CN201192897Y - 吹袋机的冷却风环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型有关于一种吹袋机的冷却风环，其包括一风环本体、一固定座及一调整座，该固定座设于风环本体的内侧下方处，而该调整座则设于风环本体的内侧上方处，该风环本体内部设有可供气体往中心方向流动的导风槽，且导风槽内具有数个由下向上延伸的纵向挡板，并在二相邻的纵向挡板间设栅板，该栅板上具数多穿孔，另在风环本体的下端面以等角间距设数个入风管，且各入风管均呈朝向同一方向斜设；据此，能通过各入风管均朝向同一方向斜设，顺利导引风进入导风槽内，以提升风量的入风效率，同时借助具数多穿孔的栅板的设置，使经导风槽导引至出风口的风不致产生漩涡状。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种吹袋机的冷却风环，尤其是指一种可提升入风效率，且送出的风不致产生漩涡状的吹袋机的冷却风环结构。
背景技术
请参见图5，为目前现有的吹袋机的冷却风环5；该冷却风环5由一风环本体51、一固定座52及一调整座53组成，该固定座52设于风环本体51的内侧下方处，而该调整座53则设于风环本体51的内侧上方处；且该风环本体51内部设有可供气体往中心方向流动的导风槽511，导风槽511内具有数个由下向上延伸的纵向挡板512，在风环本体51外侧下方处设数个入风管513，各入风管513均与导风槽511相通，风环本体51与调整座53间具有间隙，以供冷风由该处吹出。
然而，该冷却风环在实际实施使用时，因其入风管采用纵向设置，因此当冷风由入风管输入之时，会直接吹向风环本体的上端壁面，而产生一反弹风向，且此一反弹风向将消减输入的冷风，并使冷风输出的效率降低，进而影响筒状薄膜的冷却效能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是鉴于上述现有的吹袋机的冷却风环在实际实施上所存在的缺陷而提供一种吹袋机的冷却风环，通过各入风管均朝向同一方向斜设，顺利导引风进入导风槽内，以提升风量的入风效率，同时借助具数多穿孔的栅板的设置，使经导风槽导引至出风口的风不致产生漩涡状。
本实用新型的吹袋机的冷却风环的目的与功效是由以下的技术方案实现的：一种吹袋机的冷却风环，设于模头的上方，其包括一风环本体、一固定座及一调整座，该固定座设于风环本体的内侧下方处，而该调整座则设于风环本体的内侧上方处，该风环本体内部设有可供气体往中心方向流动的导风槽，且导风槽内具有数个由下向上延伸的纵向挡板，并在二相邻的纵向挡板间设栅板，该栅板上具数多穿孔，另在风环本体的下端面以等角间距设数个入风管，且各入风管均呈朝向同一方向斜设。
根据上述方案，本实用新型相对于现有结构的效果是显著的：本实用新型的吹袋机的冷却风环，通过各入风管均朝向同一方向斜设，能顺利导引风进入导风槽内，以提升风量的入风效率，同时借助具数多穿孔的栅板的设置，使经导风槽导引至出风口的风不致产生漩涡状。
附图说明
图1为本实用新型吹袋机的整体架构示意图。
图2为本实用新型吹袋机的冷却风环的立体外观图。
图3为本实用新型吹袋机的冷却风环的剖视图。
图4为本实用新型吹袋机的冷却风环另一方向的剖视图。
图5为现有吹袋机的冷却风环的剖视图。
主要元件符号说明
本实用新型
1 押出机构 2 模头
3 冷却风环 31 风环本体
311 导风槽 312 挡板
313 栅板 314 穿孔
315 入风管 316 内螺纹
32 固定座 33 调整座
331 外螺纹 4 引取机构
现有结构
5 冷却风环 51 风环本体
511 导风槽 512 挡板
513 入风管 52 固定座
53 调整座
具体实施方式
为使本实用新型所运用的技术内容、目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，现请一并参阅所附图式及图号，详细说明如下：
首先，请参阅图1所示，为本实用新型的冷却风环所应用的吹袋机的整体架构图，该吹袋机包括押出机构1、模头2、冷却风环3及引取机构4；将塑料原料由押出机构1的入料处置入增压及热溶后，再透过模头2将热溶后的塑料原料押出，且由位于模头2上方的冷却风环3所送出的风将押出的薄膜筒状的塑料冷却定型，最后再利用引取机构4将押出的筒状薄膜上拉且卷收成捆。
就该冷却风环3的架构请参阅图2、3、4所示，其主要包括一风环本体31、一固定座32及一调整座33，该固定座32设于风环本体31的内侧下方处，而该调整座33则设于风环本体31的内侧上方处；其中：
该风环本体31内部设有可供气体往中心方向流动的导风槽311，且导风槽311内具有数个由下向上延伸的纵向挡板312，并在二相邻的纵向挡板312间设栅板313，该栅板313上具数多穿孔314，另在风环本体31外侧下方处以等角间距设数个斜向设置的入风管315，且各入风管315均呈朝向同一方向斜设并与导风槽311相通，再于风环本体31内侧上方处设内螺纹316；该调整座33外周壁面设有外螺纹331，供与风环本体31的内螺纹316相互螺锁，并通过调整座33锁合于风环本体31上的位置的高低调整该冷却风环3的出风风量。
请再参见图1，当塑料原料由押出机构1透过模头2押出时，位于模头2上方的冷却风环3将同时送风，以将押出的薄膜筒状的塑料冷却定型；而冷却风环3送风冷却时(请参阅图3、4)，是使冷风由斜向设置的各入风管315输入导风槽311内，并经挡板312及栅板313的扰流后，由调整座33及风环本体31结合后所形成的出风间隙吹出，而达到对押出的筒状薄膜进行降温冷却的目的。
由于该冷却风环3的风环本体31的入风管315是采用等距且斜设方式设置，故可使经该入风管315所送入的冷风更为流畅，提升输入风量的效率；再者，通过于二相邻的挡板312间具有数多穿孔314的栅板313的设置，使进入导风槽311内的冷风在栅板313的扰流作用下，使自调整座33及风环本体31结合后所形成的出风间隙吹出的冷风不致产生漩涡状，保持该筒状薄膜的直立状态，而利于引取机构4卷收。
Claims (2)
1.一种吹袋机的冷却风环，其特征是：包括一风环本体、一固定座及一调整座，该固定座设于风环本体的内侧下方处，而该调整座则设于风环本体的内侧上方处；该风环本体内部设有供气体往中心方向流动的导风槽，且导风槽内设有数挡板，并在其中二相邻的挡板间设置栅板，该栅板上具数多穿孔，另在风环本体外侧下方处以等角间距设数个朝向同一方向的斜向入风管。
2.如权利要求1所述的吹袋机的冷却风环，其特征是：该风环本体内侧上方处设内螺纹，且该调整座外周壁面设有外螺纹，供与风环本体的内螺纹相互螺锁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200091231U CN201192897Y (zh) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | 吹袋机的冷却风环 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201192897Y true CN201192897Y (zh) | 2009-02-11 |
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| CNU2008200091231U Expired - Fee Related CN201192897Y (zh) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | 吹袋机的冷却风环 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101774275A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-07-14 | 南通华盛新材料股份有限公司 | 一种厚薄袋生产装置 |
| CN105965849A (zh) * | 2015-03-11 | 2016-09-28 | 住友重机械摩登株式会社 | 薄膜成型装置的阀门装置 |
| CN107053648A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-18 | 广东金明精机股份有限公司 | 上吹式多层共挤吹膜机内冷结构 |
| CN108422650A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-08-21 | 汕头市众鑫隆机械制造有限公司 | 一种吹膜设备的冷却装置 |
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2008
- 2008-04-02 CN CNU2008200091231U patent/CN201192897Y/zh not_active Expired - Fee Related
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