CN201198001Y - 一种自动添加消泡剂的装置 - Google Patents

一种自动添加消泡剂的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201198001Y
CN201198001Y CNU2008200127318U CN200820012731U CN201198001Y CN 201198001 Y CN201198001 Y CN 201198001Y CN U2008200127318 U CNU2008200127318 U CN U2008200127318U CN 200820012731 U CN200820012731 U CN 200820012731U CN 201198001 Y CN201198001 Y CN 201198001Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
defoamer
metering pump
foam
computer
control circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200127318U
Other languages
English (en)
Inventor
黄文龙
付薇
庾丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Steel Co Ltd
Original Assignee
Angang Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Steel Co Ltd filed Critical Angang Steel Co Ltd
Priority to CNU2008200127318U priority Critical patent/CN201198001Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201198001Y publication Critical patent/CN201198001Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种自动添加消泡剂的装置,由脱脂剂循环箱、消泡剂储存箱、喷嘴、计量泵、控制电路及计算机组成。计量泵一端连接消泡剂储存箱,另一端通过管路与置于脱脂剂循环箱上部的至少一个喷嘴连接;同时计量泵还通过PLC控制电路联结外部计算机。通过多个喷嘴将消泡剂与水以1∶20的配比后的混合剂分散覆盖于整个泡沫表面,使消泡剂与泡沫之间有最大限度的接触面积,达到消除泡沫的最佳效果,并减少消泡剂的消耗,降低了成本。采用计算机PLC延时控制计量泵的开启和停止,实现了消泡剂的自动循环添加,避免泡沫溢出现象,减少资源浪费和环境污染,降低工人的劳动强度。

Description

一种自动添加消泡剂的装置
技术领域
本实用新型属于脱脂设备领域,尤其涉及一种用于冷轧厂控制脱脂剂产生泡沫而添加消泡剂的装置
背景技术
随着冷轧工艺的发展和技术进步,脱脂机组已经成为冷轧钢板生产工艺中一个不可或缺的重要组成部分。但是,由于脱脂机组所使用的脱脂剂均为碱性的脱脂剂,在电解作用和机械冲击的情况下,这种碱性的脱脂剂会产生大量的含有一定脱脂剂成分的泡沫,而这些泡沫的流失不仅造成大量脱脂剂的损失浪费,同时给环境带来巨大的影响。为此,冷轧厂采取人工向脱脂剂循环添加口直接倒入消泡剂原液的方法,以消除浮于脱脂剂上部的泡沫。但这种方法的缺陷是消泡剂消耗量过大,增加成本开支;采用人工添加,增加了工人的劳动强度;消泡剂与泡沫之间接触面积和范围受限,从而达不到消除泡沫的最佳效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高脱脂机组泡沫消除速度,防止泡沫溢出流失造成的资源浪费,保护作业环境的自动添加消泡剂的装置。技术方案为:
一种自动添加消泡剂的装置,包括脱脂剂循环箱,还含有消泡剂储存箱、喷嘴、计量泵、控制电路及计算机;计量泵一端连接消泡剂储存箱,另一端通过管路与置于脱脂剂循环箱上部的至少一个喷嘴连接;同时计量泵还通过PLC控制电路联结外部计算机。
所述的喷嘴数量为6~12个,采取一列或并列方式排列。
本实用新型根据消泡剂的消泡原理,在电解槽脱脂剂循环箱上部设置一排或多排工业用喷嘴,调整喷嘴的喷洒角度,将消泡剂分散成细小的液滴,覆盖于整个泡沫表面,使消泡剂与泡沫之间有最大限度的接触面积,从而达到消除泡沫的最佳效果。将消泡剂与水以1:20的配比混匀后,存储在消泡剂循环箱中备用,与使用消泡剂原液相比,极大减少了消泡剂的消耗,降低了成本。采用计算机PLC控制电路的延时控制功能,控制计量泵以每停止5分钟启动一分钟的频率,循环控制计量泵的开启和停止,实现了消泡剂的自动添加。从而避免了泡沫溢出现象,减少了资源浪费和环境污染,降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图为自动添加消泡剂的装置结构示意图。
图中:1为消泡剂储存箱,2为消泡剂,3为计量泵,4为喷嘴,5为脱脂剂循环箱,6为脱脂剂,7为泡沫层。
具体实施方式
由附图可见,本实用新型由消泡剂储存箱1、计量泵3、喷嘴4、脱脂剂循环箱5及外部的控制电路和计算机组成。装有按1:20配比后的消泡剂2的消泡剂储存箱1通过连接管接于计量泵3的进口端,计量泵3出口端的连接管路则与一列(或多列,主要视脱脂剂循环箱的开口大小而定)安有8个喷嘴4的横水管相接,安有喷嘴4的横水管置于一个容积为40m3的脱脂剂循环箱5的上部,脱脂剂循环箱5中装有体积约20m3的脱脂剂6,脱脂剂6的上表面漂浮有泡沫层7,喷嘴4的方向正好与泡沫层7相对,通过喷嘴4将消泡剂2分散成细小的液滴,喷洒在整个泡沫层7的表面。同时,计量泵3还通过联线所形成的延时控制电路与外部计算机联结,对计量泵3的开或停进行延时控制,即以每停止5min启动1min的频率,循环控制计量泵3的开启与停止,从而实现消泡剂的自动添加。

Claims (2)

1.一种自动添加消泡剂的装置,包括脱脂剂循环箱,其特征是,含有消泡剂储存箱、喷嘴、计量泵、控制电路及计算机;计量泵一端连接消泡剂储存箱,另一端通过管路与置于脱脂剂循环箱上部的至少一个喷嘴连接;同时计量泵还通过PLC控制电路联结外部计算机。
2.根据权利要求1所述的自动添加消泡剂的装置,其特征是,所述的喷嘴数量为6~12个,采取一列或并列方式排列。
CNU2008200127318U 2008-05-16 2008-05-16 一种自动添加消泡剂的装置 Expired - Fee Related CN201198001Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200127318U CN201198001Y (zh) 2008-05-16 2008-05-16 一种自动添加消泡剂的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200127318U CN201198001Y (zh) 2008-05-16 2008-05-16 一种自动添加消泡剂的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201198001Y true CN201198001Y (zh) 2009-02-25

Family

ID=40449157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200127318U Expired - Fee Related CN201198001Y (zh) 2008-05-16 2008-05-16 一种自动添加消泡剂的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201198001Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105386116A (zh) * 2015-12-16 2016-03-09 浙江龙盛薄板有限公司 新型冷轧薄板电解清洗方法及其消泡装置
CN105862486A (zh) * 2015-01-23 2016-08-17 上海东冠纸业有限公司 一种高效的白水溜槽消泡装置
CN107099451A (zh) * 2017-06-12 2017-08-29 成都金开生物工程有限公司 一种节能环保的曲酸生产系统
CN107201528A (zh) * 2017-06-20 2017-09-26 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 一种冷轧清洗段碱液消泡剂加注系统及加注方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105862486A (zh) * 2015-01-23 2016-08-17 上海东冠纸业有限公司 一种高效的白水溜槽消泡装置
CN105386116A (zh) * 2015-12-16 2016-03-09 浙江龙盛薄板有限公司 新型冷轧薄板电解清洗方法及其消泡装置
CN107099451A (zh) * 2017-06-12 2017-08-29 成都金开生物工程有限公司 一种节能环保的曲酸生产系统
CN107201528A (zh) * 2017-06-20 2017-09-26 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 一种冷轧清洗段碱液消泡剂加注系统及加注方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201198001Y (zh) 一种自动添加消泡剂的装置
CN108097635A (zh) 一种用于矿石的除尘清洗筛选装置
CN202252826U (zh) 液氨罐喷淋装置
CN203155083U (zh) 塔内ph值分区差别化湿法脱硫装置
CN210278773U (zh) 一种燃煤电站双塔双循环湿法烟气脱硫系统辅助消泡系统
CN205259651U (zh) 一种新型环保节能智能化厂房
CN202671899U (zh) 水洗机用水回收过滤循环装置
CN208839514U (zh) 一种连续性水性漆搅拌设备
CN215048838U (zh) 一种微孔曝气装置
CN205527845U (zh) 一种气浮装置
CN202516440U (zh) 无沉降洗气塔除尘结构
CN201394556Y (zh) 石墨载板清洗装置
CN203198057U (zh) 一种组合式防尘降噪混凝土搅拌机
CN201825774U (zh) 污水处理生化池自动消泡装置
CN204134458U (zh) 一种可兼做循环浆液系统混合罐和循环浆液罐的事故水池
CN203525486U (zh) 湿式除尘器
CN208212858U (zh) 一种用于双碱工艺吸收塔的远程自动加碱补水系统
CN202803656U (zh) 太阳能硅片清洗系统
CN205731210U (zh) 一种生产煤炭促进剂用搪瓷搅拌釜
CN204107316U (zh) 一种循环流化床烟气脱硫装置
CN104521546B (zh) 一种玉米芯浸泡装置及玉米芯浸泡方法
CN215924440U (zh) 一种三效蒸发法废盐酸处理装置
CN215610543U (zh) 一种石灰石膏法脱硫用氧化管道及脱硫系统
CN203742615U (zh) 一种全自动混凝土高速喷涂机的浆料高度监测装置
CN209998996U (zh) 一种蒙砂玻璃的淋砂装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090225

Termination date: 20140516