CN201187517Y - 一种双轴铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双轴铰链，用于可折叠地连接第一、第二待连接件，该双轴铰链至少包括有：至少一个第一固定铰链套，其具有一个第一轴孔，且固定安装在所述第一待连接件上；至少一个第二固定铰链套，其具有一个第二轴孔，且固定安装在所述第二待连接件上；至少一个活动铰链套，其具有相互平行的第三、第四轴孔；第一轴，插入到彼此相互对准的所述第一轴孔和第三轴孔中，活动连接所述第一待连接件和活动铰链套；以及第二轴，插入到彼此相互对准的所述第二轴孔和第四轴孔中，活动连接所述第二待连接件和活动铰链套，连接后的第一、第二固定铰链套彼此邻近且相互平行。该双轴铰链操作灵活、结构简单、连接强度高且稳定性好。

Description

一种双轴铰链

技术领域

本实用新型涉及一种物流运输容器的连接装置，尤其涉及一种可以广泛地应用于托盘箱的双轴铰链。

背景技术

双轴铰链广泛地应用于物流运输容器中，例如，如图1A所示，利用双轴铰链10连接托盘箱1的顶盖3和侧壁5，从而使该顶盖3能够相对于该侧壁5的顶部旋转270°而靠在该侧壁5的外侧，使托盘箱1的盖子处于完全打开的状态。

如图1B所示，示出了该双轴铰链10的结构。其中，一对第一固定耳11间隔地焊接在顶盖3上，一对第二固定耳11’对应于上述一对第一固定耳11焊接在侧壁5上；第一连接部15和第二连接部15’通过连接件13连接，且该第一连接部15置于该一对第一固定耳11之间，该第二连接部15’置于该一对第二固定耳11’之间，利用一个第一螺栓轴17穿过该一对第一固定耳11和该第一连接部15，并在该第一螺栓轴17末端通过一个第一螺母19拧紧固定，并且利用一个第二螺栓轴17’穿过该一对第二固定耳11’和该第二连接部15’，并在该第二螺栓轴17’末端通过一个第二螺母19’拧紧固定。这样，顶盖3与侧壁5被活动连接，顶盖3可以自由翻转。

但是，上述现有的双轴铰链的两轴(第一螺栓轴17和第二螺栓轴17’)之间的距离较大，不能象单轴铰链那样灵活地转动，要增加一些辅助的操作动作才能实现270°的旋转、折叠，比如，在旋转打开或关闭顶盖3时需要人为地抬起顶盖3。

并且，上述现有的双轴铰链，由于两轴距离较大，两轴之间必须增加连接件13，不仅增加了零件数量，而且降低了铰链的强度。

此外，现有的双轴铰链，由于两轴距离较大，被连接件旋转到位后，由于受力时两轴会产生较大的相对偏移，所以需要另外的机构对被连接件进行附加的约束。比如，当顶盖3处于关闭位置时，为防止由于顶盖3受力导致双轴铰链10的两个螺栓轴17的位置相对偏离，需在侧壁5上横梁两端设置一个销轴，而在顶盖3侧边梁内侧设置一个用于容纳该销轴的锥形槽，以便在连接后约束顶盖3和侧壁5。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种双轴铰链，通过较近的双轴距离使该双轴铰链可以如单轴铰链一样灵活的操作，并且具有结构简单、连接强度高和稳定性好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双轴铰链，用于可折叠地连接第一、第二待连接件，其特点在于，该双轴铰链至少包括有：至少一个第一固定铰链套，其具有一个第一轴孔，且固定安装在所述第一待连接件上；至少一个第二固定铰链套，其具有一个第二轴孔，且固定安装在所述第二待连接件上；至少一个活动铰链套，其具有相互平行的第三、第四轴孔；第一轴，插入到彼此相互对准的所述第一轴孔和第三轴孔中，活动连接所述第一待连接件和活动铰链套；以及第二轴，插入到彼此相互对准的所述第二轴孔和第四轴孔中，活动连接所述第二待连接件和活动连接套；并且，连接后的该第一固定铰链套与第二固定铰链套彼此邻近且相对平行设置，该第三轴孔和第四轴孔的轴心之间的第一轴心距与该第一轴孔和第二轴孔的轴心之间的第二轴心距相匹配。

优选地，所述活动铰链套由两个圆管焊接而成，该两个圆管的管孔分别形成所述的第三轴孔和第四轴孔。

优选地，所述活动铰链套为一个截面呈长圆形的部件，该部件上设置有圆形的所述第三、第四轴孔。

优选地，所述第一固定铰链套、第二固定铰链套为圆管，其上的管孔分别形成所述第一、第二轴孔，且所述第一固定铰链套、第二固定铰链套分别与该第一待连接件、第二待连接件线连接。

优选地，所述第一固定铰链套、第二固定铰链套的外表面彼此接触且相对旋转，所述第二轴心距等于所述第一、第二固定铰链套的外半径之和。

优选地，所述第一固定铰链套、第二固定铰链套的截面呈拱门状，具有一圆弧部分和与该圆弧部分相对的平坦部分，且所述第一、第二固定铰链套与该第一、第二待连接件分别通过该平坦部分面连接。

优选地，所述第一、第二固定铰链套之间通过该圆弧部分彼此接触且相对旋转，所述第二轴心距等于所述第一、第二固定铰链套的圆弧部分的外半径之和。

优选地，所述活动铰链套有一个，所述第一、第二固定铰链套分别有两个，且该两个第一固定铰链套、该两个第二固定铰链套都分别设置在该活动铰链套两侧。

优选地，所述第一轴、第二轴两端在安装后通过点焊方式形成有焊点，限定该第一轴、第二轴的相对位移。

优选地，所述第一固定铰链套和/或第二固定铰链套通过一安装块或一铰链页固定安装在所述第一待连接件和/或第二待连接件上。

根据本实用新型的一方面，通过设计使得双轴铰链的双轴距离较小，使其在操作灵活性基本上接近于单轴铰链的条件下，实现了双轴铰链的功能，并使待连接件可以旋转270°。并且，该双轴铰链结构简单，零件数目少，成本较低且强度好；此外，利用该双轴铰链连接时，当被连接件旋转到位后，该双轴铰链在受力时的移动量较小，定位稳定性好，连接牢固。

附图说明

图1A是利用现有技术的双轴铰链连接顶盖和侧壁的托盘箱的整体示意图；

图1B是图1A中B处的双轴铰链部分的放大示意图；

图2A是本发明一较佳的双轴铰链连接托盘箱的顶盖和侧壁的示意图，其中，托盘箱的顶盖处于关闭位置；

图2B是图2A中的双轴铰链的分解结构示意图，其中该活动铰链套由两个圆管焊接而成；

图2C是图2B中的双轴铰链组装后的结构示意图；

图3A是图2A中托盘箱的顶盖翻转打开的示意图，其中，托盘箱的顶盖处于打开的中间位置；

图3B是图3A所示的托盘箱的顶盖完全打开的示意图，其中，托盘箱的顶盖翻转270度后与该侧壁贴合，处于完全打开的位置；

图4是利用图2C所示的双轴铰链以另一种方式连接托盘箱的侧壁和顶盖的示意图；

图5是根据本实用新型的另一优选实施例的双轴铰链的分解示意图。

具体实施方式

下面结合图2A～2C，以用于连接托盘箱顶盖3和侧壁5的双轴铰链100为例，详细说明本实用新型一较佳的双轴铰链100的结构。但是，可以理解的是，本实用新型的双轴铰链100并不局限于连接顶盖3和侧壁5，其可以连接在其它两个待连接件之间，从而实现这两个待连接件之间的连接固定及270度的翻转。

如图2A所示，在托盘箱的侧壁5的上横梁51和顶盖3的侧边梁31之间设置有本实用新型的双轴铰链100，用于将顶盖3与侧壁5活动连接在一起，使顶盖3可相对于该侧壁5向外翻转270度至与该侧壁5外侧贴合。

本实用新型的双轴铰链100至少包括有：至少一个第一固定铰链套150，与该顶盖3的侧边梁31连接；至少一个第二固定铰链套170，与该侧壁5的上横梁51连接；至少一个活动铰链套190，与该第一固定铰链套150、第二铰链套170分别通过第一轴110、第二轴130活动连接，从而将顶盖3与侧壁5活动连接在一起。

结合图2B所示，较佳的，该第一固定铰链套150有两个，如150a和150b，且为圆管结构，其管孔形成用于插入该第一轴110的第一轴孔152；该第二固定铰链套170也有两个，如170a和170b，也为圆管结构，其管孔形成用于插入该第二轴130的第二轴孔172；而该活动铰链套190由两个圆管190a、190b焊接形成一个部件，其管孔分别形成第三轴孔192、第四轴孔194，且第三轴孔192和第四轴孔194的轴心之间具有第一轴心距L1。

继续参考图2C，将该两个第一固定铰链套150a、150b分别设置在该活动铰链套190两侧，并使其第一轴孔152与该第三轴孔192对准，将第一轴110插入该第一轴孔152、第三轴孔192，从而使该两个第一固定铰链套150a、150b与该活动铰链套190同轴活动连接并实现相对旋转。同样，将该两个第二固定铰链套170a、170b设置在该活动铰链套190的两侧，并通过第二轴130插入对准的第二轴孔172、第四轴孔194，可以将该两个第二固定铰链套170a、170b与该活动铰链套190同轴活动连接并实现相对旋转，从而形成一个双轴铰链100。然后，结合图2A所示，较佳的，可将该双轴铰链100的两个第一固定铰链套150a、150b直接焊接在顶盖3的侧边梁31(即线连接)，将两个第二固定铰链套170a、170b通过一安装块53安装在侧壁5的上横梁51上(即面连接)，通过安装块53可以使铰链套的外表面与顶盖3的上表面齐平，当顶盖3旋转270度时可完全垂立，不会因其上表面与侧壁5的外侧面干涉而形成向外的张角。

在本实用新型中，所形成的双轴铰链100，该第一固定铰链套150a、150b在连接好后，与该第二固定铰链套170a、170b彼此邻近设置且相互平行，使得该第三轴孔192和第四轴孔194的轴心之间的第一轴心距L1与该第一轴孔152和第二轴孔172的轴心之间的第二轴心距L2相匹配。其中，所谓邻近设置和相匹配是指在装配公差允许的条件下，使该第一固定铰链套150和第二固定铰链套170在装配后可以基本靠近接触在一起且可相对旋转，即第一轴心距L1基本接近于第一固定铰链套150和第二固定铰链套170的外半径之和(R1+R2)；或者，在装配后，允许该第一固定铰链套150和该第二固定铰链套170外表面之间间隔一个小间隙(装配公差)，如此，该活动铰链套190的轴心距L1应等于该第一固定铰链套150的第一轴孔152和该第二固定铰链套170的第二轴孔172的轴心距L2。

优选地，该双轴铰链100安装后，在该第一轴110、第二轴130的两端通过点焊的方式形成焊点111、131，分别在该两个第一固定铰链套150a和150b、该两个第二固定铰链套170a和170b的外侧限定该第一轴110、第二轴130在长度方向上发生相对位移。应当理解，该相对位移的限定并不局限于上述点焊方式，其也可通过在第一轴110和第二轴130两端或一端设置限位装置来实现。

在本实用新型中，较佳的，该两个第一固定铰链套150a和150b、该两个第二固定铰链套170a和170b、以及该活动铰链套190的两个圆管190a和190b为外半径相同的圆管。

结合图2A所示，为顶盖3盖好的状态，此时顶盖3如受水平力，由于双轴铰链100的两个轴110、130都处于一个水平面上，力会被水平传递，顶盖3不会发生移动；如受垂直力，顶盖3会绕第二轴130发生转动，但由于顶盖3的另一边(固定双轴铰链的侧边梁的对边)被垂直固定，且双轴铰链的两个轴110、130的距离很近，所以顶盖的转动量会很小。

如图3A所示，当向外旋转打开顶盖3时，顶盖3会同时绕两个轴110、130转动，而由于该两个轴110、130之间的距离较近，使得转动很灵活，接近于单轴铰链的操作。

如图3B所示，由于该安装块53的存在，当顶盖3被向外翻转270°后，其可完全打开靠在侧壁5的外侧。

在本实施例中，该双轴铰链100实质上可以只由两种零件组成，也就是由轴和圆管组成，结构简单、零件数目少，加工方便、成本较低且强度好。

图4示出了双轴铰链100以另一种方式连接托盘箱的顶盖3和侧壁5的结构，其中，该两个第一固定铰链套150a和150b通过一安装块33与顶盖3的侧边梁31连接，而该两个第二固定铰链套170a和170b则直接焊接在侧壁5的上横梁51上。

当然，可以理解的是，该两个第一固定铰链套150a和150b、该两个第二固定铰链套170a和170b也可以分别直接焊接在顶盖3的侧边梁31和侧壁5的上横梁51上，或者分别通过一安装块或通过一铰链页与顶盖3的侧边梁31和侧壁5的上横梁51连接，这些并不作为对本实用新型的限制。

图5是根据本实用新型的另一优选实施例的双轴铰链200的分解示意图。该双轴铰链200与图2A、2B所示的双轴铰链100大体相同，也包括有第一、第二轴210、230；两个第一固定铰链套250；两个第二固定铰链套270；和活动铰链套290，所不同的是，该第一固定铰链套250、第二固定铰链套270的截面不是上述的圆形，而是如图中所示的拱门状，其中包括有圆弧部分253、273和与该圆弧部分相对的平坦部分，即第一连接面254、第二连接面274。其中，该两个第一固定铰链套250可以通过该第一连接面254与顶盖的侧边梁面连接，该两个第二固定铰链套270可以通过第二连接面274与侧壁的上横梁面连接。连接后的该第一固定铰链套250、第二固定铰链套270通过该圆弧部分彼此接触且相对旋转。而且，该活动铰链套290可为一个整体部件，其截面为长圆形。如此，该活动铰链套290的第三、第四轴孔292、294的轴心距约等于第一、第二固定铰链套250、270的截面的圆弧部分的外半径之和，以保证安装后该双轴铰链200的第一轴210和第二轴230之间的距离较小。

应当理解，根据需要，根据本实用新型的双轴铰链的组件可以有多种变形，并且上述组件可以有多种替换和组合，例如，图5所示的双轴铰链200的活动铰链套290可以与图2A、2B所示的双轴铰链100的固定铰链套150/170组合使用，而图2A、2B所示的双轴铰链100的活动铰链套190也可以与图5所示的双轴铰链200的固定铰链套250/270组合使用。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种双轴铰链，用于可折叠地连接第一、第二待连接件，其特征在于，该双轴铰链至少包括有：

至少一个第一固定铰链套，其具有一个第一轴孔，且固定安装在所述第一待连接件上；

至少一个第二固定铰链套，其具有一个第二轴孔，且固定安装在所述第二待连接件上；

至少一个活动铰链套，其具有相互平行的第三、第四轴孔；

第一轴，插入到彼此相互对准的所述第一轴孔和第三轴孔中，活动连接所述第一待连接件和活动铰链套；以及

第二轴，插入到彼此相互对准的所述第二轴孔和第四轴孔中，活动连接所述第二待连接件和活动连接套；

并且，连接后的该第一固定铰链套与第二固定铰链套彼此邻近且相对平行设置，该第三轴孔和第四轴孔的轴心之间的第一轴心距与该第一轴孔和第二轴孔的轴心之间的第二轴心距相匹配。

2、根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述活动铰链套由两个圆管焊接而成，该两个圆管的管孔分别形成所述的第三轴孔和第四轴孔。

3、根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述活动铰链套为一个截面呈长圆形的部件，该部件上设置有圆形的所述第三、第四轴孔。

4、根据权利要求2或3所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一固定铰链套、第二固定铰链套为圆管，其上的管孔分别形成所述第一、第二轴孔，且所述第一固定铰链套、第二固定铰链套分别与该第一待连接件、第二待连接件线连接。

5、根据权利要求4所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一固定铰链套、第二固定铰链套的外表面彼此接触且相对旋转，所述第二轴心距等于所述第一、第二固定铰链套的外半径之和。

6、根据权利要求2或3所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一固定铰链套、第二固定铰链套的截面呈拱门状，具有一圆弧部分和与该圆弧部分相对的平坦部分，且所述第一、第二固定铰链套与该第一、第二待连接件分别通过该平坦部分面连接。

7、根据权利要求6所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一、第二固定铰链套之间通过该圆弧部分彼此接触且相对旋转，所述第二轴心距等于所述第一、第二固定铰链套的圆弧部分的外半径之和。

8、根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述活动铰链套有一个，所述第一、第二固定铰链套分别有两个，且该两个第一固定铰链套、该两个第二固定铰链套都分别设置在该活动铰链套两侧。

9、根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一轴、第二轴两端在安装后通过点焊方式形成有焊点，限定该第一轴、第二轴的相对位移。

10、根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一固定铰链套和/或第二固定铰链套通过一安装块或一铰链页固定安装在所述第一待连接件和/或第二待连接件上。

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