CN201193263Y - 低温碳化炉气体保护及冷却装置 - Google Patents
低温碳化炉气体保护及冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201193263Y CN201193263Y CNU200820019250XU CN200820019250U CN201193263Y CN 201193263 Y CN201193263 Y CN 201193263Y CN U200820019250X U CNU200820019250X U CN U200820019250XU CN 200820019250 U CN200820019250 U CN 200820019250U CN 201193263 Y CN201193263 Y CN 201193263Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling device
- muffle furnace
- furnace
- low temperature
- temperature carbonization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种低温碳化炉气体保护及冷却装置，属于碳纤维生产设备领域。设有马弗炉、气体保护装置、冷却装置及底架，马弗炉两端的气体保护装置和冷却装置经滑槽安装在底架上方的直线导轨上。本实用新型低温碳化炉气体保护及冷却系统不是固定不动，而是装有直线导轨，可以前后移动，使得马弗炉在受热膨胀时，不会因前后固定，没有伸长空间而产生应力，导致变形。
Description
技术领域
本实用新型是一种碳纤维生产设备，特别是一种用于碳纤维生产中的低温碳化炉气体保护及冷却装置。
背景技术
众所周知，在碳纤维生产过程中，低温碳化炉用于纤维的低温碳化，亦即马弗炉，在300～1000℃的温度下对纤维进行处理，使纤维结构发生变化。其马弗是一矩形密封腔，其长度尺寸为15米，用耐热钢板制成，需要解决炉腔的高温强度和热膨胀问题。由于炉腔不受外力，选用相应牌号的耐热钢材料后，炉腔的高温强度问题可以得到解决，但此材料在1000℃的温度下线膨胀系数为18×E-6/℃，则马弗在加热到1000℃时的膨胀量为1000×15000×18×E-6＝270毫米。由此膨胀引起了一系列的问题，一是在马弗的膨胀过程中将不可避免地遇到各种阻力，引起各种变形；二是在工作状态下，15米的马弗将被分成数个加热区，每个加热区的马弗温度也不相同，即每段炉腔将有不同的膨胀量，而不同的膨胀量则会产生很大的内应力；三是碳纤维在碳化过程中必须有要隋性气体保护，且碳化后要进行冷却，以便后面工作继续进行。若气体保护及冷却系统为固定式，此三种应力将会使炉腔产生不规则的变形，严重时会使整个马弗产生扭曲，影响碳化炉的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，而提供一种移动式气体保护及冷却装置。
本实用新型采用如下技术解决方案：一种低温碳化炉气体保护及冷却装置，设有马弗炉、气体保护装置、冷却装置及底架，马弗炉两端的气体保护装置和冷却装置经滑槽安装在底架上方的直线导轨上。
本实用新型的有益效果是：低温碳化炉气体保护及冷却系统不是固定不动，而是装有直线导轨，可以前后移动，使得马弗炉在受热膨胀时，不会因前后固定，没有伸长空间而产生应力，导致变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.气体保护装置，2.马弗炉，3.冷却装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示，设有马弗炉2，马弗炉2的两端分别与气体保护装置1和冷却装置3相接，冷却装置3的另一端也连接有一个气体保护装置1，马弗炉2两端的气体保护装置1和冷却装置3经滑槽安装在底架上方的直线导轨上。
本实用新型与现有技术相比，低温碳化炉气体保护及冷却系统不是固定不动，而是装有直线导轨，可以前后移动，这样的结构用处：使得马弗在受热膨胀时，不会因前后固定，没有伸长空间而产生应力，导致变形。
因此，采用活动式的气体保护及冷却系统，可以更好地解决在高温下炉腔的膨胀、变形问题，使马弗在工作中即使膨胀伸长，炉腔也不会变形、扭曲，以保证低温碳化炉正常工作。
Claims (1)
1.一种低温碳化炉气体保护及冷却装置，设有马弗炉、气体保护装置、冷却装置及底架，其特征是：马弗炉两端的气体保护装置和冷却装置经滑槽安装在底架上方的直线导轨上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820019250XU CN201193263Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 低温碳化炉气体保护及冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820019250XU CN201193263Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 低温碳化炉气体保护及冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201193263Y true CN201193263Y (zh) | 2009-02-11 |
Family
ID=40392803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820019250XU Expired - Lifetime CN201193263Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 低温碳化炉气体保护及冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201193263Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110241482A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 广州赛奥碳纤维技术有限公司 | 一种生产碳纤维的低温碳化炉及快速更换马弗炉膛的方法 |
-
2008
- 2008-03-26 CN CNU200820019250XU patent/CN201193263Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110241482A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 广州赛奥碳纤维技术有限公司 | 一种生产碳纤维的低温碳化炉及快速更换马弗炉膛的方法 |
| CN110241482B (zh) * | 2019-07-08 | 2024-03-26 | 广州赛奥碳纤维技术有限公司 | 一种生产碳纤维的低温碳化炉及快速更换马弗炉膛的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101906520B (zh) | 核电反应堆压力容器下封头锻件热处理工艺方法 | |
| CN103668025B (zh) | 钛合金高温状态消除应力校正变形热处理工装及工艺 | |
| CN201193263Y (zh) | 低温碳化炉气体保护及冷却装置 | |
| CN102797075A (zh) | 连续石墨化超高温管式炉 | |
| CN101906523B (zh) | 核电反应堆压力容器堆芯筒体锻件热处理工艺方法 | |
| CN203965237U (zh) | 一种电阻型热模拟试验机压缩试验用夹具装置 | |
| CN201193265Y (zh) | 低温碳化炉 | |
| CN207143379U (zh) | 一种pan基碳纤维低温碳化装置 | |
| CN204612450U (zh) | 一种具有u型发热体的大型真空烧结炉 | |
| CN103757690A (zh) | 一种多晶硅铸锭炉 | |
| CN201637275U (zh) | 一种大型工业炉炉门锁紧装置 | |
| CN205258005U (zh) | 一种加热装置、碳化设备以及石墨化设备 | |
| CN2903103Y (zh) | 低温碳化炉 | |
| CN203495216U (zh) | 连续烧结用钼舟 | |
| CN204281803U (zh) | 一种手术刀热处理装置 | |
| CN203011140U (zh) | 堆芯测试炉加压装置 | |
| CN203682862U (zh) | 用于重型、细长筒节锻件的立式抱紧与限位装置 | |
| CN101892531A (zh) | 一种碳纤维丝碳化工艺及所使用的预热设备 | |
| CN102747200A (zh) | 一种退火炉保温炉墙 | |
| CN109055677A (zh) | 一种基于电阻保温和感应加热的大型筒节加热保温炉 | |
| CN201183072Y (zh) | 不锈钢管热扩径制管机 | |
| CN201193266Y (zh) | 低温碳化炉的配重装置 | |
| CN213273760U (zh) | 一种导热篦条 | |
| CN203744705U (zh) | 一种真空热压烧结炉热电极与油压缸活塞头的连接结构 | |
| CN203104811U (zh) | 一种高温电阻炉电极与加热器的连接组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090211 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |