CN201179763Y - 一种气垫印刷橡皮布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶版印刷机印刷滚筒上的橡皮布。本实用新型的所要解决的技术问题是提供的印刷橡皮布应具有弹性更好、印刷性能更佳的特点,并且制造工艺也相对简单。本实用新型采用的技术方案是:一种气垫印刷橡皮布,由多层橡胶和多层棉布粘接而成;从橡皮布表面至底层的结构依次为橡胶表层、第四层布、气垫橡胶层、第二层布、橡胶底层、第一层布。所述的气垫橡胶层的厚度为0.60-0.93mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机部件,具体是胶版印刷机印刷滚筒上的橡皮布。
背景技术
现有的胶版印刷机印刷滚筒上的橡皮布,都是如图2所示的四层布四层胶结构:即从胶布表面至底层依次为橡胶表层1、第四层布2、气垫橡胶层3、第三层布4、橡胶层5、第二层布6、橡胶底层7、第一层布8。设计多层布(即棉布)的目的是为了保证印刷橡皮布整体所要求的高的断裂强度(大于2500N/50mm)、低的断裂伸长率(小于8%)和定负荷伸长率(500N/50mm是小于1.2%)。然而该种结构橡皮布的弹性有限,印刷性能也就有待提高;另一方面,橡皮布中采用了较多的棉布层,其制造工艺也相对复杂。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种印刷橡皮布的改进,该印刷橡皮布应能克服上述背景技术的不足,具有弹性更好、印刷性能更佳的特点,并且制造工艺也相对简单。
本实用新型采用的技术方案是:一种气垫印刷橡皮布,由多层橡胶和多层棉布粘接而成;从橡皮布表面至底层的结构依次为橡胶表层、第四层布、气垫橡胶层、第二层布、橡胶底层、第一层布。
所述的气垫橡胶层的厚度为0.60-0.93mm。
本实用新型提供的印刷橡皮布,在保持原有厚度不变的前提下,将原有的第三层布和橡胶层取消,并将气垫橡胶层的厚度扩大以填补原有的第三层布和橡胶层的空间。由此带来的有益效果是:由于气垫橡胶层的厚度增大,橡皮布的弹性也得以显著增大,其印刷性能相应得到提高;印刷橡皮布的结构得到简化后,制造工艺也相对简单。另外,尽管棉布的层数减少,由于采用的是高品质的棉布,因而仍然能够超过原有印刷橡皮布的各种强度指标,从而延长印刷橡皮布的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是现有印刷橡皮布的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的气垫印刷橡皮布,由多层橡胶和多层棉布粘接而成;从橡皮布表面至底层的结构依次为橡胶表层1、第四层布2、气垫橡胶层9、第二层布6、橡胶底层7、第一层布8。其制造工艺仍然采用现有工艺:先将各层棉布分别涂覆橡胶胶浆并加热烘干,而后将各层涂覆有橡胶胶浆的棉布叠合在一起复合并硫化。由于是减少了一层棉布,因而工艺得到相对简化。
具体制造时的推荐参数是:
第一层布的厚度为0.35mm,涂覆橡胶之后的厚度为0.42;
第二层布的厚度为0.27mm,涂覆橡胶之后的厚度为0.93;
第一层布的厚度为0.27mm,涂覆橡胶之后的厚度为0.60。
将原有的第三层布取消后,气垫橡胶层9的厚度增大为0.60-0.93mm;这样就可保持原有的橡皮布厚度。
此外,本实用新型采用的是高品质的棉布(具体是长绒棉制成的棉布),其断裂强度大于1800N/50mm、断裂伸长率小于7%,较之现有棉布(断裂强度大于1100N/50mm、断裂伸长率大于11%)有显著的提高;所以制成的气垫印刷橡皮布强度指标和使用寿命均得以延长。
Claims (2)
1、一种气垫印刷橡皮布,由多层橡胶和多层棉布粘接而成;其特征在于该橡皮布从橡皮布表面至底层的结构依次为橡胶表层(1)、第四层布(2)、气垫橡胶层(9)、第二层布(6)、橡胶底层(7)、第一层布(8)。
2、根据权利要求1所述的一种气垫印刷橡皮布,其特征在于所述的气垫橡胶层的厚度为0.60-0.93mm。
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