CN210730128U - 一种增碳剂筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体，及安装于筛分装置主体内部的过滤框，及安装于过滤框底部的第一筛分网，及与过滤框相连的传送管，及设置于传送管出口下端的对滚成型滚轮，及放置于对滚成型滚轮下方的第二收料框，及安装于过滤框下端的摆动装置，及与摆动装置相连的筛选装置，及安装于筛选装置底部的第二筛分网，及放置于筛选装置下端的第一收料框；该增碳剂筛分装置可以达到提高筛分效率，节约生产成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置领域，具体涉及一种增碳剂筛分装置。
背景技术
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。
常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。通常增碳剂筛分装置都为简单分选，分选不合格的增碳剂需要进行研磨或者直接废弃，生产效率低，且容易造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种增碳剂筛分装置，以达到提高筛分效率，节约生产成本的目的。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体，及安装于筛分装置主体内部的过滤框，及安装于过滤框底部的第一筛分网，及与过滤框相连的传送管，及设置于传送管出口下端的对滚成型滚轮，及放置于对滚成型滚轮下方的第二收料框，及安装于过滤框下端的摆动装置，及与摆动装置相连的筛选装置，及安装于筛选装置底部的第二筛分网，及放置于于筛选装置下端的第一收料框。
所述筛分装置主体由第一筛分框、第二筛分框，及设置于第一筛分框上端的入料口，及设置于第一筛分框底部的第一底板，及设置于第二筛分框底部的第二底板组成。所述第一筛分框，第二筛分框均为立方体中空结构。
所述过滤框安装于入料口下方，所述过滤框下端设置第一筛分网；所述传送管一端与过滤框右侧板相连，另一端位于第二筛分框内。所述对滚成型滚轮设置于第二筛分框内，所述对滚成型滚轮由2个滚筒组成，所述滚筒表面设置有若干个半球形槽。所述对滚成型滚轮正下方放置有第二收料框，所述第二收料框放置于第二底板上；所述第二收料框内部安装有第三筛分网。
所述摆动装置由摆动轴，及安装于摆动轴上的2块摆动板，及与2块摆动板相连的摆动横隔板，及一端安装于摆动横隔板内的摆动连杆组成；所述摆动板为三角形，底边处与摆动轴相连，所述摆动连杆另一端连接筛选装置。
所述筛选装置由筛选框，及设置于筛选框底部的出料斗组成，所述出料斗有4个，所述筛选框底部设置有第二筛分网，所述有第二筛分网分为4个区域，从左至右依次为第一筛选区域，第二筛选区域，第三筛选区域，第四筛选区域，所述筛选区域网孔直径从大到小依次为第三筛选区域，第二筛选区域，第一筛选区域，第四筛选区域，所述第三筛选区域网孔直径小于第一筛分网网孔直径，所述第四筛选区域网孔直径与第三筛分网网孔直径一致。
所述第一收料框放置于第一底板上，所述第一收料框分为4个收料区。
本实用新型具有有益效果：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种增碳剂筛分装置。该增碳剂筛分装置能够将尺寸不同的增碳剂进行分区域出料，且能将尺寸过大增碳剂二次成型，提高筛分效率，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为第二筛分网的俯视图；
图中：100-筛分装置主体，101-第一筛分框，102-第二筛分框，103-入料口，104-第一底板，105-第二底板，200-过滤框，201-第一筛分网，202-传送管，300-摆动装置，301-摆动轴，302-摆动板，303-摆动横隔板，304-摆动连杆，400-筛选装置，401-筛选框，402-出料斗，500-第二筛分网，501-第一筛选区域，502-第二筛选区域，503-第三筛选区域，504-第四筛选区域，600-第一收料框，601-第二收料框，602-第三筛分网，700-对滚成型滚轮，701-半球形槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体100，及安装于筛分装置主体100内部的过滤框200，及安装于过滤框200底部的第一筛分网201，及与过滤框200相连的传送管202，及设置于传送管202出口下端的对滚成型滚轮700，及放置于对滚成型滚轮700下方的第二收料框601，及安装于过滤框200下端的摆动装置300，及与摆动装置300相连的筛选装置400，及安装于筛选装置400底部的第二筛分网500，及放置于于筛选装置400下端的第一收料框600。所述筛分装置主体100由第一筛分框101、第二筛分框102，及设置于第一筛分框101上端的入料口103，及设置于第一筛分框101底部的第一底板104，及设置于第二筛分框102底部的第二底板105组成。所述第一筛分框101，第二筛分框102均为立方体中空结构。
如图1所示，所述过滤框200安装于入料口103下方，所述过滤框200下端设置第一筛分网201；所述传送管202一端与过滤框200右侧板相连，另一端位于第二筛分框102内；所述传送管202用于将经过第一筛分网201后不合格的增碳剂传送至第二筛分框102。所述对滚成型滚轮700设置于第二筛分框102内，所述对滚成型滚轮700由2个滚筒组成，所述滚筒表面设置有若干个半球形槽701；所述第二筛分框102用于将尺寸不合格的增碳剂进行二次成型。所述对滚成型滚轮700正下方放置有第二收料框601，所述第二收料框601放置于第二底板105上；所述第二收料框601内部安装有第三筛分网602，用于将二次成型的增碳剂进行再次筛分。
如图1所示，所述摆动装置300由摆动轴301，及安装于摆动轴301上的2块摆动板302，及与2块摆动板302相连的摆动横隔板303，及一端安装于摆动横隔板303内的摆动连杆304组成；所述摆动板302为三角形，底边处与摆动轴301相连，所述摆动连杆304另一端连接筛选装置400。所述摆动装置300配合筛选装置400使用，用于将经过第一筛分网201后合格的增碳剂进行再次细分。
如图1、2所示，所述筛选装置400由筛选框401，及设置于筛选框401底部的出料斗402组成，所述出料斗402有4个，所述筛选框401底部设置有第二筛分网500，所述有第二筛分网500分为4个区域，从左至右依次为第一筛选区域501，第二筛选区域502，第三筛选区域503，第四筛选区域504，所述筛选区域网孔直径从大到小依次为第三筛选区域503，第二筛选区域502，第一筛选区域501，第四筛选区域504，所述第三筛选区域503网孔直径小于第一筛分网201网孔直径，所述第四筛选区域504网孔直径与第三筛分网602网孔直径一致。所述第一收料框600放置于第一底板104上，所述第一收料框600分为4个收料区，与出料斗402相对应。
本实用新型的工作原理为：将需要筛分的增碳剂从入料口103倒入第一筛分框101中的过滤框200，过滤框200底部的第一筛分网201对增碳剂的尺寸进行初次筛选，尺寸合格的增碳剂落入过滤框200下方的的筛选框401，摆动装置300中摆动轴301开始工作，带动摆动板302及摆动横隔板303运动，摆动连杆304在摆动横隔板303内左后移动，带动筛选框401左后晃动，筛选框401内的增碳剂从网孔直径不同的筛选区域落入第一收料框600内相应的对应收料区，因筛选框401底部设置有出料斗402，尺寸不同的增碳剂不会混料；尺寸不合格的增碳剂通过传送管202进入第二筛分框102，经对滚成型滚轮700再次成型，成型后的增碳剂落入第二收料斗内的第三筛分网602，增碳剂碎料落入第二收料斗底部。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体(100)，及安装于筛分装置主体(100)内部的过滤框(200)，及安装于过滤框(200)底部的第一筛分网(201)，及与过滤框(200)相连的传送管(202)，及设置于传送管(202)出口下端的对滚成型滚轮(700)，及放置于对滚成型滚轮(700)下方的第二收料框(601)，及安装于过滤框(200)下端的摆动装置(300)，及与摆动装置(300)相连的筛选装置(400)，及安装于筛选装置(400)底部的第二筛分网(500)，及放置于于筛选装置(400)下端的第一收料框(600)；
所述筛分装置主体(100)由第一筛分框(101)、第二筛分框(102)，及设置于第一筛分框(101)上端的入料口(103)，及设置于第一筛分框(101)底部的第一底板(104)，及设置于第二筛分框(102)底部的第二底板(105)组成；所述第一筛分框(101)，第二筛分框(102)均为立方体中空结构；
所述过滤框(200)安装于入料口(103)下方，所述过滤框(200)下端设置第一筛分网(201)；所述传送管(202)一端与过滤框(200)右侧板相连，另一端位于第二筛分框(102)内；所述对滚成型滚轮(700)设置于第二筛分框(102)内，所述筛选装置(400)由筛选框(401)，及设置于筛选框(401)底部的出料斗(402)组成，所述出料斗(402)有4个，所述筛选框(401)底部设置有第二筛分网(500)，所述有第二筛分网(500)分为4个区域，从左至右依次为第一筛选区域(501)，第二筛选区域(502)，第三筛选区域(503)，第四筛选区域(504)。
2.如权利要求1所述的增碳剂筛分装置，其特征在于：所述对滚成型滚轮(700)由2个滚筒组成，所述滚筒表面设置有若干个半球形槽(701)；所述对滚成型滚轮(700)正下方放置有第二收料框(601)，所述第二收料框(601)放置于第二底板(105)上；所述第二收料框(601)内部安装有第三筛分网(602)。
3.如权利要求1所述的增碳剂筛分装置，其特征在于：所述摆动装置(300)由摆动轴(301)，及安装于摆动轴(301)上的2块摆动板(302)，及与2块摆动板(302)相连的摆动横隔板(303)，及一端安装于摆动横隔板(303)内的摆动连杆(304)组成；所述摆动板(302)为三角形，底边处与摆动轴(301)相连，所述摆动连杆(304)另一端连接筛选装置(400)。
4.如权利要求1所述的增碳剂筛分装置，其特征在于：所述筛选区域网孔直径从大到小依次为第三筛选区域(503)，第二筛选区域(502)，第一筛选区域(501)，第四筛选区域(504)，所述第三筛选区域(503)网孔直径小于第一筛分网(201)网孔直径，所述第四筛选区域(504)网孔直径与第三筛分网(602)网孔直径一致。
5.如权利要求1所述的增碳剂筛分装置，其特征在于：所述第一收料框(600)放置于第一底板(104)上，所述第一收料框(600)分为4个收料区。
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