CN201208673Y - 可调式钢板气割的圆规 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气割工具，尤其涉及钢板气割工具。一种可调式钢板气割的圆规，它可以安装气割机割炬和割嘴，它包括：一个主接杆，一个套管，它和主接杆垂直设置并固定连接与主接杆一端以容纳气割机割炬和割嘴；一个定位销，它中部有通孔可移动地套装在主接杆上，顶部以一个压紧螺栓固定。本实用新型不仅确保气割圆的质量提高气割的工作效率，而且降低成本适应于现场。

Description

可调式钢板气割的圆规

技术领域

本实用新型涉及气割工具，尤其涉及钢板气割工具。本实用新型适应金属材料的氧乙炔气割落料、金属切削加工前的落料件及现场检修的钢结构件的外形加工等。

背景技术

目前对于管道连接用法兰件的金属材料粗落料，一般都采用氧乙炔气割来完成。如加工一件或两件的法兰件的金属材料粗落料，通常是人工徒手直接采用(G01-30或G01-100)氧乙炔割炬来实现气割落料；现场检修的钢结构外形开孔割圆时，仅能采用人工徒手气割。但对于成批用于金属切削加工前的落料件的气割，常规的方法有两种。

其一：仍然是采用人工徒手气割落料，其主要优缺点：

1.使用比较方便、灵活，适应于现场作业。

2.对于下料的钢板面积大小基本无要求。

3.工作效率较低，劳动强度太大。

4.气割表面的光洁度、垂直度及外形的弧度都相对较差，为下一道金加工创造条件较差，放置气割余量较大。

5.随着钢板的厚度及圆的直径增大焊工的蹲姿势时间更长、劳动强度也随之增加，气割件表面质量也随之降低。

其二：是采用GC1-30半自动气割机系列的仿形割炬，其主要优缺点：成批气割加工工作效率较高。

1.气割缝表面光洁、垂直度等外表质量很好。

2.减轻了焊工的劳动强度。

3.为下一道金加工创造良好的条件，气割余量放置较小。

4.机器设备本身采购成本较高约30万左右，且占地面积较大。

5.机器相对固定不适应现场气割，对于钢板的面积大小有要求，不宜过小

很显然手工徒手气割存在的主要不足是气割质量较差及气割效率很低；而机械气割存在的主要不足就是采购成本高、准备工作复杂，适应大批量加工有优势，但对于小批量加工及现场开孔割圆有很大的局限性。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种可调式钢板气割的圆规。本实用新型不仅确保气割圆的质量提高气割的工作效率，而且降低成本适应于现场。

本实用新型是这样实现的：

一种可调式钢板气割的圆规，它可以安装气割机割炬和割嘴，它包括：

一个主接杆；

一个套管，它和主接杆垂直设置并固定连接与主接杆一端以容纳气割机割炬和割嘴；

一个定位销，它中部有通孔可移动地套装在主接杆上，顶部以一个压紧螺栓固定。

所述的可调式钢板气割的圆规，它还包括一个副接杆，可拆卸地连接在主接杆的另一端。

由于本实用新型的能有效地解决手工徒手和机械气割所存在的不足。将两者的长处合为一体，采用气割圆规既可适应不同厚度的钢板又可适应不同直径圆的气割，就像学生用圆规一样，圆的直径大小调节非常自如且该圆规非常容易掌握，气割质量和工作效率远高于手工气割仅略微次于机械气割，无须成本投入但现场适用范围广适应性强。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

一种可调式钢板气割的圆规，它可以安装气割机割炬8和割嘴10，它包括：

一个主接杆6；

一个套管9，它和主接杆6垂直设置并固定连接与主接杆6一端以容纳气割机割炬8和割嘴10；所述割嘴10包括一个压紧螺帽7固定在套管9上；

一个定位销5，它中部有通孔可移动地套装在主接杆6上，顶部以一个压紧螺栓4固定。

所述的可调式钢板气割的圆规，它还包括一个副接杆1，可拆卸地连接在主接杆6的另一端，在一个较佳实施例中，所述主接杆6另一端设有一段直径小于本体的圆柱3，该圆柱3带有外螺纹，而所述副接杆1一端带有和该圆柱3匹配的内螺纹孔2，主接杆6和副接杆1以螺纹连接在一起。

Claims (2)

1、一种可调式钢板气割的圆规，它可以安装气割机割炬和割嘴，其特征在于，它包括：

一个主接杆，

一个套管，它和主接杆垂直设置并固定连接与主接杆一端以容纳气割机割炬和割嘴；

一个定位销，它中部有通孔可移动地套装在主接杆上，顶部以一个压紧螺栓固定。

2、根据权利要求1所述的可调式钢板气割的圆规，其特征在于，它还包括一个副接杆，可拆卸地连接在主接杆的另一端。

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