CN208592385U - 一种用于热压烧结的石墨模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热压烧结的石墨模具，包括模具本体，所述模具本体设置为圆柱型，模具本体的中间排列设置有与工件大小一致的第一通孔，第一通孔内套接设置有第一套筒，第一套筒中间套接有芯柱，模具下侧盖设有盖板；通过合理安排孔洞，在同一个模具上增加产能，同时，通过均匀设置蜂窝，使烧结能力更佳，烧结与冷却更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末成型技术，具体涉及一种用于热压烧结的石墨模具。
背景技术
将干燥粉料充填入模型内，再从单轴方向边加压边加热，使成型和烧结同时完成的一种烧结方法。具体过程是把相应的材料先制成铁粉，然后按一定的比例经过混合后，倒入模具中进行高温的加压烧结。
传统的石墨烧结模具，通常采用一个产品一个模具的一一对应，另外，在设计多个工件一个模具的时候，由于与热压烧结腔的限制，所设计的模具的样式等使得烧结加温和冷却的过程中出现不均匀的状况，为此，提供一种热压烧结模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于热压烧结的石墨模具，使得一个模具可以同时烧结多个产品，同时，合理布局模腔，使得烧结加温和冷却的均匀。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种热压烧结模具，包括模具本体，所述模具本体设置为圆柱型，模具本体的中间垂直设置有与工件大小一致的第一通孔，第一通孔内套接设置有第一套筒，第一套筒中间套接有芯柱，模具下侧盖设有盖板。
进一步的，盖板上设置有与第一通孔相适配的第二套筒。
进一步的，第一套筒设置为第一通孔的五分之三长，第二套筒设置为第一通孔的五分之一长。
进一步的，第一通孔设置为3排，第一排在正中心，设置为一个，第二排以模具本体中心为轴心阵列设置在第一排外，设置为六个，第三排以模具本体 中心为轴心阵列设置在第二排外，设置为十二个。
进一步的，第二排第一通孔每隔一个两个相连第一通孔间的距离长度设置一个，具体设置在第三排两通孔的中间。
进一步的，第二排第一通孔与第三排第一通孔之间以模具本体中心为转轴阵列设有6个第二通孔。
进一步的，第二通孔的孔径设置为第一通孔的三分之一大。
进一步的，第二通孔设置在相连第二排第一通孔之间。
进一步的，第一套筒设置为第一通孔的五分之三长，第二套筒设置为第一通孔的五分之一长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过合理安排孔洞，在同一个模具上增加产能，同时，通过均匀设置蜂窝，使烧结能力更佳，烧结与冷却更均匀。
附图说明
图1为本实用新型孔洞排列示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1所示的一种用于热压烧结的石墨模具，包括模具本体8，其特征在于：所示模具本体8设置为圆柱型，模具本体8的中间排列设置有与工件大小一致的第一通孔1，第一通孔1内套接设置有第一套筒4，第一套筒4中间套接有芯柱5，模具下侧盖设有盖板7。
实施例2：
在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了方便整个模具的装料与下料，在盖板7上设置有与第一通孔1相适配的第二套筒6。
实施例3：
在上述实施例1的基础上，本实施例中，优选的第一套筒设置为第一通孔的五分之三长，第二套筒设置为第一通孔的五分之一长，具体可根据所需要成型的模具具体确认其各自的长。
实施例4：
在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了使模具在热压烧结的过程中，受热的均匀和烧结的一致性，设置为3排，第一排在正中心，设置为一个，第二排以模具本体8中心为轴心阵列设置在第一排外，设置为六个，第三排以模具本体8中心为轴心阵列设置在第二排外，设置为十二个。
实施例5：
在上述实施例1的基础上，本实施例中，第二排第一通孔每隔一个两个相连第一通孔间的距离长度设置一个，具体设置在第三排两通孔的中间。
实施例6：
在上述实施例1的基础上，本实施例中，第二排第一通孔与第三排第一通孔之间以模具本体8中心为转轴阵列设有6个第二通孔。第二通孔的设置是为了在模具较厚的地方通过打孔，使火或是热两能够更均匀的对产品进行烧结。
实施例7：
在上述实施例1的基础上，本实施例中，第二通孔的孔径设置为第一通孔的三分之一大。
实施例8：
在上述实施例1的基础上，本实施例中，第二通孔设置在相连第二排第一通孔之间。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种用于热压烧结的石墨模具，包括模具本体(8)，其特征在于：所示模具本体(8)设置为圆柱型，模具本体(8)的中间垂直设置有与工件大小一致的第一通孔(1)，第一通孔(1)内套接设置有第一套筒(4)，第一套筒(4)中间套接有芯柱(5)，模具本体(8)下侧盖设有盖板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热压烧结的石墨模具，其特征在于：所述盖板(7)上设置有与第一通孔(1)相适配的第二套筒(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于热压烧结的石墨模具，其特征在于：所述第一套筒(4)设置为第一通孔(1)的五分之三长，第二套筒(6)设置为第一通孔(1)的五分之一长。
4.根据权利要求1所述的一种用于热压烧结的石墨模具，其特征在于：所述第一通孔(1)设置为3排，第一排在正中心，设置为一个，第二排以模具本体(8)中心为轴心阵列设置在第一排外，设置为六个，第三排以模具本体(8)中心为轴心阵列设置在第二排外，设置为十二个。
5.根据权利要求1所述的一种用于热压烧结的石墨模具，其特征在于：第二排第一通孔(1)每隔一个两个相连第一通孔(1)间的距离长度设置一个，具体设置在第三排两通孔(1)的中间。
6.根据权利要求4所述的一种用于热压烧结的石墨模具，其特征在于：第二排第一通孔(1)与第三排第一通孔(1)之间以模具本体(8)中心为转轴阵列设有6个第二通孔(2)。
7.根据权利要求6所述的一种用于热压烧结的石墨模具，其特征在于：所述第二通孔(2)的孔径设置为第一通孔的三分之一大。
8.根据权利要求6所述的一种用于热压烧结的石墨模具，其特征在于：所述第二通孔(2)设置在相连第二排第一通孔(1)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821278049.3U CN208592385U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种用于热压烧结的石墨模具 |
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| CN201821278049.3U CN208592385U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种用于热压烧结的石墨模具 |
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| CN (1) | CN208592385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112454978A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-09 | 湖南金诚工具有限公司 | 一种用于热压烧结的石墨模具 |
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