CN201196923Y - 薄膜按键显示面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的薄膜按键显示面板采用PCB电路基板，可以双面贴装电子元件，在PCB电路基板的背面设有SMD封装的接插件座可以直接连接其他成品电路板的通用塑料接插件，并且由于采用刚性PCB电路基板，使得薄膜按键显示面板避免了因为易弯曲对电子元件造成的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示面板，特别涉及一种电器上使用的薄膜按键显示面板。
背景技术
薄膜按键显示面板可以广泛应用于各种电器之上，起到人机操作界面的作用；当操作人员对面板上的某个按键进行操作时，可以启动、停止电器工作，或改变电器的工作状态，同时也可以通过面板上的指示灯看到电器的不同工作状态。现有薄膜按键显示面板采用多层薄膜结构、金属弹片按键及电子元件叠加而成，并采用柔性薄膜印刷电路板做为电路基板。上述多层薄膜结构包括：电路基板正面加贴有塑料垫片，塑料垫片正面加贴有表示面板，电路基板的背面加贴有背面贴膜，其中电路基板与背面贴膜之间至少贴装有一个金属弹片按键和SMD封装的二极管，电路基板背面引出导电线，基板与导电线须为连体设计，导电线末端压接了一个专用的扁平接插件，可以与其他成品线路板连接进行信号传递来完成操作和显示功能。这种结构缺点有：
1、引出导线长度受限，在常规工艺下只能与其他成品线路板上的座直接相连，引出线末端压接的扁平接插件是这种薄膜型联体设计所专用的，主板上必须安装与之配对专用的座，所以无法与通用塑料接插件直接相连。
2、由于表示面板为了美观效果，正面不宜开口，所以电路基板只能采取单面印刷电路并单面贴装电子元件，无法进行双面印刷电路和贴装电子元件的工艺。
3、由于薄膜电路基板及表示面板皆为柔性，且焊接材料为导电胶，在薄膜按键显示面板弯曲过程中容易造成元件固定结点断开，从而使整个面板失效。
发明内容
为了克服上述背景技术中的缺点，本实用新型提供一种可以双面贴装电子元件，可以直接连接通用塑料接插件且不易弯曲的薄膜按键显示面板。
本实用新型的技术方案是：一种薄膜按键显示面板，包括依次加贴的表示面板，塑料垫片，电路基板，背面贴膜，电路基板上贴装有金属弹片按键和SMD封装的发光二极管，所述电路基板为PCB电路基板，在PCB电路基板的正面设有至少一个SMD封装的发光二极管，PCB电路基板正面上设有配合内凹形金属弹片按键的基板内触点和基板外触点，塑料垫片上设有金属弹片按键孔，当塑料垫片加贴在PCB电路基板上时，金属弹片按键上部对准塑料垫片上的金属弹片按键孔，金属弹片按键的内触点和外触点分别与基板内触点和外触点对应，在PCB电路基板的背面设有SMD封装的接插件，背面贴膜上设有接插件孔，接插件座通过接插件孔直接连接接插件。
PCB电路基板采用了厚度不超过0.5mm的钢性双面镀金工艺印刷电路板(PCB)替代了传统的柔性薄膜单面印刷电路板，该电路基板没有设引出导线，而是在双面印刷电路板的背面贴装一个小型接插件座，与其他成品电路的塑料接插件相连。电路基板上元件的固定是通过回流焊工艺焊接，其中的焊接材料为锡膏；即使在弯曲过程中也不容易造成结点断开，增强了整个面板的可靠性，PCB电路板基板上元器件间通过PCB表面的敷铜线路相互连接并传递信号。
本实用新型所述的薄膜按键显示面板采用PCB电路基板，可以双面贴装电子元件，在PCB电路基板的背面设有SMD封装的接插件座可以直接连接其他成品电路板的通用塑料接插件，并且由于采用刚性PCB电路基板，使得薄膜按键显示面板避免了因为易弯曲对电子元件造成的损坏。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的分层示意图
图2为本实用新型具体实施方式PCB电路基板背面图
图3为本实用新型具体实施方式的背面图
其中：10 PCB电路基板，11 表示面板，12 塑料垫片，13 背面贴膜，20 金属弹片按键，21 基板内触点，22 基板外触点，30 发光二极管，40 金属弹片按键孔，41 接插件孔，50 接插件，51 接插件座。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容及凸现本实用新型的优点，现以具体实施方式详细阐述如下：
一种薄膜按键显示面板，其电路基板采用PCB电路基板10，普通的PCB电路基板的硬度很高，不容易弯曲，为了达到柔性弯曲的目的，要求所用的双面PCB电路板的厚度不能超过0.5mm及板材为FR4，PCB电路基板10的双面设有敷铜导线，PCB电路基板10表面处理工艺必须采用镀金，以防表面氧化，增强电气接触的可靠性；如图1所示在PCB电路基板10的正面设有SMD封装的两个发光二极管30，PCB电路基板10上设有2处配合内凹形金属弹片按键20的基板内触点21和基板外触点22，塑料垫片12上设有2个金属弹片按键孔40，当塑料垫片12加贴在PCB电路基板10上时，2个金属弹片按键20的上部分别对准塑料垫片12上的2个金属弹片按键孔40，金属弹片按键20的外触点与基板外触点22对应且电性接触，金属弹片按键20的内触点与基板内触点21对应且自然状态下不产生电性接触，如图2所示在PCB电路基板10的背面设有SMD封装的接插件50，接插件50通过背面贴膜13上的接插件孔41直接连接接插座51，电子元器件均通过锡膏以回流焊工艺固定于PCB电路基板10上，如果正面下压金属弹片按键20，则金属弹片按键20的内触点将会与基板内触点21电性导通，产生按键信号，并通过敷铜导线及接插件50输出。而发光二极管30的指示信号也是通过接插件50和敷铜导线传递输入，点亮发光二极管30。
如图1表示面板11所示粘贴在塑料垫片12的上面，边沿必须对齐，并按动金属弹片按键20的上突部分，应有明显的行距，很好的手感；同时，将各层粘贴所用的胶水必须防水，不能因为遇水而使各层开裂，水进入PCB电路基板10上的导电区域，导致整个面板失效，所以本实用新型的特点必须防水，且还能有其他薄膜按键产品柔软特性。
如图1、图3所示背面贴膜粘13贴在PCB电路基板10的背面，并将接插件座51的导向口对准PCB电路基板上的接插件50，边沿对齐；而接插件50外裸的引脚及PCB电路基板10部分必须涂上三防绝缘漆，达到防潮、防水等效果，这样，普通导线的接插件可以通过该接插件座51直接和PCB电路基板10连接。
对于PCB电路基板10上所采用的电子元件，如发光二极管30和接插件50必须是SMD封装结构，并采用回流焊工艺固定，否则引脚封装的元件在加工后所形成的锥形焊点将导致背面贴膜13、塑料垫片12和表示面板11无法固定。
Claims (1)
1.一种薄膜按键显示面板，包括依次加贴的表示面板，塑料垫片，电路基板，背面贴膜，电路基板上贴装有金属弹片按键和发光二极管，其特征在于所述电路基板为PCB电路基板，在PCB电路基板的正面设有至少一个SMD封装的发光二极管，PCB电路基板正面上设有至少一处配合内凹形金属弹片按键的基板内触点和基板外触点，塑料垫片上设有金属弹片按键孔，当塑料垫片加贴在PCB电路基板上时，金属弹片按键上部对准塑料垫片上的金属弹片按键孔，金属弹片按键的内触点和金属弹片按键的外触点分别与基板内触点和基板外触点对应，在PCB电路基板的背面设有SMD封装的接插件，背面贴膜上设有接插件孔，接插件座通过接插件孔直接连接接插件。
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2008
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