CN201189630Y - 双向抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光打磨工具，公开了一种带有两片转动方向相反的抛光盘的抛光机。其外壳内设有电动机和主轴，所述主轴前端伸出外壳的部分，装有抛光盘，所述主轴上还套装一空心轴，所述空心轴前端伸出外壳的部分安装一个套在所述抛光盘外围并与之同心的抛光环。所述空心轴由传动装置驱动作与主轴转动方向相反的转动。在本实用新型中，因为设置在同一轴心的两个转动部件抛光盘和抛光环的转动方向刚好相反。其效果是，其中一个部件抛光盘做正向转动所产生的振动，刚好由另一个部件抛光环做反向转动所产生的振动抵消。因此，其工作状态非常稳定，振动很小。而且，由转动振动所产生的噪音也被有效消减。

Description

双向抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光打磨工具，具体的说是一种抛光机。

背景技术

随着科技发展，传统的手工抛光已经被专门用于抛光的机器所取代，现在常见的抛光机，一般都是通过小型电动机驱动安装在主轴上的抛光盘旋转，来进行抛光作业。所述抛光盘为圆盘形橡胶材料，其抛光工作面包裹抛光沙布。这种抛光机，结构简单、成本较低，小巧灵活、操作方便，而且，高速转动的抛光盘加工出的工件表面光滑度高，效果非常好。但是，抛光盘高速旋转所产生的振动使得普通抛光机具有噪音高，稳定性差等缺点，使用时需要用较大力气把持手柄，很容易使操作人员疲劳。

发明内容

针对现有抛光机振动大和缺点，本实用新型，提出了一种带有两片转动方向相反的抛光盘的抛光机。以此相互抵消机身振动。以达到稳定性高，噪音小等技术效果。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种双向抛光机，其外壳内设有电动机、和主轴，所述主轴前端伸出外壳的部分，装有抛光盘。其特征在于，所述主轴上还套装一空心轴，所述空心轴前端伸出外壳的部分安装一个套在所述抛光盘外围并与之同心的抛光环。所述抛光盘的工作面与所述抛光环的工作面在同一平面内。所述空心轴由传动装置驱动作与主轴转动方向相反的转动。

在本实用新型的双向抛光机中，设置在同一轴上的两个转动部件抛光盘和抛光环的转动方向刚好相反。其效果是，其中一个部件抛光盘做正向转动所产生的振动，刚由另一个部件抛光环做反向转动所产生的振动抵消。不难想到，此种结构的抛光机，工作状态下非常稳定，振动很小。而且，由转动振动所产生的噪音也被有效消减。

实现本实用新型的主轴与空心轴双向转动的传动装置，可以有很多种结构，而比较实用的有三种，其中最直观的一种是，电动机通过齿轮将动力传给主轴使其正转，然后主轴将转动通过齿轮传出去，经过换向后再传回来给空心轴实现其反转。具体结构包括，在所述主轴一旁与其平行设置一根副轴和一根换向轴，所述主轴和副轴上都设置有两个齿轮，所述主轴上其中一个齿轮与电动机输出端设置的齿轮啮合，另一个与所述副轴上的一个齿轮啮合。所述副轴上另一个齿轮与所述换向轴上设置的齿轮啮合。所述换向轴齿轮另一面又和所述空心轴上设置的齿轮啮合。此种传动结构易于理解，较为实用，对构件精密度要求不高。但较为复杂，零部件应用过多。容易发生故障。

做为上述结构的进一步简化，去掉上述结构中的副轴，及其上设置的齿轮，另外改将换向轴垂直于主轴设置，将主轴上起动力输出作用的齿轮，换向轴上的齿轮，空心轴上的齿轮，均设置为锥齿轮。并且，所述换向轴齿轮位于主轴输出齿轮和空心轴齿轮之间并同时与之啮合。这种结构对比第一种结构，省去了一根副轴和两个齿轮，结构更加简化和紧凑，机器体积相对减小。

在上述两种结构中，实现所述电动机到主轴的动力传动，可以采用一对圆柱齿轮，也可以采用一对锥齿轮。当采用圆柱齿轮时，需将电动转动轴心平行于主轴设置；当采用锥齿轮时，如果配以第二种传动结构，可以将主轴上的两个锥齿轮换成一个双锥齿轮，这样可以在保证实现同样的传动效果的前提上，更简化内部结构。

作为上述结构的再进一步简化，去掉换向轴及换向齿轮，去掉主轴输入齿轮。将电动机输出轴垂直接主轴设置，并在其最上端设置锥齿轮，调整主轴、空心轴、电动机轴出轴位置，使电动机输出轴齿轮位于主轴输出齿轮和空心轴齿轮之间并同时与之啮合。这种结构最为精简，非常有利于机身做得小巧、灵便。

所述空心轴前端设有一个碗形转盘，所述抛光环安装在所述碗形转盘上。

所述抛光盘通过一个锁固螺母固定在所述主轴前端，所述抛光盘中心设有一个容纳所述锁固螺母和主轴前部端头的向后凹槽。

附图说明

图1为本实用新型抛光机的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型传动装置的另一种实施方案结构示意图。

图4为本实用新型传动装置的第三种实施方案结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型双向抛光机的一种实施方案包括外壳7、主轴10、空心轴6、副轴13、换向轴18、电动机14，所述主轴10前端安装有抛光盘3，空心轴6前端固定有一个碗形转盘5，所述碗形转盘5上安装抛光环4。所述主轴10和电动机14之间通过一对相互啮合的齿轮11、12实现动力传动。所述主轴10上还设有一个与所述副轴13上设置的一个齿轮15啮合的第二齿轮9。所述换向轴18上设置的齿轮17分别与所述副轴13上的另一个齿轮16和所述空心轴上设置的齿轮8啮合。在本实施方案中，电动机14通过齿轮11、12驱动主轴10做正向转动。主轴10的转动通过主轴上起动力输出作用的第二齿轮9、副轴第一齿轮15、第二齿轮16、换向齿轮17、空心轴齿轮8带动空心轴6做反向转动。

参照图2，本实用新型的双向抛光机的第二种实施方案包括外壳7、主轴10、空心轴6、换向轴18、电动机14，所述主轴10前端安装有抛光盘3，空心轴6前端固定一碗形转盘5，所述碗形转盘5上安装抛光环4。所述空心轴6末端设置一个锥齿轮8，所述主轴10上靠近空心轴末端设一个与所述空心轴锥齿轮8相对的双锥齿轮19，所述双锥齿轮19的后侧齿20与电动机输出端齿轮12啮合。所述换向轴18垂直于主轴10设置，其上设置一个分别与所述空心轴锥齿轮8和所述主轴双锥齿轮前侧齿21啮合的换向锥齿轮17。在本实施方案中，电动机14通过齿轮19驱动主轴做正向转动。主轴的转动通过主轴双锥齿轮前侧齿21、换向齿轮17、空心轴锥齿轮8带动空心轴做反向转动。

参照图3，本实用新型双向抛光机的第三种实施方案是，在所述空心轴6和主轴10后端分别设有一个锥齿轮8、11，该两个锥齿轮相对设置。所述电动机14转动轴心与所述主轴10垂直，其输出轴端伸至空心轴锥齿轮8和主轴锥齿轮11之间，并在其上安装一个分别与空心轴锥轮8和主轴锥齿轮11啮合的锥齿轮12。在本实施方案中，省去了上述实施方案中的换向装置，而是由电动机14直接通过锥齿轮12分别向主轴和空心轴输出动力，使其做正反向转动。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1、一种双向抛光机，外壳(7)内设有主轴(10)和用于驱动主轴旋转的电动机(14)，所述主轴(10)前端伸出外壳的部分安装有一个抛光盘(3)，其特征在于，所述主轴(10)上还套装一根空心轴(6)，所述空心轴(6)前端伸出外壳的部分安装有一个套在所述抛光盘(3)外围并与之同轴心的抛光环(4)，所述抛光环(4)的工作面与所述抛光盘(3)的工作面处于同一平面内，所述空心轴(6)由电动机(14)驱动作与所述主轴(10)转动方向相反的转动。

2、根据权利要求1所述的双向抛光机，其特征在于，外壳(14)内还设有一根与所述主轴(10)垂直的换向轴(18)，所述空心轴(6)末端设有一个锥齿轮(8)，所述主轴(10)靠近空心轴(6)末端设有一个双锥齿轮(19)，所述双锥齿轮的后侧齿(20)与电动机输出端齿轮(12)啮合，所述换向轴(18)上设置一个分别与主轴双锥齿轮前侧齿(21)和空心轴锥齿轮(8)啮合的换向锥齿轮(17)。

3、根据权利要求1所述的双向抛光机，其特征在于，外壳(7)内还设有与所述主轴(10)平行设置的副轴(13)和换向轴(18)，所述主轴(10)后部伸出空心轴部分设有两个齿轮(9、11)，其中第一齿轮(11)与所述电动机(14)的输出端齿轮(12)啮合，第二齿轮(9)与所述副轴(13)上设置的第一齿轮(15)啮合，所述副轴上的第二齿轮(16)与所述换向轴(18)上设置的换向齿轮(17)啮合，所述换向齿轮(17)同时又与所述空心轴(6)上设置的齿轮(8)啮合。

4、根据权利要求1所述的双向抛光机，其特征在于，所述空心轴(6)和主轴(10)后端分别设有一个锥齿轮(8、11)，该两个锥齿轮相对设置，所述电动机(14)转动轴心与所述主轴(10)垂直，其输出端设置的锥齿轮(12)分别与所述空心轴锥齿轮(8)和主轴锥齿轮(11)啮合。

5、根据权利要求2、3或4所述的双向抛光机，其特征在于，所述空心轴(6)前端设置一个碗形转盘(5)，所述抛光环(4)安装在所述碗形转盘(5)上。

6、根据权利要求5所述的双向抛光机，其特征在于，所述抛光盘(3)通过一个锁固螺母(2)固定在所述主轴(10)前端，所述抛光盘中心设有一个容纳所述锁固螺母(2)和主轴前部端头(1)的向后凹槽(22)。

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