CN201206467Y - 转载机机头液压支架 - Google Patents

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CN201206467Y CNU2007201383618U CN200720138361U CN201206467Y CN 201206467 Y CN201206467 Y CN 201206467Y CN U2007201383618 U CNU2007201383618 U CN U2007201383618U CN 200720138361 U CN200720138361 U CN 200720138361U CN 201206467 Y CN201206467 Y CN 201206467Y
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李晋龙
续东亮
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Abstract

转载机机头液压支架属采掘机械部件,为避免支撑转载机机头(1)的轨道(2)变形,在机头与工作面底板支撑面之间,增设带有液压传动部件(3)的支架。液压支架便于调节和转换新支架的工作负荷;支架在工作面底板的支撑位置,分置于轨道(2)的两侧,建立了新的支撑,并保证其工作稳定;支架支撑联接链中,除液压传动外,向上的固定联接关系、支架上端的固定联接副偶件(9),可使液压支架随转载机机头同时进行转、同时进入新工作位置。方案构思新颖独到,结构较为简单,机头的工作负荷可以被部分或被彻底转移;只要转移足够的工作载荷,即可避免转载机机头支撑轨道变形;同时保留了轨道的移动功能;支架的制造、使用操作、维修保养均很方便。

Description

转载机机头液压支架
技术领域
本实用新型属采掘机械,主要涉及转载机机头支撑结构的改进。
背景技术
煤矿企业综采工作面转载机机头自重10T,所配备的支撑轨道,为转载机机头移动提供了方便,被广泛用于井下作业。但因转载机工作负荷较大,而且载荷的波动比较严重;所配备轨道的结构强度相对较弱,在长期工作之后轨道往往产生变形,使装载机机头在轨道上移动阻力增加,影响了转载机机头的工作转移。
发明内容
本实用新型的目的是提供可以避免轨道变形的支撑结构,以保证转载机机头的正常移动。本实用新型需要解决的技术问题是,提出实现实用新型目的、增加转载机机头的支撑强度、避免转载机机头支撑轨道变形的液压支架结构的技术方案。
本实用新型的具体内容是,转载机机头液压支架包括与转载机机头和支撑转载机机头轨道的工作面底板分别相联、支撑转载机机头的支架。其中所述支架含有液压传动部件。
这样,在转载机机头与工作面底板之间,就可以形成同时存在的两个支撑结构。即在转载机机头与工作面底板之间原本存在、含有轨道的支撑,和由本实用新型所建立、并不包括转载机机头轨道的液压支架的支撑。新支撑结构的建立,就可以使转载机机头的一部分或全部负荷,通过本实用新型的支架,直接传递给输送机支架的工作面底板,减少或解除了转载机机头轨道本身的工作负载,避免其因负荷过重而变形损坏。液压传动部件,则为调节带有液压传动部件支架的工作负荷、和在该支架工作与非工作状态之间的转变提供便利。即,可以在转载机机头进入工作面后,操纵控制液压传动部件,使含有液压传动部件的支架进入支撑状态,将转载机机头的负荷转移至带有液压传动部件的支架上;改变液压传动部件的具体工作状态,可使带有液压传动部件的支架得到不同承载程度的负荷,直至全部承担转载机机头的工作负荷;在转载机机头转移工作位置之前,操作液压传动部件,使转载机机头的负荷再恢复为全部由轨道传递给工作面底板支撑的状态,以便转载机机头沿轨道进行转移。从而减轻或解除了导轨在装载机工作时的载荷,避免了导轨因工作载荷过重而发生的变形,实现了本实用新型的目的,解决了本实用新型提出的技术问题。
本实用新型所述支架在工作面底板上的支撑位置,分置于支撑转载机机头轨道的两侧。
分设轨道两侧是液压传动部件在工作面底板可选择的支撑部位,分设轨道两侧支点的跨度距离,也是建立稳定支撑转载机机头的合理保障。
本实用新型所述支架,其支撑面的重心与转载机机头重心一致,或偏离转载机机头的重心。
当重心一致时,只要液压传动部件工作到位,就可以完全彻底地转移转载机机头的工作负荷;当支撑重心与装载机机头的重心不一致时,含有液压传动部件的支架,就只能与含有轨道的转载机机头的机架共同承担转载机机头工作时的负荷;轨道仍要承受工作状态转载机机头未被本实用新型支架转移的那一部分载荷。这时,只要负荷转移之后的剩余部分,能够满足支撑轨道不致变形的要求,则带有液压传动部件的支架,即可实现本实用新型的目的;在这种情况下,对带有液压传动部件的支架的结构要求相对简单,不必准确顾及支撑重心的确切位置。
本实用新型所述支撑转载机机头的支架,其支架的上端设有可与被支撑转载机机头形成固定联接副的联接偶件,支架的下端在支架处于支撑状态时与工作面底板接触相联。
这种联接在支撑联接链中建立了,除液压传动关系之外、包括与被支撑转载机机头之间、向上联接的固定相联关系。上端设有可与转载机机头固定相联的联接副偶件、下端与工作面底板接触相联,可以在非支撑状态下,仍然保持液压支架的上端与转载机机头的固定相联;其下端就能够脱离支撑下联接点的工作面底板,成为自由端。这样,可以避免液压支架在非工作状态时,被保留在原来工作面底板的支撑位置,形成对转载机机头工作转移的影响;为非支撑状态时,转载机机头的转移提供方便;也为液压支架随转载机机头转移到新工作地点,再一次进入支撑状态提供便利。
本实用新型改变了转载机机头工作的支撑方式,增加了带有液压传动部件的支架支撑,在转载机机头机体下部表面,和工作面底板之间建立新支撑的联接,分担了转载机机头支撑轨道的负载,增加了转载机机头的支撑强度;转载机机头液压传动支架,在工作面底板上的支撑位置,分置于支撑转载机机头轨道的两侧,不仅建立了与原支撑系统并立的支撑结构,还保证了新支撑结构工作的稳定性;液压支架支撑联接链中,除了液压传动配合关系之外,向上联接的固定相联关系,使液压支架,可以随转载机机头同时进行工作转移、同时进入新的工作位置,保持了转载机机头本身原有的机动性能。新支撑中的液压传动部件,还可以为调节新支撑的工作负荷,在新支撑本身是否处于工作状态之间的转换方面提供方便。本方案在实现这些功能的同时,仍然保留了原有轨道为转载机机头移动提供的便利。方案构思新颖独到,结构实现较为简单,只要转移足够的工作载荷,即可避免转载机机头支撑轨道的变形;液压支架的制造、使用操作、维修保养均很方便。并被样机的试验结果所证实。
附图说明
图1为转载机机头液压支架结构示意图
图2为图1的侧视图。
图中:1机头  2工字钢  3油缸  4机架  5轮  6轨道  7接管  8销轴  9螺栓  10底板
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
第一实施例是用于SZB—764型转载机机头支撑的加固,新增部分的总体大小为(长×宽×高)174×10×100cm,重量约为60Kg。液压传动所需要的动力由工作压强为31.5Mpa、流量为125L/min乳化液泵提供。见图1和图2。
本例是以工字钢2穿入转载机机头1下方,用螺栓9固定于机头。工字钢2两端段下方、对应转载机机头轨道6外侧相应位置,以焊接固定相联、可与油缸3伸出端套接的接管7,接管与油缸3伸出端相应位置,皆制有垂直各自轴线的通孔,油缸伸出端与接管的套接,由可穿过该通孔的销轴8固定。以上是本例的主要结构。
装配时,以螺栓联接工字钢和机头,以销轴联接接管与油缸的伸出端,形成本例使用前的装配状态。
由于本例支架已与转载机机头相联,使支架可以随转载机机头一道进入工作面,或随机头同时转移。因此,在工作之前,本例支架是随在机架4支撑下的转载机机头,沿轨道进入新工作位置的。在到达工作位置之后,应操作调节油缸伸出端的位置,使油缸底面与工作面底板表面接触,即成本例的待工作状态;继续调节伸出端的伸出位置,向上顶起工字钢2,使转载机机头的重量按使用要求部分转移或全部转移至本例的支架,便进入本例的工作状态。
工作时,由于本例支架已经按要求进入工作状态,转载机机头的重量及工作中的动载荷,亦按要求部分转移或全部转移至本例的支架,转载机机头的工作载荷没有全部或没有施加于转载机机头轨道6,避免了轨道因转载机机头工作中形成的过载而产生变形。当转载机机头停止工作、需要转移时,收起油缸3,液压支架下端即脱离工作面底板表面,支架可随转载机机头整体移动,转载机机头1仍可以靠原有机架4上的轮5沿导轨6进行转移。
本例样机试验,在综采工作面转载机机头工作支撑稳固,再没有发生转载机轨道变形的情况。在转载机机头需要转移时,恢复了正常的转移速度和正常的转移动力消耗。

Claims (5)

1.转载机机头液压支架,包括与转载机机头和支撑转载机机头轨道的工作面底板分别相联、支撑转载机机头的支架;其特征在于:所述支架含有液压传动部件(3)。
2.如权利要求1所述转载机机头液压支架,其特征在于:所述支架在工作面底板的支撑位置,分置于支撑转载机机头轨道的两侧。
3.如权利要求1或2所述转载机机头液压支架,其特征在于:所述支架的支撑面重心与转载机机头重心一致,或偏离转载机机头的重心。
4.如权利要求1或2所述转载机机头液压支架,其特征在于:所述支撑转载机机头的支架的上端,设有可与被支撑转载机机头形成固定联接副的联接偶件(9),支架下端在支架处于支撑状态时与工作面底板接触相联。
5.如权利要求3所述转载机机头液压支架,其特征在于:所述支撑转载机机头的支架的上端,设有可与被支撑转载机机头形成固定联接副的联接偶件(9),支架下端在支撑状态时与工作面底板接触相联。
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CN102162366A (zh) * 2011-04-01 2011-08-24 中煤北京煤矿机械有限责任公司 防转载机上漂装置
CN103470258A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 忻州市三源煤矿机械有限公司 一种转载机机头支撑装置

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