CN201195117Y - 新型立式刷麦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面粉厂麦间清理设备，主要由机体部分，分料体部分，刷理部分，吸风部分，传动部分组成，工作时小麦通过进料口，圆锥形分料体将小麦均匀分布到四周落到筛筒内壁多层淌料板上，经钢丝刷刷打，同时用风吸尘，轻杂质经过筛筒与机体之间的间隙被风吸走，重杂质落到接杂斗内，从排杂口排出，小麦落到接料斗内，从出料筒流出。该新型立式刷麦机是一种动力小，效率高的刷麦机。

Description

新型立式刷麦机

所属技术领域：

本实用新型属面粉厂麦间清理设备，是能对小麦外表皮进行多次刷打清理的刷麦机。

背景技术：

目前，现有的刷麦机从外形结构上分为两种，1、立式锥体刷麦机，专利号94201010.8，这种刷麦机是小麦进入机器，通过使用动力用抛粮盘将小麦抛散到鱼鳞筛板组成的倒圆锥筒内壁上，经钢刷刷麦。这种结构存在着：结构复杂，动力大，传动结构复杂，维修不便，当抛粮盘将小麦抛散到倒圆锥筒内壁上后，一部分小麦就会顺着内壁下滑，产生钢刷刷不到或刷不好的现象，当钢刷磨损或调节不准确，钢刷与筒内壁间隙过大时，这种现象更明显。2、刷麦机(卧式)和专利号97329164.8，专利号90227080.X这种刷麦机存在着；分料结构不合理，分料不均匀，刷麦时间短，小麦随着刷子的运转，经过约1/2圈的行程，小麦被排出机外。

发明内容：

为了解决现有的刷麦机结构复杂，传动结构复杂，不能全部有效地刷理小麦表皮和分料不均匀及刷麦时间短的问题，本机实用新型提供的新型立式刷麦机，结构合理，能有效解决小麦表皮刷不到和刷不好的问题，还能解决分料不均匀及刷麦时间短的问题。

技术方案：

本机实用新型是由：机体部分、分料部分、刷理部分、吸风部分、传动部分组成。机体部分由：长方管、短方管、侧板、上盖、加强圈、接料斗、接杂斗、检查门组成。4根长方管为立柱和8根短方管焊接成机架，机架左右两边用侧板焊接封住，上盖中部有大于刷辊直径的圆孔，上盖下面焊接固定加强圈，上盖四边与机架上面四边焊接固定，加强圈用焊接件与机架内四角焊接固定，进料口焊接在法兰盘上，法兰盘与上盖螺丝固定，接料斗为倒圆锥体，接料斗上边与机架内四角用小块钢板焊接成一体，接料斗下部设有出料筒，底部为平口，可通过主轴、平口与主轴的间隙用密封件密封，接杂斗为半斗式结构，用钢板焊接而成，上面四边打孔，用螺丝固定在机架短方管下方，出料筒从接杂斗正面中下部通过，并焊成一体，接杂斗底板由较厚钢板制作，与接杂斗底面焊成一体，底板四角与机架焊接成一体，接杂斗底板中心有圆孔通过主轴，底板左侧有出杂口，检查门由门轴和手柄固定。分料部分由：圆锥形分料体、固定圈组成，圆锥形分料体下面焊接固定圈成一体，固定圈上有孔，用螺丝固定在上轴承架外圈上。刷理部分由：刷辊、钢刷、筛筒、淌料板组成，刷辊辊体上有多排螺丝孔，钢刷螺丝固定在刷辊上，筛筒由2块冲孔筛板制成二个半圆筒，每个半圆筒壁上焊有5—8层淌料板(层数根据工艺要求而定)，淌料板设计为弧形，半圆筛筒两边折弯，折弯的边上打孔，2个半圆筛筒螺丝固定在加强圈与接料斗之间，形成一个整体，吸风部分使用外接风，吸风口设计在接料斗左面，传动部分由：电机、上轴承座、轴承、下轴承座及轴承、主轴、上轴组成。电机经过螺杆、螺母、方钢安装在机体右边下部，电机由螺杆一端固定在电机座上，一端固定在方钢上，螺杆上的螺母可调节三角带的松紧，两个槽轮分别与主轴、电机轴键配合，三角带与两个槽轮配合，上轴承架设计为圆形，分别由外圈、大盘、小盘构成，外圈与大盘外圆焊成一体，小盘中心有圆孔，刷辊上轴通过此孔，上轴承座(内装轴承)螺丝固定在小盘上面，小盘螺丝固定在大盘上面，外圈与加强圈用小块钢板按圆周均布六角焊接。下轴承座(内装轴承)螺丝固定在接杂斗底板下面。防护罩螺丝固定在机体下面。

本实用新型的有益效果：

机器工作时，圆锥形分料体不需要动力，就将小麦自然分布均匀，筛筒内的多层淌料板可以将小麦进行多次刷打清理，结构合理，动力小，效果好。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型结构图；

图4是本实用新型的上轴承架放大剖视图；

图中：1—进料口；2—圆锥形分料体；3—筛筒；4—淌料板；5—钢刷；6—接料斗；7—电机；8—电机槽轮；9—螺杆；10—方钢；11—三角带；12—主轴槽轮；13—下轴承座；14—出杂口；15—密封件；16—吸风口；17—主轴；18—短方管；19—侧板；20—长方管；21—刷辊；22—焊接件；23—上轴承座；24—加强圈；25—上盖；26—法兰盘；27—接杂斗；28—出料筒；29—上轴；30—小盘；31—固定圈；32—外圈；33—大盘；34—轴承；35—检查门。

具体实施方式：

结合附图对本机实用新型进行说明：由机体部分、分料部分、刷理部分、吸风部分、传动部分组成。机体部分由：长方管(20)、短方管(18)、侧板(19)、上盖(25)、加强圈(24)、接料斗(6)接杂斗(27)、检查门(35)组成。4根长方管(20)为立柱和8根短方管(18)焊接成机架，机架左右两边用侧板(19)焊接封住，上盖(25)中部有大于刷辊(21)直径的圆孔，上盖(25)下面焊接固定加强圈(24)，上盖(25)四边与机架上面四边焊接固定，加强圈(24)用焊接件(22)与机架内四角焊接固定。进料口(1)焊接在法兰盘(26)上，法兰盘(26)与上盖(25)螺丝固定。接料斗(6)为倒圆锥体，接料斗(6)上边与机架内四角用小块钢板焊接成一体，接料斗(6)下部设有出料筒(28)，底部为平口，可通过主轴(17)，平口与主轴(17)的间隙用密封件(15)密封。接杂斗(27)为半斗式，用钢板焊接成，上面四边打孔，用螺丝固定在机架短方管(18)下方，出料筒(28)从接杂斗(27)正面中下部通过，并焊成一体，接杂斗(27)底板由较厚钢板制作，与接杂斗(27)底面焊成一体，底板四角与机架焊接成一体，接杂斗(27)底板中心有圆孔通过主轴(17)，底板左侧设计有出杂口(14)，检查门(35)由门轴和手柄安装固定。分料部分由：圆锥形分料体(2)、固定圈(31)组成，圆锥体顶角≤90°，圆锥形分料体(2)下面焊接固定圈(31)成一体，固定圈上有孔，用螺丝固定在上轴承架外圈(32)上。圆锥形分料体不需动力，小麦自然向四周流淌，分料效果好。刷理部分由：刷辊(21)、钢刷(5)、筛筒(3)、淌料板(4)组成，刷辊(21)辊体上有多排螺丝孔，钢刷(5)螺丝固定在刷辊(21)上，筛筒(3)由2块冲孔筛板制成二个半圆筒，每个半圆筒内壁上焊有5—8层(根据工艺要求而定)淌料板(4)、淌料板(4)设计为弧形，淌料板(4)排列的形式为多层、上下错位、螺旋式排列，每块淌料板(4)上下方向向内倾斜≥45°，左右方向向一侧倾斜≤30°，半圆筛筒两边折弯，折弯的边上打孔，二个半圆筒螺丝固定在加强圈(24)与接料斗(6)之间，形成一个整体。吸风部分使用外接风，吸风口(16)设计在接杂斗(27)左面。传动部分由：电机(7)、上轴承座(23)、轴承(34)、下轴承座(13)及轴承，主轴(17)、上轴(29)组成。电机(7)经过螺杆(9)、螺母、方钢(10)安装在机体右边下部。电机(7)由螺杆(9)一端固定在电机座上，一端固定在方钢(10)上，螺杆(9)上的螺母可调节三角带(11)的松紧，主轴槽轮(12)和电机槽轮(8)分别与主轴(17)、电机(7)轴键配合，三角带(11)与两个槽轮配合，上轴承架设计为圆形，分别由外圈(32)、大盘(33)、小盘(30)构成，外圈(32)与大盘(33)外圆焊成一体，小盘(30)中心有圆孔，刷辊(21)上轴(29)通过此孔，上轴承座(23)内有轴承(34)，螺丝固定在小盘(30)上面，小盘(30)螺丝固定在大盘(33)上面，外圈(32)与加强圈(24)用小块钢板按圆周均布六角焊接。下轴承座(13)(内装轴承)螺丝固定在接杂斗(27)底板下面。防护罩螺丝固定在机体下面。

Claims (1)

1、一种新型立式刷麦机，包括机体部分上盖、接料斗，分料体部分，刷理部分筛筒、传动部分电机、下轴承座，其特征是：上盖中部有大于刷辊直径的圆孔，上盖下面焊接固定有加强圈，加强圈用焊接件与机架内四角焊接成一体，倒圆锥形接料斗上边与机架内四角用小块钢板焊接成一体，接料斗底部为平口，通过主轴，平口与主轴的间隙用密封件密封，圆锥形分料体螺丝固定在上轴承架处圈上，上轴承架外圈与加强圈用小块钢板按圆周均布六角焊接成一体，冲孔筛板螺丝连接构成的圆形筛筒内壁上焊接固定5至8层弧形淌料板，淌料板向内倾斜≥45°，向一侧倾斜≤30°，筛筒螺丝安装固定在加强圈与接料斗之间，电机经过螺杆、螺母、方钢安装在机体右边下部，下轴承座螺丝固定在接杂斗底板上。

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