CN204366369U - 液压取合金孔板装置 - Google Patents
液压取合金孔板装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204366369U CN204366369U CN201420551909.1U CN201420551909U CN204366369U CN 204366369 U CN204366369 U CN 204366369U CN 201420551909 U CN201420551909 U CN 201420551909U CN 204366369 U CN204366369 U CN 204366369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic pressure
- connection block
- alloy orifice
- trolley type
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本实用新型提供液压取合金孔板装置，该装置由支架底座、连接座和顶杆三部分组成，接入小车式液压拔轮器，通过调节液压压力，借助小车式液压拔轮器力量直接将合金孔板顶出。该装置灵活轻便、结构简单，可通过机床的加工和焊接而得，制造成本低，极大的降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压取合金孔板装置，具体涉及一种通过液压顶丝将溶出系统闪蒸进料管喷头中的合金孔板取出的装置。
背景技术
目前广西华银铝业公司5个溶出系统每次停汽检修需更换5-6个闪蒸进料管喷头，更换下来的喷头中的合金孔板按照公司“修旧利废、降本增效”的要求检验合格的可以重复循环使用。
之前我车间从更换下来的喷头中取合金孔板的方法是先通过气割的方式将合金孔板连同孔板座一同割下，再上车床将孔板座车掉从而得到合金孔板。然而由于孔板座壁厚较厚，气割时间较长，温度较高容易使孔板开裂且气割形成的不规则外圆轨迹在车床加工时容易使车床打刀。用这种方法取合金孔板耗费时间及物料较多，效率低且成功率不高，容易产生废品，影响了修旧利废的成本。
发明内容
本实用新型是根据合金孔板采用过盈配合嵌入孔板座的结构特性，制作一套固定装置，配合电动液压千斤顶将其顶出。其目的在于利用这套装置，只需将闪蒸喷头放入装置底座，调整好合金孔板的中心轴线与千斤顶中心轴线一致，放入与合金孔板口径尺寸一致的顶杆，用液压千斤顶传递的均匀液压力即可将孔板顶出。
本实用新型通过以下技术方案达到上述目的：一种液压取合金孔装置，其结构和连接方式为：
所述液压取合金孔装置由底座、连接座、顶杆三部分组成；底座用两片旧法兰焊接成桶状，法兰内圆弧度与闪蒸喷头外圆弧度一致，使闪蒸喷头刚好能放入；底座高度调整为放入喷头后使合金孔板的中心轴线与液压千斤顶中心轴线一致即可，底座支架与法兰焊接必须在同一个水平面上，连接座与底座成90度焊接；连接座与小车式液压拔轮器连接要在同一水平线上，顶杆尺寸要比合金孔板孔径小，顶紧时顶杆与小车式液压拔轮器保持在同一条水平轴线上；法兰内圆弧度与闪蒸喷头外圆弧度一致，使闪蒸喷头刚好能放入，底座用两片旧法兰焊接成桶状，有多根立柱进行支撑，顶杆包含在连接座里面。液压取合金孔板装置、顶杆固定件及小车式液压拔轮器组成。连接座是与小车式液压拔轮器连接，制作时注意两片法兰与 连接螺杆垂直度和水平面，保证连接螺杆与小车式液压拔轮器对接位置；底座是放闪蒸喷头及与连接座焊接用，制作时底座支腿长度必须一致，两法兰焊接水平面、垂直度保持一致，与连接座焊接时两水平面保持水平；机床加工顶杆固定件尺寸大小比合金孔板口径略小；小车式液压拔轮器与连接座相连接；将闪蒸喷头放入底座；再放入顶杆与闪蒸喷头、小车式液压拔轮器头连接并调节它们在一条水平线上；启动小车式液压拔轮器直接将合金孔板顶出。
本实用新型的突出优点在于：
1、装置灵活轻便、结构简单，通过机床加工和焊接而成；
2、装置采用三角落地式加外肋加强结构，大大增强了机构的稳定性和刚度；
3、连接座与小车式液压拔轮器水平式连接，使取合金件更加精准；
4、减少了刀具的损耗，大大节约了成本，取合金件机构结构简单,便于推广；
5、极大的降低了劳动强度，提高了工作效率；
6、顶杆安装在连接座里面，对周围环境影响较小，有利于改善车间工作状况；
7、液压取合金孔板装置灵活轻便，利于节能减排。
附图说明
图1为取合金孔板座装置。
图2为取合金孔板顶杆。
图3为液压取合金板装置。
附图标记：1-液压取合金板孔装置；2-底座；3-小车式液压拔轮器；4-小车式液压拔轮器头；5-顶杆；6-连接座；7-闪蒸喷头；8-合金孔板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
对照图1、图2和图3，一种液压取合金孔装置，其结构和连接方式为：
所述液压取合金孔装置由底座2、连接座6、顶杆5三部分组成；底座2用两片旧法兰焊接成桶状，法兰内圆弧度与闪蒸喷头外圆弧度一致，使闪蒸喷头刚好能放入；底座2高度调整为放入喷头后使合金孔板的中心轴线与液压千斤顶中心轴线一致即可。
液压取合金孔板装置1由顶杆5及小车式液压拔轮器3组成，连接座6是与小车式液压拔轮器连接，制作时注意两片法兰与连接螺杆垂直度和水平面，保证连接螺杆与小车式液压拔轮器对接位置；底座2是放闪蒸喷头7及与连接座6焊接用，制作时底座支腿长度必须一致，两法兰焊接水平面、垂直度保持一致，与连接座焊接时两水平面保持水平；机床加工顶 杆5尺寸大小比合金孔板口径略小；小车式液压拔轮器3与连接座6相连接；将闪蒸喷头7放入底座2；再放入顶杆5与闪蒸喷头7、小车式液压拔轮器头4连接并调节它们在一条水平线上；启动小车式液压拔轮器直接将合金孔板8顶出。
对照图1、图2和图3，可达到液压顶丝将溶出系统闪蒸进料管喷头中的合金孔板取出的目的。
Claims (7)
1.液压取合金孔板装置，其特征在于：包括底座、连接座和顶杆，底座用两片旧法兰焊接成桶状，法兰内圆弧度与闪蒸喷头外圆弧度一致，使闪蒸喷头刚好能放入；底座高度调整为放入喷头后使合金孔板的中心轴线与液压千斤顶中心轴线一致即可,
液压取合金孔板装置由顶杆及小车式液压拔轮器组成，连接座是与小车式液压拔轮器连接，制作时注意两片法兰与连接螺杆垂直度和水平面，保证连接螺杆与小车式液压拔轮器对接位置；底座是放闪蒸喷头及与连接座焊接用，制作时底座支腿长度必须一致，两法兰焊接水平面、垂直度保持一致，与连接座焊接时两水平面保持水平；机床加工顶杆尺寸大小比合金孔板口径略小；小车式液压拔轮器与连接座相连接；将闪蒸喷头放入底座；再放入顶杆与闪蒸喷头、小车式液压拔轮器头连接并调节它们在一条水平线上；启动小车式液压拔轮器直接将合金孔板顶出。
2.根据权利要求1所述的液压取合金孔板装置，其特征在于：底座支架与法兰焊接必须在同一个水平面上。
3.根据权利要求1所述的液压取合金孔板装置，其特征在于：连接座与底座成90度焊接。
4.根据权利要求1所述的液压取合金孔板装置，其特征在于：连接座与小车式液压拔轮器连接要在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的液压取合金孔板装置，其特征在于：顶杆尺寸要比合金孔板孔径小，顶紧时顶杆与小车式液压拔轮器保持在同一条水平轴线上。
6.根据权利要求1所述的液压取合金孔板装置，其特征在于：底座用两片旧法兰焊接成桶状，有多根立柱进行支撑。
7.根据权利要求1所述的液压取合金孔板装置，其特征在于：顶杆包含在连接座里面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420551909.1U CN204366369U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 液压取合金孔板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420551909.1U CN204366369U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 液压取合金孔板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204366369U true CN204366369U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53322617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420551909.1U Active CN204366369U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 液压取合金孔板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204366369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104259829A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 广西华银铝业有限公司 | 液压取合金孔板装置 |
-
2014
- 2014-09-24 CN CN201420551909.1U patent/CN204366369U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104259829A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 广西华银铝业有限公司 | 液压取合金孔板装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102716945B (zh) | 一种锥形管的钣金加工方法 | |
| CN107900690A (zh) | 筒体的卷圆方法 | |
| CN204640562U (zh) | 一种符合绿色施工的墙体砌块立杆剪切机 | |
| CN205057353U (zh) | 一种焊枪调节机构 | |
| CN102729018B (zh) | 一种空调小u型管全自动弯管及套焊环生产工艺 | |
| CN204366369U (zh) | 液压取合金孔板装置 | |
| CN102717168A (zh) | 一种海洋平台桩腿主旋管用弦管制造工艺 | |
| CN204164502U (zh) | 管道更换夹具 | |
| CN204135529U (zh) | 坡口火焰切割一次成型装置 | |
| CN104028955A (zh) | 一种不锈钢筒体上大数量数控开孔的方法 | |
| CN104259829B (zh) | 液压取合金孔装置 | |
| CN203679622U (zh) | 一种夹具 | |
| CN103624124A (zh) | 一种管口翻边工具 | |
| CN202097458U (zh) | 剪板机反面进料定位装置 | |
| CN203696078U (zh) | 组合铣刀 | |
| CN103846334B (zh) | 一种交流伺服电机直驱气动转阀的多缸冲击下料机 | |
| CN203330558U (zh) | 一种手工火焰切割辅助装置 | |
| CN205085563U (zh) | 潜艇组合肋骨腹板、面板相对位置调节无码工装 | |
| CN104259626A (zh) | 管件焊接旋转工作台 | |
| CN205571109U (zh) | 一种多角度便携式剪切胎具 | |
| CN204954973U (zh) | 一种风电叶片用定尺寸切割工装 | |
| CN203791799U (zh) | 圆板气割装置 | |
| CN203888080U (zh) | 一种封堵模具进胶孔和流胶道的结构 | |
| CN203956256U (zh) | 大直径螺纹孔在线加工装置 | |
| CN203844187U (zh) | 组合型可调式口型板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |