CN201203351Y - 烧结机自动布料控制系统 - Google Patents

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CN201203351Y
CN201203351Y CNU2008200791883U CN200820079188U CN201203351Y CN 201203351 Y CN201203351 Y CN 201203351Y CN U2008200791883 U CNU2008200791883 U CN U2008200791883U CN 200820079188 U CN200820079188 U CN 200820079188U CN 201203351 Y CN201203351 Y CN 201203351Y
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thickness
layer
gate
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sintering
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CNU2008200791883U
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戴炎华
安志强
徐兴利
王汉飞
徐建良
黄铁水
周卫
李量举
王海信
张振柱
苗木池
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北京中冶博瑞特科技有限公司
首钢总公司
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

本实用新型涉及一种烧结机自动布料控制系统,包括烧结机台车、皮带给料机、下料滚筒、微波料位仪、PLC、计算机,其特征在于:该系统在下料斗(14)外仓壁上安装有电动直行程转角位移闸门控制机构(1)。该系统对烧结机台车上的料层进行了检测并实施了反馈控制料层厚度,即使用微波料位仪检测料层厚度,PLC采集料层厚度值反馈给计算机,并控制闸门开度,调节料层厚度。通过调节料层厚度达到工艺要求值,使料面保持平整,降低燃料消耗,提高烧结矿质量。

Description

烧结机自动布料控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于冶金行业烧结厂使用的自动布料控制系 统。
背景技术
在冶金行业中,虽然己经有部分烧结厂采用了自动布料控制系统, 但大多数烧结厂的自动布料控制系统中的闸门控制机构使用液压驱 动方式。液压驱动机构不仅系统构成复杂,安装起来需要占用很大的 空间,并且有些烧结厂的烧结机机头位置可能没有足够的安装空间。 除此之外,由于液压驱动机构既包括液压泵,液压换向阀也包括电动 机,而烧结厂没有既维护液压设备又维护电气的综合专业人员进行整 体维护,所以给设备维护造成了诸多不便。而我们采用纯电动直行程 转角位移的闸门控制机构,不但结构简单、实用而且维护方便,计控 人员就能全权维护。另外本系统对烧结机台车上的料层进行了检测并
实施了反馈控制料层厚度,即使用微波料位仪检测料层厚度,PLC采 集料层厚度值反馈给计算机,并控制闸门开度,调节料层厚度。通过 调节料层厚度达到工艺要求值,使料面保持平整,提高烧结原料的透 气性,降低燃料消耗,确保烧结机向炼铁高炉提供成分和颗粒度合格 的成品烧结矿。
发明内容
本发明是为了解决上述现有液压技术的不足,从烧结机机头高 温、粉尘量大的恶劣环境出发,提供一种烧结机自动布料控制系统。 本实用新型涉及一种烧结机自动布料控制系统,包括烧结机台
车、皮带给料机、下料滚筒、微波料位仪、PLC、计算机,其特征在
于:该系统在下料斗外仓壁上安装有电动直行程转角位移闸门控制机 构。
电动直行程转角位移闸门控制机构由执行机构外部装配连接盘、支架 装配、调整杆、十字接头、闸门拉杆组成,连接盘通过螺栓连接在执 行机构上,支架装配一端焊接在下料斗外仓壁上,另一端通过连接盘 与执行机构连接,调整杆一端与执行机构伸的最外端连接在一起,另 一端通过十字接头与闸门拉杆相连。将执行机构的伸縮杆的直行程运 动转换为料仓闸门的角位移运动。
'烧结机自动布料控制系统,包括电动直行程转角位移闸门控制机 构,其中电动直行程执行机构通过连接盘和固定在墙壁上的支架装配 连接成一体,执行机构的伸縮杆和位移转换机构中的调节杆、十字接 头以及闸门拉杆相互连接在一起,该系统还包括微波料位仪、皮带给 料机,料滚筒、下料斗、烧结机台车、布料器、PLC、计算机。 在该系统中,料位检测设备微波料位仪被用来测量烧结机台车上的料 位高度并以4-20mA的形式传送给PLC,操作工在计算机上设定闸门 开度或工艺程序自动给定闸门开度,然后由计算机控制PLC输出 4-20mA闸门开度信号驱动电动直行程执行机构,执行机构将毫安信号转化为位移控制量来控制伸縮杆进行直线运动,连接在伸縮杆上的
调节杆以及互相连接在一起的十字接头、闸门拉杆将直线运动转化为 闸门的角位移运动,从而控制闸门幵度,实现自动调节烧结料层厚度。
本实用新型的有益效果是系统对烧结机台车上的料层进行了检 测并实施了反馈控制料层厚度,
使用微波料位仪检测料层厚度,PLC采集料层厚度值反馈给计算 机,并控制闸门开度,调节料层厚度。通过调节料层厚度达到工艺要 求值,使料面保持平整,提高烧结原料的透气性,降低燃料消耗,提 高烧结矿质量。 附图说明
图1为烧结机自动布料系统简图,图2为电动直行程转角位移的 闸门控制机构图。
图1中1为电动直行程转角位移的闸门控制机构,2为微波料位 仪,3为皮带给料机,4为烧结机台车,5为布料器,6为PLC, 7为 计算机;
图2中8为电动直行程执行机构,9为装配连接盘,10为支架装 配,ll为调整杆,12为十字接头,B为闸门及拉杆,14为下料斗, 15为下料滚筒,16为料仓闸门。 具体实施方式
下面结合附图1和2,介绍烧结机自动布料控制系统实施方式。 本系统中的电动直行程转角位移的闸门控制机构的安装步骤为-
首先将连接盘9通过螺栓连接在电动直行程执行机构8上,支架装配 10 —端焊接在下料斗外仓壁上,另一端通过连接盘9与电动直行程 执行机构8连接。调整杆11与执行机构伸缩杆的最外端连接在一起, 调整杆11通过十字接头12与闸门及拉杆13相连。其中可以利用调 整杆11微调伸縮杆的进给量。
系统中的微波料位仪2被安装在人行走台上,微波发射口对准烧 结台车4烧结物料面,每一台微波仪2的安装位置与下料闸门相对应。 微波料位仪将实际检测的料层厚度值以4-20mA的形式传送给PLC。 闸门开度由操作工在计算机7上设定或由工艺程序自动给定,然后计 算机按照一定算法控制PLC 6输出4-20mA闸门开度信号驱动电动直 行程执行机构8,执行机构将毫安信号转化为位移控制量来控制伸縮 杆进行直线运动,连接在伸縮杆上的调节杆11以及与其相互连接在 一起的十字接头12、闸门及拉杆13将直线运动转化为闸门的角位移 运动,从而控制料仓闸门16开度,实现自动调节烧结料层厚度的目 的。

Claims (2)

1、一种烧结机自动布料控制系统,包括烧结机台车、皮带给料机、下料滚筒、微波料位仪、PLC、计算机,其特征在于:该系统在下料斗(14)外仓壁上安装有电动直行程转角位移闸门控制机构(1)。
2、 如权利要求1所述的烧结机自动布料控制系统,其特征在于-电动直行程转角位移闸门控制机构(1)由执行机构(8)外部 装配连接盘(9)、支架装配(10)、调整杆(11)、十字接头(12)、 闸门拉杆(13)组成,连接盘(9)通过螺栓连接在执行机构(8) 上,支架装配(10) —端焊接在下料斗(14)外仓壁上,另一 端通过连接盘(9)与执行机构(8)连接,调整杆(11) 一端 与执行机构伸(8)的最外端连接在一起,另一端通过十字接头(12)与闸门拉杆(13)相连。
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