CN201199512Y - 全螺旋型灯管的夹位装置 - Google Patents
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Abstract
一种全螺旋型灯管的夹位装置，包括上夹片和下夹片，上夹片和下夹片相轴接成一个夹具，该夹位装置还包括一回转轴，所述回转轴和下夹片相固定连接，下夹片的前端上表面有螺旋槽，所述螺旋槽形状及尺寸与灯管的形状及尺寸相一致，螺旋槽的轴心线与回转轴的轴心线和灯管的轴心线三者互相重合。采用本实用新型的全螺旋型灯管的夹位装置可以使灯管只需要在切割时进行一次灯管定位，而在切割工序后的涂粉、烘干、光口工序不需要对灯管重新确认定位，可以极大地提高灯管制作工序中的制造精度，便于全程自动化的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种夹位装置，尤其涉及一种全螺旋型荧光灯灯管加工过程的夹位装置。
【背景技术】
目前螺旋型灯管有两类：半螺旋型灯管与全螺旋型灯管，如附图1，半螺旋型灯管11(也称有脚螺旋型灯管)其两阴极端头是玻璃管的直管端头，如附图2所示，全螺旋型灯管12的两阴极端头是螺旋形状，螺旋型灯管在机器上切割、光口、涂膜、涂粉以及烘干等工序要求灯管在径向、轴向的位置相对夹具固定且能够绕灯管轴线连续转动或固定转动角度，目前这些工序的生产过程主要是用操作工人的手直接抓紧灯管来符合这种要求，但机械化生产符合上述要求就要解决对灯管进行夹位，即夹紧与定位，半螺旋型灯管在切割、光口、涂膜、涂粉以及烘干等工序的机械化生产过程的灯管夹位位置一般可以取直管端头部位，但全螺旋型灯管的端头部位由于是螺旋形状，因此通常机械化生产中对全螺旋型灯管的夹位的方法可以是如图3所示，以外夹式夹具13夹紧灯管12的外表面，或者如图4所示，采用内撑式夹具14从灯管12内面撑开夹紧灯管12，但全螺旋型灯管是一个弹性体，夹紧力小灯管会松动，夹紧力大灯管会断裂，并且，采用上述的外夹式夹具13或者内撑式夹具14来定位灯管时，因为夹具需要与灯管有较大面积接触，从而导致灯管在受热时不均匀，使涂粉工序中产生涂粉厚度不均匀而影响灯管的质量，不适合全螺旋型灯管的机械化生产，因此如何解决全螺旋型灯管的夹位装置是实现全螺旋型灯管机械化生产的关键。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以适用于机械化生产全螺旋型灯管的灯管夹位装置。
本实用新型采用下述技术方案解决上述技术问题：一种全螺旋型灯管的夹位装置，包括上夹片和下夹片，上夹片和下夹片相轴接成一个夹具，其特征在于：所述夹位装置还包括一回转轴，所述回转轴和下夹片相固定连接，下夹片的前端上表面有螺旋槽，所述螺旋槽形状及尺寸与灯管的形状及尺寸相一致，螺旋槽的轴心线与回转轴的轴心线和灯管的轴心线三者互相重合。
该实用新型还可以进一步具体为：
所述下夹片的前端螺旋槽表面在与灯管接触的轴向表面上设有凹槽。
所述夹位装置还包含一支撑杆，支撑杆的下端部固定在下夹片的中部，上夹片的中部枢设于支撑杆的上端部，上夹片和下夹片的后端通过弹性装置相连。
所述上夹片为一压紧片，下夹片为一圆弧定位片，圆弧定位片的前端向外自由延伸，后端固定在回转轴的前端上。
所述凹槽的两边凸起的部位分别设有一组螺旋纹，该两组螺旋纹共同组成所述与灯管内表面对应的螺旋槽。
所述圆弧定位片是一对沿轴向平行设置的定位片，定位片的后端固定在回转轴的头部，前端向外自由延伸，其上表面分别设有一组螺旋纹，该两组螺旋纹共同组成所述与灯管内表面对应的螺旋槽。
所述压紧片的头部沿竖向设有转轴以及可绕转轴转动的调节片。
所述灯管的夹位装置还包含固定架，回转轴架设在固定架上，回转轴的后端与电机相连，并由电机控制其旋转。
所述回转轴的前端装有固定臂，圆弧定位片和支撑杆都装设在固定臂上。
所述弹性装置为弹簧或者弹性片。
本实用新型全螺旋型灯管的夹位装置的优点在于：与现有技术里的从灯管内部撑开或者在灯管外部包住后再夹紧灯管整体的方式相比，本实用新型的定位片上的螺旋槽可以使灯管在径向方向与轴向方向得到准确定位，并且灯管的玻璃管安置在定位片与压紧片之间，夹紧力是作用在灯管的玻璃管上，可以通过调整弹性装置的弹力将灯管牢固地压紧而不会压裂，定位片与由电机控制旋转的回转轴同轴，可以使灯管能够连续转动或固定转动角度，同时，定位片和调节片与灯管均形成线接触，可以大大减少夹具需要与灯管的接触面积，从而减少灯管在受热时不均匀的现象，减少涂粉工序中因灯管受热不均而产生涂粉厚度不均匀影响灯管质量的问题，这样，灯管夹位装置可以满足灯管在割脚、光口、洗管、涂膜、涂粉、烘干等工序的机械化加工过程的要求。
【附图说明】
下面结合附图及其具体实施方式对本实用新型作一详细说明。
图1是现有半螺旋型灯管示意图。
图2是现有全螺旋型灯管示意图。
图3是现有外夹式灯管夹具结构的截面示意图。
图4是现有内撑式灯管夹具结构的截面示意图。
图5是本实用新型全螺旋型灯管的夹位装置的结构示意图。
图6是图5的A-A截面结构示意图。
图7是本实用新型全螺旋型灯管的夹位装置的局部放大示意图。
【具体实施方式】
请同时参阅图5、图6和图7，本实用新型全螺旋型灯管的夹位装置包括固定架21，回转轴22、固定臂23以及压紧片24，回转轴22通过轴承211安装在固定架21上，其后端部与装设在固定架21上的电机221相连，并由电机221控制其旋转，其前端部固定连接固定臂23的后端部，固定臂23的前端部还通过螺丝232固定装有圆弧定位片231，所述圆弧定位片231的上表面沿轴向形成一道两边凸起、中间凹陷的凹槽234，所述凹槽234的两边凸起的部位分别设有一组螺旋纹233，该两组螺旋纹233共同组成一道螺旋槽，该螺旋槽的形状与灯管12的形状相适配，并且螺旋槽的轴心线与回转轴22的轴心线、以及灯管的轴心线三者相重合。该夹位装置还包含一支撑杆25，支撑杆25的下端部固定在固定臂23上，该支撑杆25的上端部与压紧片24通过转轴251相轴接，压紧片24的头部沿竖向设有调节片241，该调节片241通过转轴242与压紧片24相连，并可绕转轴242稍做转动。固定臂23和压紧片24的后端部通过复位弹簧26相连，这样，固定臂23和压紧片24的头部就形成了一个以转轴251为轴的弹性夹具，用手压缩复位弹簧26后将灯管12放置在圆弧定位片231和调节片241之间后，再松开复位弹簧26就可以完成对灯管12的固定。
当然，本实施例中的弹簧26也可以换成弹性片或其他弹性装置来实现，也可以省略固定臂23直接在回转轴22上固定圆弧定位片231和连接弹簧26。圆弧定位片231也可以做成沿轴向设置的两条平行的定位片，该定位片的一端固定在固定臂上、另一端向外伸出与调节片241配合，定位片上分别设有与圆弧定位片231相同的螺旋纹233。
Claims (10)
1.一种全螺旋型灯管的夹位装置，包括上夹片和下夹片，上夹片和下夹片相轴接成一个夹具，其特征在于:所述全螺旋型灯管的夹位装置还包括一回转轴，所述回转轴和下夹片相固定连接，下夹片的前端上表面有螺旋槽，所述螺旋槽形状及尺寸与灯管的形状及尺寸相一致，螺旋槽的轴心线与回转轴的轴心线和灯管的轴心线三者互相重合。
2.如权利要求1所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：下夹片的前端螺旋槽在与灯管接触的轴向表面上设有凹槽。
3.如权利要求1所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：所述夹位装置还包含一支撑杆，支撑杆的下端部固定在下夹片的中部，上夹片的中部枢设于支撑杆的上端部，上夹片和下夹片的后端通过弹性装置相连。
4.如权利要求2所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：上夹片为一压紧片，下夹片为一圆弧定位片，圆弧定位片的前端向外自由延伸，后端固定在回转轴的前端上。
5.如权利要求4所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：所述凹槽的两边凸起的部位分别设有一组螺旋纹，该两组螺旋纹共同组成所述与灯管内表面对应的螺旋槽。
6.如权利要求4所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：所述圆弧定位片是一对沿轴向平行设置的定位片，定位片的后端固定在回转轴的头部，前端向外自由延伸，其上表面分别设有一组螺旋纹，该两组螺旋纹共同组成所述与灯管内表面对应的螺旋槽。
7.如权利要求4所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：所述压紧片的头部沿竖向设有转轴以及可绕转轴转动的调节片。
8.如权利要求1所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：所述灯管的夹位装置还包含固定架，回转轴架设在固定架上，回转轴的后端与电机相连，并由电机控制其旋转。
9.如权利要求4所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：所述回转轴的前端装有固定臂，圆弧定位片和支撑杆都装设在固定臂上。
10.如权利要求3所述的全螺旋型灯管的夹位装置，其特征在于：所述弹性装置为弹簧或者弹性片。
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| CNU2008201021698U CN201199512Y (zh) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | 全螺旋型灯管的夹位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304286A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-02-05 | 刘宾 | 一种led灯生产用可转动的快速烘干装置 |
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2008
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