CN201192717Y - 无碴轨道底座板钢筋笼加工模床 - Google Patents

无碴轨道底座板钢筋笼加工模床 Download PDF

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CN201192717Y CNU2008200767649U CN200820076764U CN201192717Y CN 201192717 Y CN201192717 Y CN 201192717Y CN U2008200767649 U CNU2008200767649 U CN U2008200767649U CN 200820076764 U CN200820076764 U CN 200820076764U CN 201192717 Y CN201192717 Y CN 201192717Y
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王永宏
刘辉
庞会文
候鹏
张安营
熊云
李斌
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China Railway 17th Bureau Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway 17th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 17th Bureau Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway 17th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及无碴轨道底座板钢筋笼加工辅助装置,具体为无碴轨道底座板钢筋笼加工模床。解决无碴轨道底座板钢筋笼加工缺乏专用的辅助装置,因而钢筋笼加工制做过程中钢筋间距误差较大,并且加工单件钢筋笼所用工时较长等问题。包括由两个主梁和间隔固定于两主梁之间的横梁构成的底架,底架的各横梁上设有主筋下层间距限位槽;底架的两个主梁上对应地间隔固定有其上开有槽孔的支撑立板,在两对应支撑立板的槽孔内插有钢筋层间距控制钢管,在钢筋层间距控制钢管上设有主筋上层间距限位槽;在底架的其中一个主梁上固定有位于支撑立板外侧的挡头板。本实用新型巧妙地利用了精确模床尺寸,控制钢筋加工误差,加快施工速度。结构简单,容易操作。

Description

无碴轨道底座板钢筋笼加工模床
技术领域
本实用新型涉及无碴轨道底座板钢筋笼加工辅助装置,具体为无碴轨道底座板钢筋笼加工模床。
背景技术
客运专线无碴轨道底座板的钢筋笼加工大都在现场进行,较难实现工厂一体化施工,尤其是有坡度变化的非标准构件。目前无碴轨道底座板钢筋笼加工缺乏专用的辅助装置,钢筋笼加工制作过程中钢筋间距误差较大,并且加工单件钢筋笼所用工时较长。
发明内容
本实用新型为了解决无碴轨道底座板钢筋笼加工缺乏专用的辅助装置,因而钢筋笼加工制作过程中钢筋间距误差较大,并且加工单件钢筋笼所用工时较长等问题,提供一种无碴轨道底座板钢筋笼加工模床。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:无碴轨道底座板钢筋笼加工模床,包括由两个主梁和间隔固定于两主梁之间的横梁构成的底架,底架的各横梁上设有主筋下层间距限位槽;底架的两个主梁上对应地间隔固定有其上开有槽孔的支撑立板,在两对应支撑立板的槽孔内插有钢筋层间距控制钢管,在钢筋层间距控制钢管上设有主筋上层间距限位槽;在底架的其中一个主梁上固定有位于支撑立板外侧的挡头板,用于对钢筋层间距控制钢管的限位,使钢筋层间距控制钢管的端头对齐。构建无碴轨道底座板钢筋笼时,首先铺设下层钢筋,将安装有绝缘卡的主筋逐根放入底架各横梁上对应的限位槽内,从而保证主筋间距正确;然后铺设上层钢筋,即在两对应支撑立板的槽孔内插入钢筋层间距控制钢管,再将装有绝缘卡的顶层钢筋逐根放入各钢管上对应的限位槽内。最后进行箍筋及其它钢筋的安装,利用叉形扳手,将上层钢筋向下按,下层钢筋向上撬,使绝缘卡一次安装到位,从而完成无碴轨道底座板钢筋笼组装。
本实用新型巧妙地利用了精确模床尺寸,控制钢筋加工误差,加快施工速度,形成了流水化作业。结构简单,容易操作。
附图说明
图1为本实用新型所述的无碴轨道底座板钢筋笼加工模床的结构示意图;
图2为图1的仰视图;
图3为主筋上、下层间距限位槽的结构示意图;
图4为图2的局部放大图;
图5为图1的左视图;
图中:1、2-主梁,3-横梁,4-主筋下层间距限位槽,5-支撑立板,6-钢筋层间距控制钢管,7-主筋上层间距限位槽,8-挡头板,9-木楔子,10-堵头板。
具体实施方式
无碴轨道底座板钢筋笼加工模床,包括由两个主梁1、2和间隔固定于两主梁之间的横梁3构成的底架,底架的各横梁3上设有主筋下层间距限位槽4;底架的两个主梁上对应地间隔固定有其上开有槽孔的支撑立板5,在两对应支撑立板的槽孔内插有钢筋层间距控制钢管6,在钢筋层间距控制钢管6上设有主筋上层间距限位槽7;在底架的其中一个主梁1上固定有位于支撑立板外侧的挡头板8。该模床还包括有放置于钢筋层间距控制钢管6与底架主梁之间的木楔子9,用于按照上、下层钢筋设计间距、安装间距调节钢筋层间距控制钢管6的高度。在底架的一端固定有垂直横跨两主梁的堵头板10,用于对底座板长度方向主筋的限位,使主筋端头对齐,以进一步减化操作。具体制造时,底架的主梁、横梁采用槽钢制成;主筋上、下层间距限位槽7、4可采用由间隔固定于控制钢管6、横梁上的钢筋段形成,或者直接在控制钢管6、横梁上开槽。
构建无碴轨道底座板钢筋笼时,首先铺设下层钢筋,将安装有绝缘卡的主筋逐根放入底架各横梁上对应的限位槽内,从而保证下层主筋间距正确,一端对齐堵头板,即在装有堵头板的一端进行钢筋对齐。然后铺设上层钢筋,按照设计间距安装间距放置控制钢管,用不同高度的木楔子垫好,以调节控制钢管的高度(即调节上、下层钢筋间距)并固定牢固,再将装有绝缘卡的顶层钢筋逐根放入各钢管上对应的限位槽内并在装有堵头板的一端进行钢筋对齐,铺设顶层钢筋。最后进行箍筋及其它钢筋的安装,利用叉形扳手,将上层钢筋向下按,下层钢筋向上撬,使绝缘卡一次安装到位。

Claims (3)

1.一种无碴轨道底座板钢筋笼加工模床,其特征为:包括由两个主梁(1、2)和间隔固定于两主梁之间的横梁(3)构成的底架,底架的各横梁(3)上设有主筋下层间距限位槽(4);底架的两个主梁上对应地间隔固定有其上开有槽孔的支撑立板(5),在两对应支撑立板的槽孔内插有钢筋层间距控制钢管(6),在钢筋层间距控制钢管(6)上设有主筋上层间距限位槽(7);在底架的其中一个主梁(1)上固定有位于支撑立板外侧的挡头板(8)。
2.如权利要求1所述的无碴轨道底座板钢筋笼加工模床,其特征为:还包括有放置于钢筋层间距控制钢管(6)与底架主梁之间的木楔子(9)。
3.如权利要求1或2所述的无碴轨道底座板钢筋笼加工模床,其特征为:在底架的一端固定有垂直横跨两主梁的堵头板(10)。
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CN103586374A (zh) * 2013-11-20 2014-02-19 中交二航局第四工程有限公司 一种锯齿式钢筋笼加工胎架及其施工方法

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