CN201190642Y - 压力反馈式自动往复流体泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力反馈式自动往复流体泵,包括:流体缸、液压油缸、第一压力反馈装置、第二压力反馈装置和换向阀,流体缸内的活塞通过液压缸内的活塞驱动而往复移动,液压油缸的输入/输出油路和输出/输入油路通过换向阀与压力油路相连,第一压力反馈装置和第二压力反馈装置分别设置在输入/输出油路和输出/输入油路上,当所述液压油缸的压力超过所述第一压力反馈装置或第二压力反馈装置预设压力时,所述第一压力反馈装置或第二压力反馈装置控制所述换向阀换向。本实用新型不仅结构简单、结构紧凑,而且达到了自动换向的目的,可靠性非常高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在油田上使用的流体泵。
背景技术
现有的液压驱动活塞往复式流体泵的液压油缸,其换向大多是通过手动、机械施力及电磁力等形式的外力作用实现的,存在系统效率低,结构及控制复杂的缺点,在很多使用场合不能得到令人满意的使用要求。采用手动换向的往复流体泵,需要在人的干预下才能实现换向,无法自动控制;采用机械式换向的往复流体泵,多应用活塞运动到头后顶压带弹簧的密封头实现换向,结构复杂,可靠性不高;采用电磁力换向的往复流体泵,虽然效率高、可靠性好,但需要高精度的复杂反馈装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、控制简单的压力反馈式自动往复流体泵。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种压力反馈式自动往复流体泵包括:流体缸、液压油缸、第一压力反馈装置、第二压力反馈装置和换向阀,流体缸内的活塞通过液压缸内的活塞驱动而往复移动,液压油缸的输入/输出油路和输出/输入油路通过换向阀与压力油路相连,第一压力反馈装置和第二压力反馈装置分别设置在输入/输出油路和输出/输入油路上,当所述液压油缸的压力超过所述第一压力反馈装置或第二压力反馈装置预设压力时,所述第一压力反馈装置或第二压力反馈装置控制所述换向阀换向。
优选地,所述第一、第二压力反馈装置为单向顺序阀。
优选地,所述换向阀为两位四通换向阀。
本实用新型在液压油缸的输入/输出油路和输出/输入油路上设置第一压力反馈装置、第二压力反馈装置和换向阀,通过第一压力反馈装置和第二压力反馈装置直接从液压油缸取得压力并进行反馈,当液压油缸压力值超过第一压力反馈装置或第二压力反馈装置设定压力时,第一压力反馈装置或第二压力反馈装置打开,压力油进入换向阀的液控相,从而达到自动换向目的。本实用新型不仅结构简单、结构紧凑,而且可靠性非常高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型流体泵1包括:流体缸3、液压油缸2、第一压力反馈装置8、第二压力反馈装置9和换向阀10,流体缸3内的活塞5通过液压缸2内的活塞4驱动而往复移动,液压油缸2的输入/输出油路6和输出/输入油路7通过换向阀10与压力油路11相连,第一压力反馈装置8和第二压力反馈装置9分别设置在输入/输出油路6和输出/输入油路7上,当液压油缸3的压力超过第一压力反馈装置8或第二压力反馈装置9预设压力时,第一压力反馈装置8或第二压力反馈装置9控制换向阀10换向。
第一压力反馈装置8和第二压力反馈装置9可以采用单向顺序阀,换向阀10可以采用双向液控的两位四通换向阀,单向顺序阀的换向信号取自于液压油缸2的压力。当液压油缸2的活塞4在液压油路11的液压油的驱动下往靠近流体缸3的方向移动时,如图1所示,即往箭头A的方向移动时,驱动流体缸3的活塞5也往箭头A的方向移动。当活塞5移动最远位置时,液压油缸2的油压开始升高。当升高到第二压力反馈装置9的设定压力值时,该第二压力反馈装置9打开,控制换向阀10换向,使压力油进入到换向阀10的液控相。当往箭头B方向移动时,与上述往箭头A方向移动的实现方式相同,从而达到自动换向目的。
Claims (3)
1、一种压力反馈式自动往复流体泵,包括:流体缸、液压油缸,流体缸内的活塞通过液压缸内的活塞驱动而往复移动,其特征在于,还包括:第一压力反馈装置、第二压力反馈装置和换向阀,液压油缸的输入/输出油路和输出/输入油路通过换向阀与压力油路相连,第一压力反馈装置和第二压力反馈装置分别设置在输入/输出油路和输出/输入油路上,当所述液压油缸的压力超过所述第一压力反馈装置或第二压力反馈装置预设压力时,所述第一压力反馈装置或第二压力反馈装置控制所述换向阀换向。
2、如权利要求1所述的流体泵,其特征在于,所述第一、第二压力反馈装置为单向顺序阀。
3、如权利要求1或2所述的流体泵,其特征在于,所述换向阀为两位四通换向阀。
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