CN201210525Y - 一种线簧插套 - Google Patents

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CN201210525Y CNU2008200937457U CN200820093745U CN201210525Y CN 201210525 Y CN201210525 Y CN 201210525Y CN U2008200937457 U CNU2008200937457 U CN U2008200937457U CN 200820093745 U CN200820093745 U CN 200820093745U CN 201210525 Y CN201210525 Y CN 201210525Y
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陈宁
占莉
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Abstract

本实用新型一种线簧插套,包括外套、内套以及金属弹簧丝,所述金属弹簧丝沿内套内壁分布,所述金属弹簧丝的外段折入内套与外套之间的第一缝隙中,并与内外套之间过盈配合,所述内套底端设有一凸台,所述凸台与内套内壁之间形成第二缝隙,所述金属弹簧丝的里段位于第二缝隙内,所述金属弹簧丝在外力的作用下沿所述第二缝隙运动。本实用新型线簧插套装配工序简单、安装方便,插孔的顶端是外套和内套通过线簧丝进行过盈配合的,线簧丝里段位于内套底端的隙缝内,免去了底部采用凹槽,固定圈冲压扩孔的结构,因此工艺性得到极大改善,加工成本大大降低,降低了装配难度,节省了生产时间。

Description

一种线簧插套
技术领域
本实用新型涉及一种线簧插套,特别涉及一种应用在电连接器上的线簧插套。
背景技术
接插件是工业电器设备以及电动汽车充电领域所必不可少的重要装置,而其核心部件便是金属端子,它作为传导电流的关键部件,对其插拔力,插拔次数,接触电阻提出了很高的要求。如中国专利CN2705901Y公布的一种改进的线簧插套,包括内套、外套和多根金属弹簧丝,所述外套套合在内套外,内套外段与外套之间形成环形缝隙;各金属弹簧丝里段置于内套里并沿内套内壁分布,外套则折入所述环形缝隙中,并与内外套之间为过盈配合。内套里有一个金属塞子,把金属弹簧丝的里段紧压向内套内壁。上述改进的线簧插套金属弹簧丝沿内套内壁分布,插针插入和拔出线簧插套时,对分布在内套的金属弹簧丝有作用力,经过多次的插拔会损害金属弹簧丝,降低了线簧插套的使用寿命;此外,还需要使用硬物在金属塞子中空处用力敲击,使金属塞子发生扩大变形将金属弹簧丝紧逼向内套,使加工制造和装配工序过于复杂,成本太高,不利于市场化。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷而提供一种安装方便、接触良好的线簧插套。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的:
一种线簧插套,包括外套、内套以及金属弹簧丝,所述金属弹簧丝沿内套内壁分布,所述金属弹簧丝的外段折入内套与外套之间的第一缝隙中,并与内外套之间过盈配合,所述内套底端设有一凸台,所述凸台与内套内壁之间形成第二缝隙,所述金属弹簧丝的里段位于第二缝隙内,所述金属弹簧丝在外力的作用下沿所述第二缝隙运动。
上述的线簧插套,其中:所述凸起为螺母状塞子,所述内套底端设有孔,所述螺母状塞子固定安装在所述孔内。
上述的线簧插套,其中:所述金属弹簧丝中段呈弧形,向内套的中轴线弯曲。
上述的线簧插套,其中:所述第二缝隙的宽度为0.8mm至1.0mm之间。
本实用新型线簧插套装配工序简单、安装方便,插孔的顶端是外套和内套通过金属线簧丝进行过盈配合的,线簧丝里段位于内套底端的缝隙内,免去了底部采用凹槽,固定圈冲压扩孔的结构,因此工艺性得到极大改善,加工成本大大降低,降低了装配难度,节省了生产时间;同时间隙的大小设计非常合理,确保了线簧丝是连续地沿插孔圆周排列,不会发生交叉重叠零乱现象。
附图说明
图1是本实用新型一实施例结构示意图;
图2是本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
根据图1所示,本实用新型一种线簧插套,包括外套1、内套2以及金属弹簧丝,所述内套2的外壁呈阶梯形从外端到里端依次是直径从小到大的两段,外套1套在内套2中直径小的一段上,外套1的外径与内套中直径大的一段相等或接近,外套1的外端向轴心方向弯折形成内径比所配套的插针外径稍大的环形凸缘,外套与内套之间形成第一缝隙,多根金属弹簧丝均匀分布在内套2的内壁,所述金属弹簧丝分为外段3、中段4和里段5,外段3弯折并插入外套1与内套2之间形成的第一缝隙中,并与内外套之间过盈配合,使外套1、内套2及金属弹簧丝固定并紧密连接起来;所述金属弹簧丝中段4呈弧形,向内套1中轴线方向弯曲,所述内套2底端设有一凸台6,所述凸台6与内套2内壁之间形成第二缝隙,所述金属弹簧丝的里段5位于所述第二缝隙内,所述第二缝隙的宽度为0.8mm至1.0mm之间,优选为0.9mm,保证了金属线簧丝在内套2的内壁连续整齐的排列,不容易发生零乱现象,同时也不会导致线簧丝3的里段被压死,所述金属弹簧丝在所述第二缝隙内有一定的活动空间,在外力的作用下可以沿所述第二缝隙运动;当插针插入内套2时,金属弹簧丝的中段4被压,金属弹簧丝向所述第二缝隙内的空间伸展,同时在弹性恢复的作用下,使其向插针紧密靠拢,从而使插针与金属弹簧丝之间接触紧密,导电性好,而且插针插拔都比较顺畅。
根据图2所示,本实用新型的另一个实施例为在内套底端设有孔,内套里包含有一个螺母状塞子7,所述螺母状塞子7细的一端固定在内套2底部的孔内,粗的一端外缘与内套2内壁之间形成一定的缝隙,所述金属弹簧丝的里段位于缝隙内,所述缝隙的第二宽度为0.8mm至1.0mm之间,优选为0.9mm,保证了金属线簧丝在内套2的内壁连续整齐的排列,不容易发生零乱现象,同时也不会导致线簧丝的里端被压死;当插针插入内套2时,金属弹簧丝的中段被压,金属弹簧丝向所述第二缝隙内的空间伸展,同样使插针插拔比较顺畅,导电性良好。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,凡依照本实用新型之形状、结构所做的等效变化均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种线簧插套,包括外套、内套以及金属弹簧丝,所述金属弹簧丝沿内套内壁分布,所述金属弹簧丝的外段折入内套与外套之间的第一缝隙中,并与内外套之间过盈配合,其特征在于:所述内套底端设有一凸台,所述凸台与内套内壁之间形成第二缝隙,所述金属弹簧丝的里段位于所述第二缝隙内,所述金属弹簧丝在外力的作用下沿所述第二缝隙运动。
2、根据权利要求1所述的线簧插套,其特征在于:所述凸台为螺母状塞子,所述内套底端设有孔,所述螺母状塞子固定安装在所述孔内。
3、根据权利要求2所述的线簧插套,其特征在于:所述金属弹簧丝中段呈弧形,向内套的中轴线弯曲。
4、根据权利要求1所述的线簧插套,其特征在于:所述第二缝隙的宽度为0.8mm至1.0mm之间。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108461953A (zh) * 2018-03-27 2018-08-28 深圳市华南汇机科技有限公司 线簧插套
CN109904655A (zh) * 2019-03-05 2019-06-18 广州亿威科技有限责任公司 一种连接器的导电端子
CN108461953B (zh) * 2018-03-27 2024-05-14 深圳市华南汇机科技有限公司 线簧插套

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Contract fulfillment period: 2009.5.20 to 2016.7.12

Contract record no.: 2009440000402

Denomination of utility model: Wire spring socket

Granted publication date: 20090318

License type: Exclusive license

Record date: 20090525

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Name of requester: BIYADI AUTOMOBILE CO., LTD., SHENZHEN CITY

Effective date: 20090525

CX01 Expiry of patent term
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