CN201206679Y - 一种双壁波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双壁波纹管，由内层直管壁和外层波纹管壁组成，波纹管壁固定贴合于直管壁的外表面，所述双壁波纹管端口处的波纹管壁在波峰上设有可嵌入弹性密封圈的凹槽。本实用新型将凹槽设计在波峰上，节省了弹性密封圈的用料；两端无需制成承口和插口，减少了制作工艺的难度，方便堆放和运输。在多条管的连接中，节省了连接件。将凹槽的形状设计为“V”型，受力好，留有预压空间给弹性密封圈，延长了使用寿命；安装弹性密封圈比较方便，加工过程时对成型工艺要求较低。

Description

一种双壁波纹管

技术领域

本实用新型涉及一种双壁波纹管。

背景技术

目前，双壁波纹管以其优异的性能已经逐步应用于通信、建筑、市政和灌溉等领域。现有的双壁波纹管连接处的密封一般是在波纹管两端的波谷处设置弹性密封圈，该结构虽然能解决连接处的密封问题，但是比较耗弹性密封圈的用料。

作为一种改进技术，如图1所示，该波纹管在插口处的波峰上设有向下凹陷的可嵌入弹性密封圈的凹槽，该结构在一定程度上节省了弹性密封圈的用料，降低了成本，但是该波纹管一端需要做成承口，另一端则需要缩小制成插口，即是将连接件和管体一体成型，该结构增加了制作工艺的难度，也增加了运输难度，且在多条管连接中也增加了连接件的数量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种节省连接件，制作工艺难度小，方便运输的双壁波纹管。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双壁波纹管，由内层直管壁和外层波纹管壁组成，波纹管壁固定贴合于直管壁的外表面，所述双壁波纹管端口处的波纹管壁在波峰上设有可嵌入弹性密封圈的凹槽。

本实用新型通过在双壁波纹管端口处的波峰设置凹槽，使得管材连接时，采用用料尽可能少的密封圈就可以实现良好的密封性能。适用于两根管材连接时的省料及密封。

上述技术方案中，双壁波纹管的两端的波纹管壁在波峰上均设有凹槽。适用于多根管材连接时的省料及密封。

在上述双壁波纹管中，可将凹槽的形状设计为“V”型结构，这是因为“V”型结构的受力好，留有预压空间给弹性密封圈，有效延长弹性密封圈的使用寿命；同时，安装弹性密封圈比较方便，在安装过程中不会损坏弹性密封圈，而且在加工过程时对成型工艺要求较低。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将双壁波纹管连接处放置密封圈的凹槽设计在波峰上，节省了弹性密封圈的用料，节省了成本。

2、本实用新型双壁波纹管的两端无需制成承口和插口，减少了制作工艺的难度。

3、现有技术将双壁波纹管两端制成承口和插口，使得管体呈弯曲状，不方便堆放和运输。而本实用新型是直管结构，方便堆放和运输。

4、在多条管的连接中，比如三条管的连接，由于现有技术的连接件与管体成一体，那么就需要三个连接件，而本实用新型三条管的连接只需中间两个连接件即可，节省了连接件。

5、将凹槽的形状设计为“V”型，“V”型结构的受力好，留有预压空间给弹性密封圈，有效延长弹性密封圈的使用寿命；同时，安装弹性密封圈比较方便，在安装过程中不会损坏弹性密封圈，而且在加工过程时对成型工艺要求较低。

附图说明

图1为现有技术双层壁承插口双壁波纹管的结构示意图。

图2为本实用新型双壁波纹管的结构示意图。

其中，1为内层直管、2为凹槽、3为外层波纹管、4为波峰、5为波谷、6为弹性密封圈。

具体实施方式

如图2所示，一种双壁波纹管，由内层直管1和外层波纹管3组成，外层波纹管3固定贴合于内层直管1的外表面，所述外层波纹管3两端的波峰4上分别设有向下凹陷的可嵌入弹性密封圈6的凹槽2。凹槽2为“V型结构”，槽中填有弹性密封圈6。

凹槽2的数量可根据密封性的要求来决定。连接时，两条双壁波纹管之间通过连接件配合连接。

Claims (3)

1、一种双壁波纹管，其特征在于由内层直管壁和外层波纹管壁组成，波纹管壁固定贴合于直管壁的外表面，所述双壁波纹管端口处的波纹管壁在波峰上设有可嵌入弹性密封圈的凹槽。

2、根据权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于两端的波纹管壁在波峰上均设有凹槽。

3、根据权利要求1或2所述的双壁波纹管，其特征在于所述凹槽为V型结构。

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