CN201200631Y - 生物安全蒸汽灭菌器 - Google Patents

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傅江南
屈靖
韩健康
李艳梅
王鹏飞
王飞
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Abstract

本实用新型涉及一种生物安全蒸汽灭菌器，为高危物品灭菌设备，包括灭菌器主体、灭菌室、蒸汽管路、抽真空管路和触摸屏控制装置，蒸汽管路和抽真空管路分别连通灭菌室，其特征在于灭菌室底部为凹陷的集水槽状，高压蒸汽管路连通灭菌室底部。能够对灭菌过程中产生的废弃物进行二次灭活处理，保证废弃物的无菌排放，保护环境，密封板的有效密封隔离，保证了无菌状况，安全可靠，并且灭菌器主体前后面板上的两套触摸屏控制装置，最大限度的满足人机交互，方便了观察和控制。

Description

生物安全蒸汽灭菌器
技术领域
本实用新型涉及一种生物安全蒸汽灭菌器，为高危物品灭菌设备。
背景技术
生物安全蒸汽灭菌器，与脉动真空灭菌器接近，包括灭菌器主体、灭菌室、蒸汽管路、抽真空管路和触摸屏控制装置，蒸汽管路和抽真空管路分别连通灭菌室。使用时，将被灭菌物体放入灭菌室中，对灭菌室抽真空，并将所抽出的废气废液排掉，再向灭菌室内注入蒸汽，对物品进行灭菌，灭菌结束后，对物品进行真空干燥，再回气结束。存在的主要缺陷有：(1)在使用过程中抽真空所抽出的废气废液都是直接排放的，由于废气废水与被灭菌物体充分接触过，其中会含有大量的细菌、病毒，直接排放会对环境造成污染，特别是一些含有传染性强的细菌病毒的废气废液，直接排放将对社会及人们造成严重的危害；(2)对于密闭的空间来说，不能有效地隔断有菌区与无菌区，无菌状况无法保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物安全蒸汽灭菌器，能够对灭菌过程中产生的废弃物进行二次灭活处理，保证废弃物的无菌排放，保护环境，并且还可以提供有效的密封隔离，保证无菌状况，安全可靠。
本实用新型所述的生物安全蒸汽灭菌器，包括灭菌器主体、灭菌室、蒸汽管路、抽真空管路和触摸屏控制装置，蒸汽管路和抽真空管路分别连通灭菌室，其灭菌室底部为凹陷的集水槽状，高压蒸汽管路连通灭菌室底部。
灭菌过程中，高压蒸汽产生的冷凝水会集中汇集在灭菌室的集水槽底部，不会排出，并且，高压蒸汽管路的蒸汽从冷凝水中穿过，对冷凝水同时进行在线灭菌，保证了冷凝水的安全排放，保护环境。
在灭菌室的集水槽底部上边缘设隔离板，方便将灭菌物品和冷凝水隔离开，利于操作。
将灭菌室空腔壁设计为夹层结构，形成夹层和内室，夹层连通蒸汽管路，灭菌蒸汽可首先经过夹层再进入灭菌室，可使灭菌室首先得到预热升温，提高灭菌效率和灭菌质量。
在抽真空管路上连接除菌过滤器，废气排放经过无菌过滤器，实现废气的无菌排放。抽真空管路上设有真空泵，经高效除菌过滤器抽空，在每一次灭菌结束后，通过除菌过滤器排气，达到除菌过滤器在线灭菌的目的，确保管路系统不至滋生细菌。
在灭菌器主体周边焊接密封隔离板，可提供有效的密封隔离，保证无菌状况，尤其在安装时，将隔离板与建筑物用橡胶板连接，达到密封要求，更加安全可靠。具体是，在建筑的隔离墙开口处周边预埋不锈钢金属框，然后在金属框与灭菌器的隔离板之间用橡胶板连接，且橡胶板与金属框用不锈钢压板紧密压合。这种连接方法的特点是灭菌器与建筑之间形成软连接，可避免设备因震动、热胀冷缩等因素造成的密封泄漏等缺陷。特别适用于实验室等有严格密封要求的密闭场所的有效屏蔽。
可在灭菌器主体的前后面板上分别设置触摸屏控制装置，配备两套触摸屏控制装置，对于密闭封闭的安装空间来说，能够在前后两个方位及时、方便地观察设备的运行动态，方便及时控制，也方便实际运行中，正压区和负压区的环境控制。
根据设计要求，灭菌室可设保温层、保温罩及外装饰罩等，其它辅助设施和部件按照常规要求配装即可。
由上看出，本实用新型生物安全蒸汽灭菌器，能够对灭菌过程中产生的废弃物进行二次灭活处理，保证废弃物的无菌排放，保护环境，密封板的有效密封隔离，保证了无菌状况，安全可靠，并且灭菌器主体前后面板上的两套触摸屏控制装置，最大限度的满足人机交互，方便了观察和控制。
附图说明
图1、本实用新型一实施例灭菌室部分结构示意图。
图2、本实用新型实施例结合在安装状态下的结构示意图。
图3、图2的侧面结构示意图。
图中：1、夹层 2、灭菌室 3、集水槽 4、蒸汽阀 5、蒸汽管路 6、排水阀 7、真空泵 8、换热器 9、抽真空管路 10、慢排阀 11、抽空阀 12、除菌过滤器 13、14、触摸屏 15、测温探头 16、密封隔离板 17、进汽阀 18、空气阀 19、进汽阀20、测温探头 21、配电箱 22、测温探头。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的生物安全蒸汽灭菌器，包括灭菌器主体、灭菌室2、蒸汽管路5和抽真空管路9，灭菌室2空腔壁为夹层结构，夹层1连通蒸汽管路5，蒸汽管路5和抽真空管路9分别连通灭菌室2，灭菌室2底部为凹陷的集水槽状，高压蒸汽管路连通灭菌室2的底部，灭菌室2的集水槽3底部上边缘设有隔离板，抽真空管路9上连接有除菌过滤器12。
如图2所示，灭菌器主体周边焊接有密封隔离板16，测温探头15用于检测排气温度，灭菌器主体的前后面板上分别设有控制触摸屏13、14，观察、控制方便。
使用时，将需要灭菌的物品置于隔离板上，开启真空泵7抽真空，抽出的空气经除菌过滤器12过滤除菌后，经抽空阀11沿抽真空管路9再经换热器8降温排出，达到排出气体的无菌排放，慢排阀10用于慢排气对过滤器灭菌。通过蒸汽管路5和蒸汽阀4以及图3中的进汽阀17向夹层1内充蒸汽进行预热，继而高压蒸汽从灭菌室2的底部以及图3中的进汽阀19进入灭菌室内腔，实施蒸汽灭菌，灭菌过程中蒸汽冷凝水会汇集到灭菌室底部，并一同经过蒸汽灭菌。灭菌结束后，泄压，通过图3中的空气阀18回气，解除真空，蒸汽冷凝水一次从排水阀6排出，灭菌过程中不会有冷凝水排出，达到冷凝水的无菌排放，对物品进行真空干燥，再回无菌空气，一个灭菌循环过程结束。
测温探头22用于检测灭菌室内的温度，配电箱21用于配装各种电路等控制装置。
在每个灭菌循环中，各管路也被得到灭菌处理，在线处理，及时方便，灭菌彻底。

Claims (6)

1、一种生物安全蒸汽灭菌器，包括灭菌器主体、灭菌室、蒸汽管路、抽真空管路和触摸屏控制装置，蒸汽管路和抽真空管路分别连通灭菌室，其特征在于灭菌室底部为凹陷的集水槽状，高压蒸汽管路连通灭菌室底部。
2、根据权利要求1所述的生物安全蒸汽灭菌器，其特征在于灭菌室的集水槽底部上边缘设有隔离板。
3、根据权利要求1所述的生物安全蒸汽灭菌器，其特征在于灭菌室空腔壁为夹层结构，夹层连通蒸汽管路。
4、根据权利要求1、2或3所述的生物安全蒸汽灭菌器，其特征在于抽真空管路上连接有除菌过滤器。
5、根据权利要求4所述的生物安全蒸汽灭菌器，其特征在于灭菌器主体周边焊接有密封隔离板。
6、根据权利要求5所述的生物安全蒸汽灭菌器，其特征在于灭菌器主体的前后面板上分别设有触摸屏控制装置。
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