CN201185093Y - 一种分支电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分支电缆，其包括主电缆、支电缆、线夹连接件，还包括有注塑连接体，注塑连接体是通过将主电缆、支电缆、线夹连接件注塑连接成一体而形成。本实用新型分支电缆大大提高了电缆的安全性能，采用铜包铝材料作为电缆导体，其材料成本降低了30～40％，节约了铜材，降低了电缆的成本。

Description

一种分支电缆

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，涉及一种电力电缆，具体涉及一种分支电缆。

背景技术

现在市面上高层建筑采用的分支电缆，多以铜导体为主，主要原因是铜的强度较高，经C型线夹压接后，接头处导体不易折断，同时高层安装敷设时能承受自身的重量，且在压接时铜接触电阻小，有利于电缆的安全运行。

随着铜价的居高不下，且受我国铜资源的限制，目前市场上还出现了一种铜包铝导体电力电缆，这种类型的电缆被运用到高层建筑中后通常采用传统的穿刺线夹作分支，但采用穿刺线夹作分支，在电缆运行时会留下诸多安全隐患。因为电缆穿刺线夹是一种为低压绝缘线(缆)的连接而专门设计的产品，在施工时无需剥除电缆的绝缘层和护套层，而是通过力矩螺母恒定穿刺压力将接触刀片(镀锌铜合金)穿破绝缘层和导体接触接出分支，而铜包铝导体本身铜层很薄，这种电力电缆在安装敷设过程中，如果采用穿刺线夹做分支，铜层很易被穿破，这样穿刺线夹就直接和铝接触，造成接头处的接触电阻很大，长期运行会造成电缆发热烧毁接头或使接头的绝缘层及护层快速老化，给电缆运行留下了诸多安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足，提供一种可大大提高电缆运行安全性能的分支电缆。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该分支电缆包括主电缆、支电缆、将主电缆导体和支电缆导体压接成型的线夹连接件，还包括有注塑连接体，注塑连接体是通过将主电缆、支电缆、线夹连接件注塑连接成一体而形成。

其中，优选主电缆和支电缆中的导体均采用铜包铝导体，线夹连接件采用C型线夹连接件。C型线夹连接件实际上是一块C形铜板，中间厚接口薄，压合后类似于铜管，对于铜包铝电缆而言，在工厂生产电缆时，通过C型线夹连接件将主电缆的导体和支电缆的导体压接起来不会损伤铜皮，在连接处接触电阻小，能保证铜导体的优越导电性，如果采用传统的穿刺线夹，会刺破铜皮和内部铝接触，穿刺线夹连接后导体接触电阻也大、电缆运行时接头处长时间处于发热状态、加速了绝缘老化问题，降低了电缆运行安全及使用寿命。

同时，主电缆的导体和支电缆的导体压接后在压接处注塑成型形成注塑连接体，在接头处导体不易折断，电缆接头处密封性好，防潮、防水、防腐蚀，可有效提高电缆运行的安全性能。

注塑连接体通常是将支电缆外层的护套层、C型线夹连接件和主电缆外层的护套层注塑连接为一体。在主电缆和支电缆的导体均采用铜包铝导体时，先将主电缆要分支处的导体和支电缆导体端头用C型线夹连接件固定后压接成型，在压接C型连接件后的两端用焊锡进行密封焊接(灌锡)处理，即主电缆导体和支电缆导体的压接处C型连接件的两端有密封的焊锡，再采用专用注塑机进行注塑，从而有效保证了导体与压接处的强度和接触电阻。

本实用新型解决了普通铜包铝电力电缆使用穿刺线夹带来的接触电阻增大导致的安全隐患。同时，由于本实用新型采用铜包铝材料作为电缆导体，其材料成本降低了30～40％，节约了铜材，降低了电缆的成本，也降低了电缆的价格。在满足了电力安全运行需要的同时也节约了铜资源，大大提高了电缆的性价比，具有良好的经济效益和社会效益。

另外，由于传统电缆分支工作是在整根电缆架线时才进行穿刺接支，而本实用新型分支电缆在分支间距已知的情况下，制造电缆时就已做好了分支，因此现场安装敷设时可直接架线，不用再作分支，缩短了施工周期，这样做也可提高电缆的安全性能，同时为施工带来了极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-支电缆2-线夹连接件3-注塑连接体4-主电缆5-护套层6-绝缘层7-导体

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本实用新型作进一步详细描述。

下面实施例为本实用新型的非限定性实施例。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，本实用新型分支电缆采用单芯分支电缆，其包括主电缆4、支电缆1、线夹连接件2、注塑连接体3。主电缆4和支电缆1中的导体7均采用铜包铝导体，导体7外依次包覆有绝缘层6和护套层5。其中，线夹连接件2采用C型线夹连接件，注塑连接体3将主电缆的护套层5、支电缆的护套层5、C型线夹连接件2连接成一体。

在本实用新型分支电缆的制作过程中，先分别生产出主电缆4和支电缆1，然后再对主电缆4与支电缆1的结合处进行分支注塑处理，具体生产过程如下所述：

在生产主电缆4和支电缆1的过程中，首先在导体7(铜包铝材料)上挤包绝缘材料，形成电缆绝缘层6；然后在绝缘层6上挤包护套材料，形成护套层5；再将主电缆4需要接支的部分和支电缆1需要压接的部分各自剥开露出其中的导体，然后将支电缆1的导体和主电缆4的导体重叠搭接在一起(如图1所示)，套上C型线夹连接件后进行一次性压接成型，再进行灌锡处理，最后将主电缆4和支电缆1以及C型线夹连接件注塑成形，形成注塑连接体3。

Claims (4)

1.一种分支电缆，包括主电缆(4)、支电缆(1)、将主电缆导体和支电缆导体压接的线夹连接件(2)，其特征在于还包括有注塑连接体(3)，注塑连接体是通过将主电缆、支电缆、线夹连接件注塑连接成一体而形成。

2.根据权利要求1所述的分支电缆，其特征在于线夹连接件(2)采用C型线夹连接件。

3.根据权利要求2所述的分支电缆，其特征在于主电缆导体和支电缆导体的压接处C型连接件的两端有密封的焊锡。

4.根据权利要求1或2或3所述的分支电缆，其特征在于主电缆(4)和支电缆(1)中的导体(7)采用铜包铝导体。

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