CN2800203Y - 新型烧结机布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于冶金行业使用的新型烧结机布料装置，它包括料仓、转鼓、烧结台车、料仓闸门；D/A转换器、计算机、A/D转换器；磁滞位移传感器、磁滞油缸、杠杆机构、油箱、吸油管、液压泵、电动机、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀、油路通道装置、压力油管，磁滞位移传感器置于磁滞油缸内，通过A/D转换器将位移信号输入计算机；液压动力通过油路通道装置、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀等元件输入到磁滞油缸，通过控制料仓闸门的开度控制撒料量。本实用新型不仅提高了撒料的均匀性，同时提高了装置的可靠性和寿命。

Description

新型烧结机布料装置

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，特别是一种用于冶金行业使用的新型烧结机布料装置。

背景技术

在冶金行业中，烧结厂的任务就是通过烧结机向炼铁高炉提供成分和粒度合格的成品烧结矿，为了提高烧结矿质量，降低燃料消耗，烧结机采用了自动控制装置。在这个装置中，要求对撒布到烧结台车上的料层情况进行反馈控制，即首先对烧结台车的料层厚度进行检测，用采集的数据来控制烧结机布料系统给料闸门的开启度，保持料层在横向和纵向的成分稳定和料面平整，从而提高烧结矿的质量，减少波动。在烧结机布料装置中，用什么机构来调节布料闸门开度非常关键。首先要保证动作的精确性，能按给定信号调节闸门开启度，并能进行自动校正。其次要能适应设备周围的工况和烧结混合料的情况，具有较长的寿命。现在烧结厂普遍采用步进电机驱动丝杠螺母机构来控制布料闸门开度。例如济南钢铁集团公司第一烧结厂就采用了上述装置。现有装置存在的主要问题是：由于步进电机不能适应高温工况，使用寿命很短，经常出现断轴现象，既耗费了大量的备件费用，又影响了生产的高效稳定。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、能适应高温工况、使用寿命长的一种新型烧结机布料装置。

本实用新型是通过以下方式实现的：

新型烧结机布料装置，包括料仓、转鼓、烧结台车、D/A(数字量/模拟量)转换器、计算机、A/D(模拟量/数字量)转换器；料仓固定在机体上，转鼓安装在料仓下面，并由传动装置驱动；其特征是：本实用新型还包括磁滞位移传感器、磁滞油缸、杠杆机构、油箱、吸油管、液压泵、电动机、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀、油路通道装置、压力油管；料仓闸门通过杠杆机构固定在机体上，磁滞油缸与杠杆机构相连，同时固定在机体上；液压泵与吸油管、总压力油管相连，并通过电动机固定在油箱上；液压换向阀、比例流量阀固定在油路通道装置上，油路通道装置与总压力油管、压力油管相连接，并固定在油箱上；磁滞位移传感器置于磁滞油缸内，并通过A/D转换器将位移信号输入计算机。

由于本实用新型采用了液压比例控制磁滞油缸的位移代替了步进电机驱动丝杠螺母机构来控制布料闸门开度，不仅提高了撒料量的均匀性，同时提高了装置的可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为烧结台车，2为转鼓，3为料仓，4为磁滞位移传感器，5为磁滞油缸，6为料仓闸门，7为杠杆机构，8为油箱，9为吸油管，10为液压泵，11为电动机，12为总压力油管，13为液压换向阀，14为比例流量阀，15为油路通道装置，16为D/A转换器，17为计算机；18为A/D转换器，19为压力油管，20为机体。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的一个最佳实施例。

烧结原料(粉状与颗粒状并存)置于料仓3内，料仓3通过支架焊接在机体20上；转鼓2绕其传动轴旋转，传动轴固定在轴承上，轴承固定在机体20上，整个转鼓2安装在料仓3下面，并由传动装置驱动；料仓闸门6通过杠杆机构7通过铰链固定在机体20上；磁滞油缸5与杠杆机构7通过铰链相连，同时通过铰链固定在机体20上；液压泵10与吸油管9、总压力油管9相连，液压泵10与电动机11经过联轴器相连，并通过电动机11固定在油箱8上；液压换向阀13、比例流量阀14固定在油路通道装置15上，油路通道装置15与总压力油管12、压力油管19相连接，通过螺纹联接固定在油箱8上。

本实用新型的工作过程如下：将烧结原料置于料仓3内，转鼓2旋转将烧结原料均匀撒在烧结台车1上，撒料量的多少通过料仓闸门6的开度大小来实现。液压泵10由固定在油箱8上的电动机11驱动，其入口通过吸油管9从油箱8内吸油，液压泵10的出口压力油通过总压力油管12进入油路通道装置15，再通过安装在油路通道装置15上的液压换向阀13、比例流量阀14、压力油管19进入磁滞油缸5内。控制磁滞油缸5的位移量即可控制料仓闸门6的开度大小，从而控制烧结原料撒料量的多少。磁滞油缸5的位移量大小是通过磁滞位移传感器4、A/D转换器18、计算机17、D/A转换器16、控制比例流量阀14的开度大小来实现的。

本实用新型提高了撒料量的均匀性，同时提高了烧结机液压比例控制布料装置的可靠性和使用寿命。

Claims (1)

1.新型烧结机布料装置，包括料仓[3]、转鼓[2]、烧结台车[1]料仓闸门[6]；D/A转换器[16]、计算机[17]、A/D转换器[18]；烧结原料置于料仓[3]内；其特征是：本实用新型还包括磁滞位移传感器[4]、磁滞油缸[5]、杠杆机构[7]、油箱[8]、吸油管[9]、液压泵[10]、电动机[11]、总压力油管[12]、液压换向阀[13]、比例流量阀[14]、油路通道装置[15]、压力油管[19]；料仓门[6]通过杠杆机构[7]固定在机体[20]上，磁滞油缸[5]通过杠杆机构[7]固定在机体[20]上；液压泵[10]与吸油管[9]、总压力油管[12]、电动机[11]相连，并通过电动机[11]]固定在油箱[8]上；液压换向阀[13]、比例流量阀[14]国定在油路通道装置[15]上，油路通道装置[15]与总压力油管[12]、压力油管[19]相连，并固定在油箱[8]上；磁滞位移传感器[4]置于磁滞油缸[5]内，并通过A/D转换器[18]将位移信号输入计算机[17]。