CN201203125Y

CN201203125Y - 移动式火化设备

Info

Publication number: CN201203125Y
Application number: CNU2008200690986U
Authority: CN
Inventors: 王志兴; 王振涛; 王臣义; 宋建民; 沈元林; 曹红梅; 陈清信
Original assignee: NANYANG YALONG ROAD CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
Current assignee: NANYANG YALONG ROAD CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2008-01-07
Filing date: 2008-01-07
Publication date: 2009-03-04
Anticipated expiration: 2018-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种移动式火化设备，由发电机组、供油系统、供风系统、燃烧炉、引烟系统、台车支架、电控系统、半挂拖车和封闭式箱体组成，其特征在于：发电机组、供油系统、供风系统、燃烧炉、引烟系统、台车支架、电控系统安装在半挂拖车上并置于封闭式箱体之中。这种移动式火化设备机动灵活、经济、环保。其造价远远低于建造一个殡仪馆的投资费用。它有助于加快殡葬改革向农村和边远地区推进，为殡葬事业创造一个人性化“到宅火化服务”平台。本实用新型还可为发生突发事件(战争和其他原因引发的大量人和动物的非正常死亡)时，为政府快速反应、及时处置提供强有力支持。

Description

移动式火化设备

技术领域

本实用新型属于殡葬业领域的设备，尤其涉及一种可以移动的人和动物尸体的移动式火化设备。

背景技术

目前，我国的火化设备都集中固定设置在大、中城市及附近地区的殡仪馆，它仅仅方便为其周边地区提供遗体火化，若较远的地区实行火化要进行长距离的运输，且家属亲友一同前往，增加了运输成本，很不方便，特别是对各种传染病遗体的运送，存在遗体腐变、病菌扩散传播等问题，严重制约了殡葬改革和遗体火化向农村和边远地区深入展开，使得农村土葬占用大量土地，耗用大量木材，污染自然环境的问题长期得不到有效解决。在多地点建造殡仪馆的投资比较大，往往使用率不高，易造成资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是研制一种机动、灵活、环保、经济的移动式火化设备，为加快国家殡葬改革向农村及边远地区推进步伐，逐步减少“火化盲点”，创造一个人性化的“到宅火化服务”平台。本实用新型还可以在发生突发事件(比如战争和其他原因引发的大量人和动物的非正常死亡)时，为政府快速反应、及时处置提供强有力支持。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该移动式火化设备由发电机组、供油系统、供风系统、燃烧炉、引烟系统、台车支架、电控系统、半挂拖车和封闭式箱体组成，其特征在于：发电机组、供油系统、供风系统、燃烧炉、引烟系统、台车支架、电控系统安装在半挂拖车上并置于封闭式箱体之中。

所述燃烧炉由主燃烧室和对称布置在其两侧的排烟道组成，排烟道通过主燃烧室两侧墙下部偏后的过烟口与主燃烧室相连通，主燃烧室和排烟道连成整体固定在一个钢结构底座上。

所述主燃烧室内设有内衬材料，内衬材料由耐火纤维和异形耐火砖组成，耐火纤维位于主燃烧室台车炕面上部的两侧和拱顶，异形耐火砖位于由耐火纤维组成的两侧墙的下部；主燃烧室内台车车体的上部内衬材料为异形耐火砖，下部隔热材料为耐火纤维，主燃烧室两侧墙下部的异形耐火砖与台车车体两侧的异形耐火砖呈凹凸状配合。

所述排烟道的后端墙上设有次燃烧器安装孔，次燃烧器通过安装孔设置在后端墙上；排烟道过烟口内侧垂直设置有竖隔板，竖隔板上端侧部连接有水平设置的上横隔板，在上横隔板的下部设有下横隔板，与下横隔板相连接的排烟道前端墙的下部设有排烟口，在过烟口和排烟口之间形成S形迂回排烟通道。

所述排烟道的内壁上设有由耐火纤维构成的内衬材料。

所述引烟系统由引射风机、变频器、引烟管道和烟囱组成，引射风机由变频器控制调速。

采用上述技术方案的有益效果是：该移动式火化设备具有箱式半挂拖车，在箱式半挂拖车内设有燃烧炉以及与燃烧炉相配套的发电机组、供油系统、供风系统、引烟系统、台车支架、电控系统，实现以车代馆功能，具有极大的灵活性，可以不受地域限制，实现就地火化。排烟道对称布置在主燃烧室两侧，通过主燃烧室两侧墙下部偏后的过烟口使主燃烧室和排烟道相连通，主燃烧室和排烟道连成整体固定在一个钢结构底座上，适应车载要求，结构紧凑合理。排烟道内设有二次燃烧区，可使主燃烧室中来不及燃烧完全的烟气中的一氧化碳和其它有害气体在二次燃烧区内完全燃烧，达到节能环保要求。引烟系统可使主燃烧室内呈负压状态，将烟气排放到大气中。

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步详细说明。

附图说明

图1为移动式火化设备整体结构示意图。

图2为燃烧炉的主燃烧室纵向结构剖视示意图。

图3为燃烧炉D向半剖视图。

图4为图3的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1所示的移动式火化设备，具有半挂拖车3，在半挂拖车前部设有两个活动支腿；封闭式箱体1固定在半挂拖车上，在封闭式箱体的前端(靠牵引车头部)和中部侧面位置各有一个单扇门，车后端设有一个双扇门，顶端设有烟囱通过口；在操作室及以前的适当位置设有数个在工作中用于采光和换气的窗户；在封闭式箱箱内设有燃烧炉8、发电机组2、供油系统4、供风系统5、引烟系统6、电控系统7；发电机组2向各系统供电，供油系统4与燃烧器相连接，供油系统4中设有油箱并在油路上设有截止阀、油泵、流量计和电磁阀等；供风系统5中设有鼓风机，通过风管向燃烧器和燃烧室内供气；引烟系统6中设有引射风机、变频器、引烟管道和烟囱，引烟管道连接排烟通道，引射风机由变频器控制调速；电控系统7与其它相关系统连接，电控系统7中配有具备自动和手动操作功能的电脑触摸屏和其它电器元件；在半挂拖车后端连接有台车升降支架9，台车升降支架9具有升降可调节及折叠功能。如图2所示燃烧炉8，具有主燃烧室内腔8.1，主燃烧室前端门上设有主燃烧器8.2，主燃烧室炉顶墙8.5上方设有两根对称于主燃烧室中心线的助燃进风管8.3，助燃进风管8.3入口与鼓风管道相连，在助燃进风管8.3上间隔设置有多根小风管8.4，通过炉顶墙8.5连通主燃烧室内腔8.1；主燃烧室的下部为台车8.9，台车8.9的下部安装有滚轮，可以推进(拉出)燃烧室，在台车8.9的上部设有耐火砖层8.7，耐火砖层8.7下面铺设有耐火纤维层8.8，在台车8.9的内部设有两根对称于主燃烧室中心线的助燃进风管8.10，主燃烧室前端门上设有与鼓风管道相连接的进风口8.11，进风口8.11与助燃进风管8.10的入口相对应，在助燃进风管8.10上间隔设置多根小风管8.12，通过台车内衬材料向上进入主燃烧室内腔。主燃烧室内腔8.1的顶墙和两侧墙采用耐火纤维，主燃烧室两侧墙的下部设有异形耐火砖，异形耐火砖与台车侧面的耐火砖呈凹凸状配合，即台车侧面的耐火砖构成的凸起11与主燃烧室两侧墙的下部异形耐火砖构成的凹槽相配合。在炉顶墙8.5上设有温度传感器8.14和压力传感8.13；在主燃烧室两侧墙的下部偏后位置设有过烟口8.6。如图3、4所示主燃烧室通过过烟口8.6与排烟道10相连通，排烟道10对称布置在主燃烧室的两侧，排烟道的后门上安装有次燃烧器10.1，过烟口8.6的内侧垂直设置竖隔板10.2，竖隔板上端侧部连接有水平设置的上横隔板10.4，在上横隔板上部的空间形成二次燃烧区10.3，在上横隔板的下部设有下横隔板10.7，与下横隔板相连接的排烟道前端墙的下部设有排烟口10.8，在过烟口8.6和排烟口10.8之间形成S形迂回排烟通道，在排烟道的顶墙上方设有与鼓风管道相连的助燃进风管10.5，助燃进风管上连接多根间隔设置的小风管10.6，小风管通过排烟道顶墙进入二次燃烧区10.3，排烟道10的内衬材料全部为耐火纤维。在排烟道顶墙上装有温度传感器，在排烟道前端墙上设有观察门。上述组成主燃烧室和排烟道的内衬材料均固定在各自的外围钢结构框架(板)上，通过炉体主骨架连成一体，固定在底座之上形成燃烧炉主体。

工作过程：

1、火化工作前准备：打开封闭式箱体的后门，按要求将台车支架9连接在半挂拖车3的后部并调节到上限位高度，打开燃烧炉8的后端门，将台车从主燃烧室内腔8.1中拉出，停放在台车支架9上并降低到下限位高度，安装好箱体之上的外露烟囱。

2、火化：启动发电机组2并向电控系统7送电，启动引烟系统6中的引射风机、启动供风系统5中的鼓风机，启动供油系统4中的油泵。将尸体(尸棺)放在台车的炕面上并升高台车到上限位，推台车(含尸体或尸棺)进主燃烧室后关上后端门。开启供风系统5中三路助燃风管道上的调风阀门向主燃烧室和上层排烟道送适量冷风，同时调节引射风机的引风量，使主燃烧室内呈微负压状态。点燃次燃烧器预热次燃烧室，当其温度升至850℃左右时，再点燃主燃烧器向主燃室内喷火，焚化尸体开始。在焚化尸体过程中的不同阶段，应根据需要适时、适量调节供油量和供风量，保证燃料和火化对象能充分、完全燃烧。

3、火化工作完成后：按照火化过程操作的反向程序依次关闭相关设备。待炉内温度降低到合适值后，将台车和骨灰拉出炉外冷却、拣灰，最后恢复移动式火化设备到工作前的状态。

Claims

1、一种移动式火化设备，由发电机组、供油系统、供风系统、燃烧炉、引烟系统、台车支架、电控系统、半挂拖车和封闭式箱体组成，其特征在于：发电机组、供油系统、供风系统、燃烧炉、引烟系统、台车支架、电控系统安装在半挂拖车上并置于封闭式箱体之中。

2、根据权利要求1所述的移动式火化设备，其特征在于：所述燃烧炉由主燃烧室和对称布置在其两侧的排烟道组成，排烟道通过主燃烧室两侧墙下部偏后的过烟口与主燃烧室相连通，主燃烧室和排烟道连成整体固定在一个钢结构底座上。

3、根据权利要求1或2任一项权利要求所述的移动式火化设备，其特征在于：主燃烧室内设有内衬材料，所述内衬材料由耐火纤维和异形耐火砖组成，耐火纤维位于主燃烧室台车炕面上部的两侧和拱顶，异形耐火砖位于由耐火纤维组成的两侧墙的下部；主燃烧室内台车车体的上部内衬材料为异形耐火砖，下部隔热材料为耐火纤维，主燃烧室两侧墙下部的异形耐火砖与台车车体两侧的异形耐火砖呈凹凸状配合。

4、根据权利要求1或2任一项权利要求所述的移动式火化设备，其特征在于：所述排烟道的后端墙上设有次燃烧器安装孔，次燃烧器通过安装孔设置在排烟道后端墙上；排烟道过烟口内侧垂直设置有竖隔板，竖隔板上端侧部连接有水平设置的上横隔板，在上横隔板的下部设有下横隔板，与下横隔板相连接的排烟道前端墙的下部设有排烟口，在过烟口和排烟口之间形成S形迂回排烟通道。

5、根据权利要求4所述的移动式火化设备，其特征在于：所述排烟道的内壁上设有由耐火纤维构成的内衬材料。

6、根据权利要求1所述的移动式火化设备，其特征在于：所述引烟系统由引射风机、变频器、引烟管道和烟囱组成，引射风机由变频器控制调速。