CN201206158Y - 定子机座自动焊接锤击装置 - Google Patents

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CN201206158Y CNU2008200542664U CN200820054266U CN201206158Y CN 201206158 Y CN201206158 Y CN 201206158Y CN U2008200542664 U CNU2008200542664 U CN U2008200542664U CN 200820054266 U CN200820054266 U CN 200820054266U CN 201206158 Y CN201206158 Y CN 201206158Y
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任海滨
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China State Railway Group Co Ltd
CRRC Zhuzhou Electric Co Ltd
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CSR Zhuzhou Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型一种定子机座自动焊接锤击装置，包括一个回转工作台(3)和一个与所述的回转工作台(3)对应的合金锤击头，所述的合金锤击头安装在一个能前后移动、上下升降的工作台上。所述的合金锤击头为风动合金锤击头(6)。本实用新型是一种便于操作、安全性高，能够通过自动锤击焊缝，批量完成焊后处理的定子机座自动焊接锤击装置。

Description

定子机座自动焊接锤击装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊后处理装置，特别是涉及一种通过锤击法消除焊后残余应力和焊接波纹的锤击装置。
背景技术
对于动力分散型动车组牵引电机机座，在定子铁芯套入定子框架中后进行挡圈焊接后必须消除残余应力，通过焊后锤击焊缝及其邻近区域，使其产生塑性变形而得以伸展，抵消了部分收缩，从而减小焊接残余应力。目前使用锤击法应用于大批量生产的专业设备很少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是按照设定的锤击时间、锤击圈数、锤击力度连续完成锤击动作，达到消除内应力的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的定子机座自动焊接锤击装置，包括一个回转工作台和一个与所述的回转工作台对应的合金锤击头，所述的合金锤击头安装在一个能前后移动、上下升降的工作台上。
所述的合金锤击头为风动合金锤击头。
采用上述技术方案的定子机座自动焊接锤击装置，通过回转工作台回转进给机构完成工件的回转进给，以保证周边焊缝应力的去除；通过一个能前后移动、上下升降的工作台，控制合金锤击头的调整、进给、避让等动作；另外防护机构可隔除锤击过程中产生的噪音以及粉尘。系统根据自行设定的参数，在工件安装完成，锤击头位置调整好，防护罩关闭后，连续完成锤击动作。
本装置在使用过程中，不会造成工件的定子铁芯表面损伤、压伤、碰伤。同时能够通过更换定位装置，适用于不同内径、不同外径、不同高度机座的锤击去应力要求。
综上所述，本实用新型是一种便于操作、可靠性高、适用于批量生产的定子机座自动焊接锤击装置。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见附图，三相异步电机2通过减速机构1连接回转工作台3构成回转进给机构，一个与回转工作台3对应的风动合金锤击头6安装在一个能前后移动、上下升降的工作台7上，工作台7上设有带动风动合金锤击头6前后移动的第一旋转把手4，带动合金锤击头6上下移动的第二旋转把手5，第一旋转把手4、第二旋转把手5和风动合金锤击头6组成执行锤击机构。
参见附图，通过三相异步电机2带动减速机构1旋转，并传给回转工作台3及工件完成回转进给运动；第一旋转把手4带动风动合金锤击头6前后移动，第二旋转把手5带动合金锤击头6上下移动，锤击动作通过高压风驱动风枪带动锤击头6完成锤击。通过操作面板设定锤击时间、锤击圈数，电控柜控制装置起停、正反向旋转等操作。
本实用新型运用锤击法，消除焊后残余应力和焊接波纹。用于批量生产消除焊后残余应力，也可用于多层焊接焊缝锤击。

Claims (2)

1、一种定子机座自动焊接锤击装置，其特征是：包括一个回转工作台(3)和一个与所述的回转工作台(3)对应的合金锤击头，所述的合金锤击头安装在一个能前后移动、上下升降的工作台(7)上。
2、根据权利要求1所述的定子机座自动焊接锤击装置，其特征是：所述的合金锤击头为风动合金锤击头(6)。
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