CN201198082Y - 重催装置油气大盲板拆装专用工具 - Google Patents

重催装置油气大盲板拆装专用工具 Download PDF

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周浩广
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Abstract

本实用新型涉及一种重催装置油气大盲板拆装专用工具,属于化工设备附件领域,本技术要点在于由导向销及胀开调节螺栓构成,胀开调节螺栓上套装两个调节螺母。本实用新型对现有技术进行改进后,由于仅需一只倒链,油气线法兰接触面与垫片接触面间距易于调整及控制,因此具有结构简单紧凑,易于操作,能够提高盲板的换装速度,油气线法兰接触面与垫片接触面不容易发生偏移的优点。

Description

重催装置油气大盲板拆装专用工具
技术领域
本实用新型属于化工设备附件领域,具体是一种重催装置油气大盲板拆装专用工具。
背景技术
催化装置油气线大盲板的拆装检修工作是在开、停工过程中进行,要求在较短的时间内拆装完毕,并保证质量,以保证配套设备的正常工作。目前传统的工作程序是松动油气线法兰的紧固螺栓后,用两只倒链对称拉动两片油气法兰,使之松动,将盲板提出,然后更换为孔板,这种做法的弊端是油气线法兰接触面不容易对正,可造成与垫片接触面发生偏移,容易造成泄漏或渗漏,给装置的开、停工带来了很大的安全事故隐患,严重威胁着装置稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足,对现有技术进行改进,提供一种结构简单紧凑,易于操作,能够提高盲板的换装速度,油气线法兰接触面与垫片接触面不容易发生偏移的重催装置油气大盲板拆装专用工具。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种重催装置油气大盲板拆装专用工具,本技术要点在于由导向销及胀开调节螺栓构成,胀开调节螺栓上套装两个调节螺母。
所述胀开调节螺栓为全丝结构,调节螺母位于胀开调节螺栓的中部。
本实用新型对现有技术进行改进后,由于仅需一只倒链,油气线法兰接触面与垫片接触面间距易于调整及控制,因此具有结构简单紧凑,易于操作,能够提高盲板的换装速度,油气线法兰接触面与垫片接触面不容易发生偏移的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
图1:本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本重催装置油气大盲板拆装专用工具,本技术要点在于由导向销2及胀开调节螺栓4构成,胀开调节螺栓4上套装两个调节螺母5。导向销2及胀开调节螺栓4各为二套,且对称布置。
所述胀开调节螺栓4为全丝结构,调节螺母5位于胀开调节螺栓4的中部。
当大盲板3需要换装时,将定位销2对称穿于两油气法兰1的螺栓孔中,使两油气法兰1不能左右偏移,定位销2长度为穿于两法兰后两端各外露20mm左右为宜,然后将胀开调节螺栓4对称穿于两油气法兰1中,并使调节螺母5位于两油气法兰中间,然后通过调整调节螺母5向外胀开油气法兰1,直至能够将大盲板吊出,这样大盲板的吊装仅需1只导链,在更换为孔板后,只要将两条调节螺母5松动,法兰便能够自动闭合。此方法不仅能够代替以前两台倒链,更能保证两法兰密封面移位不大于1mm(为能保证此数据,导向销直径比法兰螺栓孔直径小1mm),大大减少油气线的泄漏机率。
本实用新型对现有技术进行改进后,由于仅需一只倒链,油气线法兰接触面与垫片接触面间距易于调整及控制,因此具有结构简单紧凑,易于操作,能够提高盲板的换装速度,油气线法兰接触面与垫片接触面不容易发生偏移的优点。

Claims (2)

1.一种重催装置油气大盲板拆装专用工具,其特征在于由导向销及胀开调节螺栓构成,胀开调节螺栓上套装两个调节螺母。
2.根据权利要求1所述的重催装置油气大盲板拆装专用工具,其特征在于胀开调节螺栓为全丝结构,调节螺母位于胀开调节螺栓的中部。
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