CN201206034Y - 固体沥青贮仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体沥青贮仓，它包括上盖(1)，上盖(1)上有进下料口(5)，在上盖(1)下面为上筒体(2)，上筒体(2)下面连接下筒体(3)，下筒体(3)下面连接锥形封头(4)，锥形封头(4)底部下面有出料口(6)。本实用新型可根据钢仓和环境的实际情况，可以人为的对水冷夹套式固体沥青贮仓及仓内环境温度进行控制，降低了固体沥青在此种钢仓内的变形软化程度，这样就更能有效的贮藏固体沥青。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种贮仓，特别是一种固体沥青贮仓。
背景技术：
铝用阳极、阴极成型需要的固体沥青在运输和储藏过程中容易受温度的影响而软化变形，不便于清理、输送，用于储藏固体沥青的容器应能及时调整固体沥青周边环境温度，保证沥青的固态形状，以便于输送，同时也利于对设备的清理和维护。
以往的固体沥青贮仓形式很多，但固体沥青易受温度影响，高温下易变形、黏结。有的固体沥青贮仓为了避免沥青黏结，仓的大小容积做得比较小，限制了固体沥青的储藏和运输量。也有用高档材料制作的固体沥青贮仓，但是它们的制作及维护费用较高，操作复杂。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是：有效利用容器结构形式，积极调整固体沥青贮仓内温度变化。保证固体沥青的固态形状和不软化变形、黏结，以便于输送，同时也利于对设备的清理和维护。
本实用新型的具体构成是：它包括上盖(1)，上盖(1)上有下料口(5)，在上盖(1)下面为上筒体(2)，上筒体(2)下面连接下筒体(3)，下筒体(3)下面连接锥形封头(4)，锥形封头(4)底部下面有出料口(6)。
为保证物料温度不大于50℃，故整个贮仓为水冷夹套式，夹套压力小于0.3MPa，上筒体(2)、下筒体(3)，锥形封头(4)上设置最少有一组进出水口。
为方便人员检修，上筒体(2)、下筒体(3)，锥形封头(4)内有人员检修楼梯。
为方便整个贮仓的摆放，在锥形封头(4)上设置有就位仓座。
上盖(1)上有利于物料呼吸及收尘用的透气孔、人孔。
为保证贮仓长时间的使用，上筒体(2)、下筒体(3)，锥形封头(4)周边有加强筋板。
本实用新型与现有技术相比，具有不受沥青介质的影响，可根据实际使用要求制作相应大小的固体沥青储仓，容器制作方便简单，使用效果良好，维护和生产更方便等优点。储藏固体沥青效果更好，生产控制更方便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型的实施例：在上盖1上制作进下料口5、透气孔、人孔，下面为上筒体2，下筒体3，锥形封头4，整个贮仓为水冷夹套式，锥形封头(4)上设置最少有一组进出水口，锥形封头4底部下面有出料口6。
为方便人员检修，上筒体2、下筒体3，锥形封头4内有人员检修楼梯。
为方便整个贮仓的摆放，在锥形封头4上设置有就位仓座7。
为保证贮仓长时间的使用，上筒体2、下筒体3，锥形封头4周边焊有加强筋板。
Claims (6)
- 【权利要求1】一种固体沥青贮仓，它包括上盖(1)，其特征在于：上盖(1)上有进料口(5)，在上盖(1)下面为上筒体(2)，上筒体(2)下面连接下筒体(3)，下筒体(3)下面连接锥形封头(4)，锥形封头(4)底部下面有出料口(6)。
- 【权利要求2】根据权利要求1所述的固体沥青贮仓，其特征在于：上筒体(2)、下筒体(3)，锥形封头(4)均为水冷夹套式，并设置最少有一组进出水口。
- 【权利要求3】根据权利要求1所述的固体沥青贮仓，其特征在于：上筒体(2)、下筒体(3)，锥形封头(4)内有人员检修楼梯。
- 【权利要求4】根据权利要求1所述的固体沥青贮仓，其特征在于：在锥形封头(4)上下设置有就位仓座(7)。
- 【权利要求5】根据权利要求1所述的固体沥青贮仓，其特征在于：上盖(1)上有透气孔、人孔。
- 【权利要求6】根据权利要求1所述的固体沥青贮仓，其特征在于：上筒体(2)、下筒体(3)，锥形封头(4)周边有加强筋板。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201206034Y true CN201206034Y (zh) | 2009-03-11 |
Family
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| CNU2007202014837U Expired - Fee Related CN201206034Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 固体沥青贮仓 |
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| CN (1) | CN201206034Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386376A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-04 | 平湖市三信机械制造有限公司 | 一种全混合型大料仓 |
| CN105173456A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-23 | 中船圣汇装备有限公司 | 油漆大包装装置 |
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2007
- 2007-11-27 CN CNU2007202014837U patent/CN201206034Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104386376B (zh) * | 2014-11-13 | 2017-04-12 | 浙江三信智能机械科技有限公司 | 一种全混合型大料仓 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUIYANG ALUMINUM AND MAGNESIUM DESIGN INSTITUTE CO Free format text: FORMER NAME: GUIYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INST. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2 Patentee after: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd. Address before: 550004 No. 208, Beijing Road, Guiyang, Guizhou Patentee before: Guiyang Aluminium and Magnesium Design Inst. |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20090311 Termination date: 20131127 |