于:偏心轮毂与车轴之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机式车胎自动充气装置,其特征在于:涡旋压缩机的出气口通过导气管与车胎气门芯连通,导气管与车胎气门芯之间设有缓冲腔,缓冲腔上设有压力哨。
5.根据权利要求1或4所述的涡旋压缩机式车胎自动充气装置,其特征在于:涡旋压缩机的出气口与车胎气门芯连通的导气管上设有单向出气阀。
6.根据权利要求1所述的涡旋压缩机式车胎自动充气装置,其特征在于:储油箱位于车轴与静涡盘的空隙处。
7.根据权利要求1所述的涡旋压缩机式车胎自动充气装置,其特征在于:动涡盘上设有涡旋压缩机的进气口,偏心轮毂上设有涡旋压缩机的出气口,静涡盘上有环形槽,环形槽与偏心轮毂上的出气口连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108715198A (zh) * 2018-07-18 2018-10-30 重庆旺豹商贸有限公司 摩托车油箱防倾装置

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