CN201211533Y - 全自动辊扎拉丝机 - Google Patents
全自动辊扎拉丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201211533Y CN201211533Y CNU2008201213363U CN200820121336U CN201211533Y CN 201211533 Y CN201211533 Y CN 201211533Y CN U2008201213363 U CNU2008201213363 U CN U2008201213363U CN 200820121336 U CN200820121336 U CN 200820121336U CN 201211533 Y CN201211533 Y CN 201211533Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- pricked
- control lever
- roller
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 abstract 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动辊扎拉丝机，包括有机架、金属丝收卷机构、多对辊扎轮、多个辊扎轮驱动电机、多个金属丝张紧调节机构，其特征在于：所述全自动辊扎拉丝机还设有PLC可编程控制器、电阻传感器，所述金属丝张紧调节机构包括有控制杆、定位轮、控制杆复位弹簧，控制杆的中部铰接在机架上，控制杆一端设有一速度控制轮，所述电阻传感器的两端施加一恒定电压，电阻传感器的滑动端与控制杆的另一端联动，电阻传感器滑动端产生的分压信号传递至PLC可编程控制器，每个辊扎轮驱动电机都与PLC可编程控制器相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属线材加工机械，特别是一种金属线材辊扎拉丝机。
背景技术
拉丝机是一种将粗金属丝在常温下，拉成细金属丝的的机器。现有的辊扎拉丝机包括有机架、多对辊扎轮、辊扎轮驱动电机、金属丝收卷机构。金属丝经辊扎轮挤压以后，其直径会变小，因此要求每对辊扎轮的线速度与所挤压的金属丝的直径要相匹配，使得两对辊扎轮之间的金属丝具有适当的张紧度，否则辊扎轮转动过快，两对辊扎轮之间的金属丝就会处于过于绷紧状态，影响金属丝成型的外观和产品的质量，甚至直接拉断报废；如果辊扎轮转动过慢，两对辊扎轮之间的金属丝就会处于松弛状态。现有的拉丝机通过如下方式控制辊扎轮的转速：每对辊扎轮都设有一张紧控制机构，张紧控制机构包括有变频器、控制杆、定位轮。控制杆的中部铰接在机架上，控制杆的一端与变频器按钮联动，且与机架之间设有复位弹簧。控制杆的另一端上设有一速度控制轮，定位轮固定在机架上。变频器与辊扎轮驱动电机相连。金属丝进线端先绕在速度控制轮，再绕在定位轮上，金属丝的出线端从定位轮绕出。当两队辊扎轮之间的金属丝过于张紧时，金属丝将控制杆设有速度控制轮一端向定位轮所在一侧移动，控制杆的另一端触发变频器按钮，变频器发出变频信号使辊扎轮驱动电机转速加快。反之，如果两对辊扎轮之间的金属丝过于松弛，控制杆与变频器联动的一端在复位弹簧的作用下，触发变频器，变频器发出变频信号使辊扎轮驱动电机的转速降低。
由于变频器变频时，其输出频率变化是不连续的，频率改变较大，导致辊扎轮的线速度不稳定，整条金属丝抖动严重，影响金属丝的硬度和外形尺寸，使产品大量报废，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种能平稳调节两对辊扎轮之间金属丝张紧度的全自动辊扎拉丝机。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动辊扎拉丝机，包括有机架、金属丝收卷机构、多对辊扎轮、多个辊扎轮驱动电机、多个金属丝张紧调节机构，其特征在于：所述全自动辊扎拉丝机还设有PLC可编程控制器、电阻传感器，所述金属丝张紧调节机构包括有控制杆、定位轮、控制杆复位弹簧，控制杆的中部铰接在机架上，控制杆一端设有一速度控制轮，所述电阻传感器的两端施加一恒定电压，电阻传感器的滑动端与控制杆的另一端联动，电阻传感器滑动端产生的分压信号传递至PLC可编程控制器，每个辊扎轮驱动电机都与PLC可编程控制器相连。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型增设了PLC可编程控制器，用电阻传感器取代了变频器。两对辊扎轮之间的金属丝张紧度发生变化时，通过控制杆带动电阻传感器的滑动端移动。电阻感应器滑动端上的分压信号传递至PLC可编程控制器，PLC可编程控制器将接收到的分压信号与预设值进行比较，反馈一个信号给辊扎轮驱动电机进而改变辊扎轮的转速。由于电阻感应器的分压信号是连续变化的，而且改变幅度较小，因此，辊扎轮的转速可以实现平稳调节，整条金属丝不会出现严重抖动的现象。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
附图说明
图1是本实用新型整体示意图；
图2是图1的A向放大示意图；
图3是辊扎轮和驱动电机部分正视图；
图4是图3的右视图；
图5是图3的俯视图；
具体实施方式
如图1至图5所示，一种全自动辊扎拉丝机，包括有机架、金属丝收卷机构、PLC可编程控制器1、电阻传感器5、多对辊扎轮4、多个辊扎轮驱动电机9、多个金属丝张紧调节机构。每对辊扎轮4与相应的辊扎轮驱动电机9传动连接。每个辊扎轮驱动电机9都与PLC可编程控制器1相连。金属丝张紧调节机构包括有控制杆6、定位轮8。控制杆6的中部铰接在机架上，定位轮8固定在机架上，控制杆6一端设有一速度控制轮61，且与机架之间设有一复位弹簧7。该复位弹簧7使控制杆6上的速度控制轮61产生一个远离定位轮8的趋势。电阻传感器5的两端施加一恒定电压，电阻传感器5的滑动端51与速度控制轮61的另一端联动。电阻传感器5滑动端51上的分压信号传递至PLC可编程控制器1，每个辊扎轮驱动电机9都与PLC可编程控制器1相连。金属丝的进线端先绕在速度控制轮61，再绕在定位轮8上，金属丝的出线端从定位轮8绕出。
本实用新型的工作原理如下：当两对辊扎轮4之间的金属丝过于张紧时，绕在速度控制轮61和定位轮8上的金属丝将速度控制轮61拉向定位轮8所在一侧，控制杆6与电阻传感器5联动的一端带动电阻传感器5的滑动端51移动，滑动端51上的分压发生变化，PLC可编程控制器1实时检测电阻传感器5滑动端51上的分压值并与预设值进行比较，PLC可编程控制器1生成一反馈信号给辊扎轮驱动电机9，使辊扎轮驱动电机9的转速加快。反之，如果两对辊扎轮4之间的金属丝过于松弛时，控制杆6速度控制轮61所在一端在复位弹簧7的作用下，向远离定位轮8所在一侧移动，相应地，电阻感应器上的滑动端51反方向移动，PLC可编程控制器1实时检测电阻传感器5滑动端51上的分压值并与预设值进行比较，PLC可编程控制器1生成一反馈信号给辊扎轮驱动电机9，使辊扎轮驱动电机9的转速降低。
作为本实用新型一种改进实施方式，每对辊扎轮4中的上辊扎轮41和下辊扎轮42都由一伺服电机9通过万向节3驱动，这样上下辊扎轮41、42分别由一伺服电机驱动，可以使上下辊扎轮41、42的线速度保持一致。
Claims (2)
1.一种全自动辊扎拉丝机，包括有机架、金属丝收卷机构、多对辊扎轮、多个辊扎轮驱动电机、多个金属丝张紧调节机构，其特征在于：所述全自动辊扎拉丝机还设有PLC可编程控制器、电阻传感器，所述金属丝张紧调节机构包括有控制杆、定位轮、控制杆复位弹簧，控制杆的中部铰接在机架上，控制杆一端设有一速度控制轮，所述电阻传感器的两端施加一恒定电压，电阻传感器的滑动端与控制杆的另一端联动，电阻传感器滑动端产生的分压信号传递至PLC可编程控制器，每个辊扎轮驱动电机都与PLC可编程控制器相连。
2.根据权利要求1所述的全自动辊扎拉丝机，其特征在于：所述辊扎轮驱动电机为伺服电机，每对辊扎轮中的上辊扎轮和下辊扎轮分别通过万向节与伺服电机传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201213363U CN201211533Y (zh) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | 全自动辊扎拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201213363U CN201211533Y (zh) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | 全自动辊扎拉丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201211533Y true CN201211533Y (zh) | 2009-03-25 |
Family
ID=40495687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201213363U Expired - Lifetime CN201211533Y (zh) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | 全自动辊扎拉丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201211533Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102671994A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-19 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 拉丝机压线机构 |
| CN103042056A (zh) * | 2011-10-11 | 2013-04-17 | 德州乐瀚焊材有限公司 | 自动撬丝器 |
-
2008
- 2008-07-15 CN CNU2008201213363U patent/CN201211533Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042056A (zh) * | 2011-10-11 | 2013-04-17 | 德州乐瀚焊材有限公司 | 自动撬丝器 |
| CN103042056B (zh) * | 2011-10-11 | 2016-06-08 | 德州乐瀚焊材有限公司 | 自动撬丝器 |
| CN102671994A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-19 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 拉丝机压线机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110040578B (zh) | 一种纱线缠绕系统及控制方法 | |
| CN108905048A (zh) | 一种阻力输出装置及运动康复训练设备 | |
| CN209940166U (zh) | 一种纱线缠绕成型设备 | |
| CN201211533Y (zh) | 全自动辊扎拉丝机 | |
| CN116495546B (zh) | 一种边料收卷装配机构 | |
| CN107628457A (zh) | 一种薄膜收卷机 | |
| CN109969829B (zh) | 一种小卷卷布机 | |
| CN202142352U (zh) | 螺旋电缆绕制机 | |
| CN202296563U (zh) | 一种轴装光伏焊带微张力收线装置 | |
| CN205419190U (zh) | 一种人造草坪成卷打紧机构 | |
| CN207061511U (zh) | 高速矩形漆包线双轴切换收线装置 | |
| CN205194416U (zh) | 合金加热丝放线装置 | |
| CN203998389U (zh) | 一种新型精密排线装置 | |
| CN108423484A (zh) | 一种圆、扁丝一步法带捻度收卷机及其工作方法 | |
| CN106560542B (zh) | 一种拉链中心线生产设备 | |
| CN202414836U (zh) | 一种卷材生产张紧装置 | |
| CN201270170Y (zh) | 新型伴热电缆挤塑机放线装置 | |
| CN105336442A (zh) | 收线装置 | |
| CN206140973U (zh) | 卷边装置 | |
| CN205973265U (zh) | 一种恒张力铜丝放线控制系统 | |
| CN219116845U (zh) | 张力自动控制装置 | |
| CN205194430U (zh) | 绕丝机的传动机构 | |
| CN117799149B (zh) | 一种聚酰胺薄膜双向拉伸装置及其生产方法 | |
| CN212315162U (zh) | 一种收卷装置 | |
| CN205194417U (zh) | 收线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YINGTAN HENGDELI METAL MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HE ENSHENG Effective date: 20110728 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 325016 WENZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 335200 YINGTAN, JIANGXI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110728 Address after: 335200 Yujiang Jiangxi (International) glasses Industrial Park Patentee after: Yingtan Hengdeli Metal Materials Co., Ltd. Address before: 325016 Zhejiang Wenzhou Ouhai Road fairy gate intersection Patentee before: He Ensheng |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090325 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |