CN201199494Y - 一种触头的对中装置 - Google Patents

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CN201199494Y CNU2008200289863U CN200820028986U CN201199494Y CN 201199494 Y CN201199494 Y CN 201199494Y CN U2008200289863 U CNU2008200289863 U CN U2008200289863U CN 200820028986 U CN200820028986 U CN 200820028986U CN 201199494 Y CN201199494 Y CN 201199494Y
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李琼
赵铜剑
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Abstract

本实用新型公开了一种触头的对中装置,涉及特高压开关设备断路器灭弧室触头的对中,包括中心设有一个轴的底盘,底盘上设有定心结构用于安装弧形触指,轴上设有活塞,该活塞可沿轴上下自由滑动;活塞上设有用于弧形触指变形校正的结构和模拟触头垂直运动及与弧形触指摩合的结构。其定心结构能够将两瓣圆弧触指快速、准确、自动地组成一个相同的同心圆,通过活塞上下移动及其轴向两个不同的外径可校正弧形触指的变形并可同时模拟触头垂直运动及与弧形触指摩合检查的功能,有效地解决了由于触头组件手工调整难以对中的问题。

Description

一种触头的对中装置
技术领域
本实用新型涉及一种高压开关设备断路器灭弧室触头的对中装置。
背景技术
气体绝缘金属封闭开关设备及断路器是以六氟化硫气体为绝缘和灭弧介质的高压开关设备,其英文名称缩写为GIS及GCB。800kVGIS及GCB是该类产品的特高压开关设备。由于800kV GIS及GCB产品设计结构因素的影响,目前断路器灭弧室触头采用手工调整、裸眼查看的工艺手段进行对中。手工对中几乎不可能将两瓣主触头调整在同一圆上,致使触头划伤镀银面,产生金属微粒,引起开关放电。而且,手工调整对中,对于触头的变形无法校正检查,同时,手工调整效率很低,仅调整一个断口需4-6个小时,而且还不准确,几乎无法满足批量生产需要。灭弧室触头对中的质量好坏直接影响断路器运行的可靠性,所以为提高断路器的可靠性,除了灭弧室本身设计结构可靠外,还有装配质量,而装配的关键点就是对中。
发明内容
为提高特高压开关设备的可靠性及满足批量生产需要,本实用新型提供了一种特高压开关设备断路器灭弧室触头的对中装置。
为达到以上目的,本实用新型是采用如下技术方案予以实现的:
一种触头的对中装置,其特征在于,包括中心设有一个轴的底盘,底盘上设有定心结构用于安装弧形触指,轴上设有活塞,该活塞可沿轴上下自由滑动;活塞上设有用于弧形触指变形校正的结构和模拟触头垂直运动及与弧形触指摩合的结构。
上述方案中,所述的定心结构为在底盘上所设置的同心圆止扣卡槽。所述的用于弧形触指变形校正的结构为活塞轴向的第一外径D1;所述的模拟触头垂直运动及与弧形触指摩合的结构为活塞轴向的第二外径D2。
本实用新型的优点是,通过设有对中底盘定心结构,能够将两瓣圆弧触触指快速、准确、自动地同心圆定心,并可将断路器触头组件以整体的形态组合在一个同心圆上。通过活塞上下移动及活塞轴向两个不同的外径可实现校正弧形触指的变形并可同时模拟触头垂直运动及与弧形触指摩合检查的功能,有效地解决了由于触头组件手工调整难以对中的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及触头对中过程对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,将对中底盘1与轴3定位并以螺纹紧固,活塞2与轴3间隙配合并能自由上下滑动;将两瓣弧形触指4相对装于底盘1的同心圆止扣卡槽5内,使其与卡槽为同心圆对中,再将触指4与静触头零件用螺钉紧固;向下移动活塞2,检查活塞外径D1(触指4的标准内径)与触指4的吻合是否接触均匀,如触指4的实际内径与D1吻合后有变形及不均匀,则校正变形的触指4;将活塞2沿轴3向上拉动,模拟动触头垂直运动,使活塞外径D2(动触头的标准外径)与校正后的触指4摩合,检查摩合状态并予以调整;最后向下移动活塞2,取出对中触头零件组装件,退出对中装置,完成对中操作。

Claims (3)

1.一种触头的对中装置,其特征在于,包括中心设有一个轴的底盘,底盘上设有定心结构用于安装弧形触指,轴上设有活塞,该活塞可沿轴上下自由滑动;活塞上设有用于弧形触指变形校正的结构和模拟触头垂直运动及与弧形触指摩合的结构。
2.如权利要求1所述触头的对中装置,其特征在于,所述的定心结构为在底盘上所设置的同心圆止扣卡槽。
3.如权利要求1或2所述触头的对中装置,其特征在于,所述的用于弧形触指变形校正的结构为活塞轴向的第一外径D1;所述的模拟触头垂直运动及与弧形触指摩合的结构为活塞轴向的第二外径D2。
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