CN201185109Y - 一种新型支柱绝缘子底座 - Google Patents

一种新型支柱绝缘子底座 Download PDF

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CN201185109Y CNU2008200212414U CN200820021241U CN201185109Y CN 201185109 Y CN201185109 Y CN 201185109Y CN U2008200212414 U CNU2008200212414 U CN U2008200212414U CN 200820021241 U CN200820021241 U CN 200820021241U CN 201185109 Y CN201185109 Y CN 201185109Y
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Abstract

一种新型支柱绝缘子底座,属于基本电器元件领域,具体涉及一种绝缘子底座。其包括底座本体,底座顶部有螺栓孔,其特征在于底座本体由钢板拉伸而成,底座的内壁上设有一个以上间隔定位凹槽。本实用新型抗弯和抗拉强度都得到明显提高,精度高,质量轻,仅为铸造底座质量的1/2,且生产周期短,成本低,在生产过程中不会对周围环境造成污染,环保节能;本实用新型可有效防止支柱绝缘子从底座中脱出以及两者之间相对转动等情况的发生,使支柱绝缘子和底座的联接更加稳固紧实,不易滑脱,保障了电力设施的安全运行。

Description

一种新型支柱绝缘子底座
技术领域
本实用新型属于基本电器元件领域,具体涉及一种绝缘子底座。
背景技术
现有的支柱绝缘子底座由玛钢铸造而成,其整体呈等径筒状,内壁上设置周式防脱环。由玛钢铸造而成的支柱绝缘子底座,其抗弯强度和抗拉强度都较低,并且铸造过程会对环境造成严重的污染,生产周期长,成本高。同时铸造出的底座较为笨重,增大了电力设施的负荷。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是:提供一种新型支柱绝缘子底座,增大了抗弯和抗拉强度,能有效防止支柱绝缘子从底座中脱出,结构简单合理,生产周期短且成本低,环保节能,轻巧便于使用。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种新型支柱绝缘子底座,包括底座本体,底座本体的顶部设有螺栓孔,其特征在于底座本体由钢板拉伸而成,底座本体的内壁上设有一个以上的间隔定位凹槽。
本实用新型中,螺栓孔及其周边向底座本体的内腔凹入。底座本体的敞口为缩口结构。底座本体的外表面镀有保护层。
本实用新型所具有的有益效果是:
1.本实用新型所述的一种新型支柱绝缘子底座由钢板拉伸而成,较以往玛钢铸造的底座,抗弯和抗拉强度都得到明显提高,精度高,质量轻,仅为铸造底座质量的1/2,且生产周期短,成本低廉,在生产过程中不会对周围环境造成污染,环保节能。
2.由于在底座的内壁上设有间隔定位凹槽,可有效防止支柱绝缘子从底座中脱出以及两者之间的发生相对转动等情况,保障了电力设施的安全运行。
3.由于底座上的螺栓孔及其周边向底座腔内凹入,可进一步增大抗弯和抗拉强度,并且可以有效防止支柱绝缘子和底座之间产生相对转动。
4.由于底座的敞口设计为缩口结构,可以使支柱绝缘子和底座的联接更加稳固紧实,不易滑脱。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1所示本实用新型的A向视图。
图3是本实用新型与螺栓、螺母装配结构示意图。
图中:1.螺栓孔,2.定位凹槽,3.底座敞口,4.螺栓,5.螺母,6.底座本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的一种新型支柱绝缘子底座,底座本体6由钢板拉伸而成,其内壁设有一个以上间隔定位凹槽2;其螺栓孔1及其周边向底座腔内凹入;底座敞口3为缩口结构;底座本体6的表面上有镀锌保护层。
本实用新型的制作工艺为:
1.将选定好的钢板切割下料。
2.将切割好的钢板坯料拉伸成型,并进行整形。
3.冲制螺栓孔1。
4.压印定位凹槽2。
5.施力收口,使底座敞口3缩小到规定尺寸。
6.镀锌保护层。
至此本实用新型制作成功,可将其与螺栓4和螺母5装配后使用,其使用方法与铸造底座相同。

Claims (4)

1.一种新型支柱绝缘子底座,包括底座本体,底座本体的顶部设有螺栓孔,其特征在于底座本体由钢板拉伸而成,底座本体的内壁上设有一个以上的间隔定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型支柱绝缘子底座,其特征在于螺栓孔及其周边向底座本体的内腔凹入。
3.根据权利要求1所述的一种新型支柱绝缘子底座,其特征在于底座本体的敞口为缩口结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型支柱绝缘子底座,其特征在于底座本体的外表面镀有保护层。
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