CN201201300Y - 一种碳素空心电极的生产专用模具 - Google Patents
一种碳素空心电极的生产专用模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种生产专用模具，尤其是碳素电极的生产模具。一种碳素空心电极的生产专用模具，包括定模板和动模板，定模板上设有定模仁，动模板上设有动模仁，动模仁上镶嵌柱状模芯，定模仁上设有与外界相通的通孔，柱状模芯上端伸入定模仁的通孔内，还设有一条与柱状模芯直径相同的耐火材料模棒。利用这种模具可以制造出无偏心、质地坚实的碳素空心电极；在高温烘烤培烧工艺过程中，保持电极空心的尺寸形状不变，培烧过程缩短，能耗降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产专用模具，尤其是碳素电极的生产模具。
背景技术
碳素棒为非金属电热元件，适用于各种电炉电窑。石墨加热器主要是起加热作用。现已广泛应用于国防、机械、冶金、轻化、陶瓷、半导体、分析化验、科学研究等领域，成为各种电炉电窑的电加热元件。以往的碳素棒为实心碳素棒，各种原料混合后注入动模仁的模腔内，定模板和动模板闭合后压实原料，形成产品毛坯，脱模后，进一步进行高温烘烤培烧，得到成品，在此过程中，难免会发生缩水变形、外形尺寸不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以生产碳素空心电极的模具，利用这种模具可以制造出无偏心、质地坚实的碳素空心电极；在高温烘烤培烧工艺过程中，保持电极空心的尺寸形状不变，培烧过程缩短，能耗降低。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种碳素空心电极的生产专用模具，包括定模板和动模板，定模板上设有定模仁，动模板上设有动模仁，所述的动模仁上镶嵌柱状模芯，所述的定模仁上设有与外界相通的通孔，柱状模芯上端伸入定模仁的通孔内，还设有一条与柱状模芯直径相同的耐火材料模棒。
所述的定模板和动模板闭合后形成的模腔为带有通孔的筒状。
所述的耐火材料模棒长度大于模腔长度。
采用上述方案后，本实用新型由于采用了动模仁上镶嵌柱状模芯，定模仁上设有与外界相通的通孔，使用时，将混合配比好的原料添入动模仁内，原料高于产品设计高度，闭合定模板和动模板，压实原料，柱状模芯上端伸入定模仁的通孔内，准确定位，产品不偏心、质地坚实。还设有一条与柱状模芯直径相同的耐火材料模棒，在高温烘烤培烧工艺过程中，将产品毛坯套在耐火材料模棒上，进行烘烤，耐火材料模棒既有利于传热烘烤，又可以保持电极空心的尺寸形状不变，培烧过程缩短，能耗降低。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1是本实用新型的装配图；
图2是本实用新型的开模状态图。
图号说明：
1定模板 2动模板 3定模仁
4动模仁 5柱状模芯 31通孔
6耐火材料模棒
具体实施方式
一种碳素空心电极的生产专用模具，如图1所示，包括定模板1和动模板2，定模板1上设有定模仁3，动模板2上设有动模仁4，动模仁4上镶嵌柱状模芯5，定模仁3上设有与外界相通的通孔31，柱状模芯5上端伸入定模仁3的通孔内，还设有一条与柱状模芯直径相同的耐火材料模棒6。
定模板1和动模板2闭合后形成的模腔a为带有通孔的筒状，产出的成品为带有通孔的碳素电极。耐火材料模棒6长度大于模腔长度。
使用时，将混合配比好的原料添入动模仁内，如图2所示，原料b高于产品设计高度。闭合定模板1和动模板2，压实原料b，柱状模芯5上端伸入定模仁3的通孔31内，如图1所示，准确定位，产品不偏心、质地坚实。还设有一条与柱状模芯直径相同的耐火材料模棒，在高温烘烤培烧工艺过程中，将产品毛坯套在耐火材料模棒上，进行烘烤，耐火材料模棒既有利于传热烘烤，又可以保持电极空心的尺寸形状不变，培烧过程缩短，能耗降低。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (3)
1、一种碳素空心电极的生产专用模具，包括定模板和动模板，定模板上设有定模仁，动模板上设有动模仁，其特征在于：所述的动模仁上镶嵌柱状模芯，所述的定模仁上设有与外界相通的通孔，柱状模芯上端伸入定模仁的通孔内，还设有一条与柱状模芯直径相同的耐火材料模棒。
2、如权利要求1所述的一种碳素空心电极的生产专用模具，其特征在于：所述的定模板和动模板闭合后形成的模腔为带有通孔的筒状。
3、如权利要求1所述的一种碳素空心电极的生产专用模具，其特征在于：所述的耐火材料模棒长度大于模腔长度。
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| CNU200820111023XU CN201201300Y (zh) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | 一种碳素空心电极的生产专用模具 |
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Publications (1)
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| CN201201300Y true CN201201300Y (zh) | 2009-03-04 |
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| CN (1) | CN201201300Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108340471A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-31 | 黑龙江奥星能源科技有限公司 | 一种圆柱形石墨的加工方法及加工装置 |
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2008
- 2008-04-23 CN CNU200820111023XU patent/CN201201300Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108340471A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-31 | 黑龙江奥星能源科技有限公司 | 一种圆柱形石墨的加工方法及加工装置 |
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Granted publication date: 20090304 Termination date: 20150423 |
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