CN201203365Y - 一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器 - Google Patents

Abstract

一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器，它包括烟气进口管(1)、烟气出口管(6)、壳体(2)、支撑板(5)、冷流体出口管(7)、冷流体进口管(8)，其特征在于；在壳体(2)内设置有来回盘绕呈直线状换热管束，在换热管束两端设置有管束密封函(4)进行密封，以防止烟气泄露；在换热管束的外表面搪了一层为玻璃基的复合搪瓷管束(3)。所述高效低温烟气换热器能有效解决抗露点腐蚀，具有节能、最大限量回收烟气余热等优点，有很好的推广价值。

Description

一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工、电力行业锅炉、工业炉烟气能量回收用烟气换热器，尤其涉及是可以高效回收烟气低温余热，加热高压冷媒，抗露点腐蚀的一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器。

背景技术

加热炉和工业锅炉是石化、电力行业生产装置的主要耗能设备，其耗能约占总装置50~70％，在能源日益紧缺的今天，提高加热炉效率无疑显的特别紧迫。尽量降低加热炉的排烟温度，回收烟气中的低温余热是加热炉、工业炉提高效率最重要的技术措施之一。然而到目前为止，由于各种加热炉燃料中，都含有一定量S，所以回收低温烟气的最大障碍是来自烟气中SO₂和SO₃的露点腐蚀。当烟气温度降到酸露点以下时会产生稀硫酸，用现有钢种(包括不锈钢)制造的换热器会在短时间内造成破坏。近年来出现的玻璃管预热器，虽抗露点腐蚀性能良好，但由于其强度低，易碎，不易连接，限制了它的使用范围。其他一些新型设备出现后，也都有一些固有问题限制，导致事故率高，热效率低，排烟温度高(200℃以上，主要为了避开露点温度)，节能效果不太理想。随着国际能源价格的持续走高，越来越需要一种能够高效利用低温烟气余热，进一步降低加热炉排烟温度的新型设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器，该换热器能有效解决抗露点腐蚀，具有节能、最大限量回收烟气余热等优点。

为实现上述发明目的，本实用新型目采用如下技术方案：

一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器，它包括烟气进口管、烟气出口管、壳体、支撑板、冷流体出口管、冷流体进口管，其特征在于；在壳体内设置有来回盘绕呈直线状换热管束，在换热管束两端设置有管束密封函进行密封，以防止烟气泄露；在换热管束的外表面搪了一层为玻璃基的复合搪瓷管束。

所述换热管束为低碳钢管或翅片管。在所述搪瓷换热管束的来回盘绕拐“U”形弯处设置有弯头箱，以防止腐蚀烟气泄露及热量散失。

由于采用上述技术方案，本实用新型有益效果如下：

1、能最大限量回收烟气余热。

由于采用了玻璃基的复合搪瓷管，它是耐酸腐蚀最好的材料之一，不会受到酸露点腐蚀的影响，因此排烟温度可大大降低，排烟温度可低于100℃。节能效果显著提高，最大限量回收烟气余热。

2、抗露点腐蚀，实现长周期稳定运行。

由于采用了玻璃基的复合搪瓷管，它是耐酸腐蚀最好的材料之一，不会受到酸露点腐蚀的影响，实现长周期稳定运行。

3、提高加热炉效率，节能。

由于本烟气换热器能够大大降低排烟温度，使加热炉能量得到充分利用，因此可显著提高加热炉效率。

4、可用高压冷媒回收烟气余热。

由于本换热器换热管基体为优质低碳钢管，能承受高压流体压力，突破了传统只能预热空气等低压流体的限制。

5、体积小，造价低。

由于本换热器采用的是管程内流动的是高压预热液体，管外是烟气，相对于传统空气预热器的气-气热交换而言，采用的是气-液热量交换，传热速率大，换热体积小，造价低。

6、结构合理，便于制造，维修。

由于本换热器搪瓷换热管束两端采用的是独立密封弯头箱结构，将搪瓷换热管的连接焊缝，以及未经搪瓷处理的180°“U”形弯头，用两端支撑管板上的密封函，全部与烟气隔绝，避免了烟气的腐蚀，而且所有弯头及焊缝都集中在两端弯头箱里，既便于焊接制造又方便在使用过程中的维修。

附图说明

图1为一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器的结构示意图。在图中，烟气进口管—1、壳体—2、搪瓷管束—3、管束密封函—4、支撑板—5、烟气出口管—6、冷流体出口管—7、冷流体进口管—8、弯头箱—9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

所述一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器，它包括烟气进口管(1)、烟气出口管(6)、壳体(2)、支撑板(5)、冷流体出口管(7)、冷流体进口管(8)，在壳体(2)内设置有来回盘绕呈直线状换热管束，在换热管束两端设置有管束密封函(4)进行密封，以防止烟气泄露；在所述搪瓷换热管束(3)的来回盘绕拐“U”形弯处设置有弯头箱(9)，以防止腐蚀烟气泄露及热量散失。在换热管束的外表面搪了一层为玻璃基的复合搪瓷管束(3)；所述换热管束为低碳钢管或翅片管。

使用时，低温烟气从烟气进口管(1)以一定流速进入被支撑板分隔的三个壳体腔内，由于三个腔体入口截面进行优化，从而保证烟气在各腔体流速一致。从烟气出口管(6)流出。搪瓷换热管束(3)呈直线状来回盘绕，两端由低碳钢180°“U”形弯头焊接连接，垂直安装在换热器壳体内，搪瓷换热管(3)在两端支撑管板(5)上被管束密封函(4)密封，以防止换热器内部烟气泄露到低碳钢180°“U”形弯头箱里(9)。冷媒从换热进水管(8)进入搪瓷换热管束(3)经过与烟气热量交换，加热后从换热出水管(7)流出，从而完成热量交换。因为低碳钢换热管外表面为玻璃基复合搪瓷，有优良的耐酸性能，可耐任何浓度的酸性腐蚀，而基体为优质钢管，可承受换热高压流体的压力，能保证设备的安全运行。搪瓷换热管与碳钢“U”形弯头的焊缝，被两端支撑管板上的密封函隔绝到弯头箱里，不受烟气露点腐蚀影响。

Claims (3)

1、一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器，它包括烟气进口管(1)、烟气出口管(6)、壳体(2)、支撑板(5)、冷流体出口管(7)、冷流体进口管(8)，其特征在于；在壳体(2)内设置有来回盘绕呈直线状换热管束，在换热管束两端设置有管束密封函(4)进行密封，以防止烟气泄露；在换热管束的外表面搪了一层为玻璃基的复合搪瓷管束(3)。

2、根据权利要求1所述的一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器，其特征在于；所述换热管束为低碳钢管或翅片管。

3、根据权利要求1所述的一种低温烟气抗露点腐蚀节能换热器，其特征在于；在所述搪瓷换热管束(3)的来回盘绕拐“U”形弯处设置有弯头箱(9)，以防止腐蚀烟气泄露及热量散失。

Images